产品简介：
机加工行业切削液废水处理设备主要是采用浓缩原理，利用热泵的真空蒸发器，全自动控制。可定制各种容量废水处理。真空保持约-96KPar,蒸发温度保持37℃左右，能源为电和压缩空气。
每处理1000公斤废切削液，脱模剂，乳化液等切削液废液浓缩成本在150元左右，废油废渣比例约5-10%。切削液废液浓缩设备处理后的水可以直接排放，回用，浇花等，废油给回收公司收走。经济效益非常明显。
产品简介：
当前我司开发的工业废水处理产品处于国内水平，拥有成熟的水处理工艺技术与多项自主知识产权。产品系列包括低温真空蒸发系统、蒸汽压缩真空蒸馏系统、无机膜纳米过滤系统、氧化系统及其它前处理系统。其中针对CNC金属精加工的水性切削液进行原水蒸发达到含油废水“0”排放的真空蒸馏技术在当前应用的非常的成功。
在现代工业生产中，切削加工的应用广泛，在切削加工过程中，普遍使用切削液来冷却、润滑、清洗、防锈，以提高产品的质量，延长机床的使用寿命。因此切削液的使用量迅速增加，但切削液在使用一段时间后会变质失效，成为工业废液，这些废液若未经处理直接排放到水里，会严重污染我们宝贵的水资源，破坏环境。
产品简介：
帝昂天科废液低温蒸发系统温度37度，有效去除低沸点有机物，不结垢免清洗系统，自动运行，管理方便，降解COD，中水回用出水率大于90%，适合中小型企业，年处理废液量在150吨至200吨。投资小，见效快，收回成本1年左右。
处理效果：
1、突破性的“零液体排放”、“”；
2、处理成本降低，清洁的水处理过程产生清洁水。
3、废水通过真空蒸发，浓缩5%-10%的废弃物，同时蒸馏90%-95%的水凝缩排出，减少近95%的废弃物，同时杀死，减少气味的蔓延。95%的水资源回收再利用排放，仅浓缩5%的废水；
4、低温、真空状态下蒸发浓缩，环境安全的设计，实现全自动运行，自动清洗功能；
公司介绍：
广州帝昂天科自动化设备有限公司位于广州市黄埔经济开发区，是一家集研发、生产、销售于一体的生产环保设备的技术型企业，公司严格按照IS09001认证体系管理进行，通过GB/T29490知识产权管理认证，的研发团队，有着11年的丰富从业经验。
废液净化系统具有自动化程度高、处理、处理成本低等优点，广泛应用于化工、电子、制药、纺织、印染等行业的废水处理；同时，废液净化系统也是企业实现环保、节能减排的重要设备之一。
产品简介：
蒸发器设备紧凑，占地面积小、所需空间也小。又可省去冷却系统。对单位能量消耗低，维护成本低，总运行成本低。需要扩建蒸发设备而供汽，供水能力不足，场地不够的现有工厂，特别是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合，可以收到既节省投资又取得较好的节能效果。
废油回收的溶剂萃取精制工艺：
溶剂精制工艺仍然是当前来看主流的工业上生产柴油的方法之一。溶剂精制的原理是利用某些对废润滑油中所含的烃类与添加剂、氧化产物、油泥等溶解度不同的特性，在一定条件下，将废油中的添加剂、氧化产物、油泥等杂质除去，然后蒸馏回收溶剂并获得粗产品，粗产品经白土精制后成为再生油。