PP抗冲击聚丙烯齐鲁分公司MT20(QCT20N)

PP抗冲击聚丙烯齐鲁分公司 MT20(QCT20N)

在聚丙烯化工工艺研究发展过程中,以现有生产工艺为基础,与聚丙烯材料优缺点结合,并以聚丙烯化工生产工艺效率提高的重要意义为指导,深入探讨提高聚丙烯化工工艺效率的有效方法,是探寻更加的聚丙烯化工工艺的重要途径。1 聚丙烯材料及其优缺点1.1 均聚聚丙烯(HP)PP-H是由单一丙烯单体聚合而成,其分子链中不包括单体,具有较高的等规度。因此,PP-H具有较高的结晶度,较差的抗冲击性。 聚丙烯主要包括α,β,γ三种晶型，其中α晶型为单斜晶系，稳定；β晶型为六方晶系，稳定性次之；γ晶型为三斜晶系，不稳定。通常情况下，聚丙烯由α晶型和β晶型的聚丙烯共混构成，其中β晶型聚丙烯具有屈服强度和弹性模量较低、抗冲强度和热变形温度较高、韧性和延展性能好的优点，因此，常通过加入β成核剂，来提高β晶型聚丙烯在共混物中的含量，改善聚丙烯的机械性能、热力学性能和光学性能，实现聚丙烯的化和功能化[4-7]。显著改善了丙烯共聚物的透明性，改性材料的雾度仅为6%。 聚丙烯聚丙烯纤维对其都可以起到很好的阻碍作用，而且效果非常明显，这些裂痕会因为聚丙烯聚丙烯纤维的作用而变小，如果要是没有聚丙烯聚丙烯纤维的话，这些裂缝很有可能会成为混凝土的潜在威胁。 一些地下室类的工程要考虑到防潮防水，因为底下的潮气可能会对混凝土和聚丙烯聚丙烯纤维产生一定的侵蚀性，这不仅仅要改善聚丙烯聚丙烯纤维，还要在混凝土中加入一些防潮的的材料，这样才能让混凝土得到更好的使用。 在工程中，聚丙烯聚丙烯纤维并不是立的产品，主要是用来配合混凝土使用的，所以在制造混凝土的时候，一定要想到是否能跟混凝土很好的结合，是否能让混凝土得到该有的性能。 PE种类对共混体系冲击性能的影响不同类型的PE都可以改善PP的室温冲击强度，但差异十分明显。 对于PP/HDPE共混物，当HDPE质量分数低于60%时，共混物强度基本不变；当HDPE质量分数60%时，共混物的冲击强度才有所增加。对于PP/LDPE共混物，也只有当LDPE质量分数60%时，其冲击强度才有较大幅度的提高。 而对于PP/LLDPE共混物，当LDPE质量分数大于40%时，其冲击强度就有明显提高。当LLDPE质量分数达到70%时，共混物冲击强度为37.5kJ/m2，可达到纯PP冲击强度的20倍，是同样用量的PP/HDPE和PP/LDPE共混物的10倍和4倍。 低温（-18℃)下，三种PE对PP韧性的改善变化趋势与常温时一致，还是LLDPE对PP的增韧效果好。当PP/LLDPE质量比为30/70时，共混体系的冲击强度为23.2kJ/m2，是纯PP的20倍，而在同样条件下PP/HDPE、PP/LDPE共混体系的冲击强度仅为5kJ/m2左右。这进一步说明在达到相同冲击强度时，LLDPE的用量少，即意味着可以更多地保持PP的刚性；而在相同用量时，LLDPE改性的PP的冲击强度好，这又使材料获得了更的韧性。

当LLDPE加人PP后，可以明显观察到PP球晶尺寸的减小，晶体间界面变得模糊，有利于改善材料的冲击性能。LLDPE用量增加，PP球晶进一步减小，当LLDPE质量分数达到70%时，PP晶体巳经被分割成碎晶，晶体间界面完全消失，与LLDPE混杂在一起，难以分辨，因此，共混体系的冲击强度很高，不易被冲断。这说明，LLDPE的加入细化了PP的球晶，增加了晶体间的连接，这是共混材料韧性改善的又一重要原因。 随LLDPE用量增加，共混体系的屈服应力下降，而断裂伸长率逐渐增加，并呈良好的线性关系。随着LLDPE用量的增加，共混材料的维卡软化点下降。当LLDPE质量分数为40%- 60%时，共混材料的维卡软化点仍接近120度。随着LLDPE用量的增加，材料的冲击强度增加，而拉伸屈服强度、拉伸模量、维卡软化点降低。 在以LLDPE为主的体系中，当材料受到冲击作用时，除LLDPE相消耗大量能量，提高材料韧性外，还由于LLDPE对PP球晶的插入、分割和细化，使PP晶体尺寸减小，晶体间连接增多，从而提高了材料的冲击强度。PP/LLDPE共混体系中，当LL-DPE质量分数为40%- 70%时，共混物逐渐形成互穿网络结构具有刚而韧的特性。