虹口回收单螺旋锥形混合机

锥形混合机应该如何选择吗 1、依据每日总产量选择。 2、依据基本原理，用以搅拌混合的双螺旋结构带向相反方向推送物料的能力应是基本一致的。由于内螺旋带的螺距应低于外螺旋带，为实现推送物料的能力同样，内螺旋带的螺距应低于外螺旋带，而总宽应超过外螺旋带，要不然会使物料向1个方向集中化。因此，在选择时要留意这一点。 3、按结构设计，混合机中螺旋带与罩壳之间的间隙可以为4mm～10mm，物料可以用滑动摩擦力推动全都参加混合。但由于破碎粒径及物料的摩擦阻力不一样，因此会使各类成分的物料参加混合的时间不一样，造成产品的不均匀性。 4、要留意放料方法。应与经销商及时交流选择合适自身加工工艺的阀门方式，此外不可以选择侧口的放料方式。原因是：当混合机在进行搅拌混合后，一回放清可确保物料的匀称度;如用侧口螺旋带慢慢放净，一个是拖延时间，达不到预估生产效率，二是物料本已实现均匀度，过多搅拌反倒会使物料离析，损坏了均匀度，进而丧失选用混合机的意义。 5、要留意加料的顺序。通常是先投大料，如玉米面粉、豆粕粉等，随后再投小组分料，如预混料。留意预混料一定不用螺旋提升机加料，使用一次翻斗式加料，或用人力加料，那样可以防止预混料中成分的离析外流。

双螺旋锥形混合机 由螺旋的公 、自转使物料在锥体内产生复合运动，主要产生四种运动形式： 1、螺旋沿壁公转，使物料沿锥壁作圆周运动； 2、螺旋自转使物料自锥底沿螺旋上升； 3、螺旋的公 、自转复合运动使一部分物料被吸收到螺旋圆柱面内同时受螺旋自转的离心力作用使螺旋圆柱面内的一部分物料向锥体径向排放； 4、上升的物料受自身重力作用下降 。四种运动在混合机内产生对流、剪切 、扩散、从而达到快速均匀混合的目的。

锥形混合机可根据要求设计外夹套(加热、冷却)，喷雾器，广泛应用于化工、医药、农药、染料、建材等粉体与粉体的混合、反应。 该机根据工艺要求可在混合机筒体外增加夹套，通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热；冷却一般泵入工业用水，加热可通入蒸汽或电加热导热油。

锥型混合机的操作注意事项 1、检查设备：操作前的检查工作： ①检查设备内有无异物，料斗内壁应干燥，打开进料口盖和关闭出料口盖。 ②检查设备周围应无障碍物，以免它运转时会磁撞到障碍物上，造成事故 2、备料：准备好需要混合的各个物料，切记物料定要是干燥的，若物料不是干燥，不能用此类型设备，先用烘箱烘干再进行此项操作。 3、入料：把物料从加料口加入，一般只能加总容积的一半左右，这样才能混合均匀，然后旋紧加料口盖。 4、混合：开启电源开关，开始混合物料。 5、出料：打开出料口盖，用规定的容器在出料口进行装料，直至放尽料斗内物料。

锥形双螺旋混合机的搅拌部件为两条不对称悬臂螺旋（化工行业机械设备大参考）；长短各一,它们在绕自己的轴线转动(自转)的同时,还环绕锥形容器的中心轴；借助转臂的回转在锥体壁面附近又作行星动(公转)；该设备通过螺旋的公、自转使物料反复提升，在锥体内产生剪切、对流、扩散等复合运动，从而达到混合的目的。
混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。