电子硅胶材料工艺焗瓷水晶点胶胶水
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¥45.00
实践中常常需要既能在室温固化又能在高温环境中使用的胶粘剂。例如建筑用的结构胶粘剂,不仅要求能够耐受高温以防止建筑物在火灾中整体垮塌,还因为粘接面积大不可能加热固化。但室温固化EP胶粘剂一般不能在高温下使用,而耐热的EP胶粘剂往往需要加热才能完全固化。所谓室温固化,通常是指可在室温(20~30℃)条件下几min或几h内凝胶,并在7d以内完全固化,并达到可用强度的固化方法。尽管室温固化、高温使用的胶粘剂已取得了一些进展,但与需要尚有相当大的距离,今后应加强开展对EP胶粘剂固化机理研究,研制多官能度的活性固化剂;合成新型多官能度EP基体树脂,探索EP树脂的新型改性方法和新型填料;在提的基础上,使胶粘剂的研发朝着资源节约型、环境友好型的方向发展。
一、产品概述:
QK-3018-1AB是常温和加温条件下固化的树脂胶,流平性好、自然消泡、硬度高、无波纹。于饰品滴胶、标牌、家具喷胶、工艺品、灌封及模具灌注以及其它电子零件的绝缘、防潮灌封、保密遮封等。
二、硬化前之性质:
主剂QK-3018-1A 固化剂QK-3018-1B
颜 色: 无色透明 无色透明
比 重: 1.15 0.96
粘度25℃: 1500-4000CPS 100MAX
三、使用条件:
1)混合比: A:B=100:33(重量比)
2)硬化条件: 25℃×12H-16H或50℃×2H(2g)
3)可使用时间: 25℃×50min(100g)
四、使用方法:
1.工作环境:盛胶容器请保持清洁,A、B组份严格按重量比配比,准确称量,沿容器内壁顺时针充分搅拌均匀后静置3-5分钟后使用。
2.根据可操作时间及用量调配胶量,避免浪费.当气温低于15℃时,请先将A胶预热至30℃后再进行调胶,易于操作(气温低时A胶会变稠);使用后必需密封桶盖,避免因吸潮而造成产品报废。
3.当相对湿度大于85%时,固化物表面容易吸收空气中水份,形成一层白雾状,因此当相对湿度 大于85%时,不适合做常温固化,建议使用加温固化。
五、硬化后之性质:
1)硬 度: shore D ≧86
2)耐电压: KV/mm 22
3)弯曲强度: MPa 75
4)体积电阻率: Ω·㎝ 1.2x1014
5)耐摩擦: 次数 80
6)介电强度: MV/m 19
7)热变形温度: ℃ 92
8)吸水率: % <0.15
9)抗压强度: MPa 40
以上性能数据是在温度25℃,湿度70%的实验室环境所测得的典型数据,仅供客户参考。
一、用途说明:
双组份聚氨酯QK-3008AB系双组份PU胶水,粘度低,无色透明,耐黄变时间长,常温或加温固化柔软性好,表面好,主要用于发光字制作,线条灯灌胶、及其它需要灌软胶的电子零部件透明灌注。本品有很好弹性,有利零件的拆装。
二、硬化前之性质:
主剂QK-3008A 固化剂QK-3008B
颜 色: 无色透明 无色透明
比 重: 1.15 1.15
粘度25℃: 800-1600CPS 1500-2000CPS
三、使用条件:
1)混合比: A:B=100:100(1:1重量比)
2)硬化条件: 25℃×4-6H或50℃×0.5H(2g)
3)可使用时间: 25℃×20min(100g)
四、使用时注意事项:
1.工作环境:盛胶容器请保持清洁,A、B组份严格按重量比配比,准确称量。
2.当相对湿度大于85%时,固化物表面容易吸收空气中水份,形成一层白雾状,因此当相对湿度 大于85%时,不适合做常温固化,建议使用加温固化。
3.PU胶在使用时可根据需要进行脱泡。可把A、B混合液搅拌均匀后放入抽真空容器中,在-0.1MPa下脱泡2-3分钟,即可灌注使用。
五、硬化后之性质
1)耐电压 KV/mm 22
2)诱电率 1KHZ 3.7
3)吸水率 %24小时 <0.1
4)弯曲强度 Kg/mm2 63
5)体积电阻 Ohm3 1x1015
6)诱电损失 1KHZ 0.42
7)抗压强度 Kg/ mm2 2.4
8)冲击强度 Kg/ cm/cm2 6.8
9)表面电阻 Ohmm2 5X1015
以上性能数据是在温度25℃,湿度70%的实验室环境所测得的典型数据,仅供客户参考。