艺术自发光透水路面施工指导,地坪施工验收标准

透水混凝土地坪是指路面各层孔隙率较大，雨水可以通过表层、基层和路基的路面。道路可以透过水，水可以从表层和基层开始。一是只有表层是可渗透的，而基层是不透水的，这可以改善路面的特性。一种是表面层的基层应该是可渗透的。前者较易实现，透水面层材料较多，基层是路面的重要结构层。饱水后，路基土的强度和稳定性将急剧下降，因此目前所有道路施工操作规范和规程均规定基层不得透水。

透水混凝土工艺施工要点：

1.按设计施工彩色透水地坪基层。

2.彩色露骨料透水混凝土透水材料倒入搅拌机中,干搅拌3-5分钟后,每50千克透水材料加2.2千克水搅拌,直到骨料发亮停机。

3.将混合均匀的彩色透水材料倒在准备好的基层上,用平板振动机振平,并找平后,用重型铁滚筒滚压平整或用带不绣钢磨盘库的磨机磨平,用小工具及时收好边角。



4.在透水混凝土成型后（未凝结之前），将露骨凝土剂均匀喷洒在混凝土表面，在适宜的时间将表面未凝结硬化的水泥浆冲洗干净。

5.5-7天后,涂刷面层保护剂。

露骨料透水混凝土可应用于人行道、自行车道、公共广场、露天停车场、轻型车道、公园内道路及道路两侧和中点隔离带、城市人行道；轻量级车行道；自然园林、公共绿地、河道景观步道等。

露骨料透水地坪由粗骨料表面包覆一薄层浆料相互粘结而成孔穴均匀分部的蜂窝状结构，故具有透气、透水和重量轻的特点，作为环境负荷型混凝土，露骨料透水地坪的研究越来越受重视。

环保型露骨料透水地坪出现在城市中之后，可以与的排水系统相结合达到全的进行吸收水资源，而不是单单仅凭一个固定的排水系统的位置去进行排资源，只有利用透水混凝土与排水系统相结合才能更好地达到排水的要求和速度，这样才能城市不再出现地面积水和城市内涝等问。

露骨料透水地坪施工流程：
　　基层整平——铺设垫层——铺设砂滤层——支设模板——预设膨胀缝——浇筑露骨料透水混凝土——铺设强固露骨料透水混凝土面层——喷洒清石剂(关键环节)——清洗冲刷面层清石剂——面层保护剂/光亮剂
　　1.基层整平
　　在露骨料透水地坪施工过程中，要严格核对标高，检验基础平整情况。对平整后的基础碾压密实，压实后环刀取样检验地基质量，要求密实系数不宜小于0.93。
　　2.铺设垫层
　　并且，天然露骨料透水地坪施工步骤中还要严格按照施工图要求铺设级配碎石或砂卵石垫层，用压路机分层碾压密实，压实系数按设计要求及相关规范要求进行。
　　3.铺设砂滤层
　　在垫层上铺设30mm厚中、粗砂滤层找平，适量洒水并压路机或平板振捣器碾压振捣密实。
　　4.支设模板
　　露骨料透水混凝土做法，严格按照标高和图案设计等要求支设模板，且模板强度要求和设计图案的线条要求，模板上边缘标高须与露骨料透水混凝土设计表面标高一致。周边物体遮挡保护，防止污染面层。
　　5.预设膨胀缝
　　露骨料透水混凝土做法。在浇筑露骨料透水混凝土之前，如施工面与沥青路、路缘石建筑物边沿、检查井、花池等相接时，应先将道路两侧路缘石等内侧预设膨胀材料(在低于设计标高55mm处粘贴5mm厚50mm宽的泡沫条，其下用柔性材料隔断)。广场铺设时，可结合艺术设计图案留置膨胀缝。
　　6.露骨料透水混凝土配制及浇筑
　　露骨料透水混凝土做法，施工工艺要严格按设计要求的强度配比、露骨料透水混凝土添加方式和顺序要严格按相关规范执行，搅拌时间控制在3min为宜。面层砼摊铺完成后方应进行覆膜结合浇水养护。养护相当迟应从砼落地后30min时进行，至少7天。
7.喷洒清石剂（重要，核心的关键细节环节）
　　8.清洗冲刷面层清石剂
　　9.面层保护剂/光亮剂
　　喷涂面层保护剂。对于彩色露骨料透水混凝土，应进行密封处理。面层砼养护7天后用清水清洗干净，待表面完全干燥后，将双丙聚氨酯密封剂均匀喷涂于表面，保护工作面，静置8h后方可公开交通(时间长短可根据现场气温、通风条件等适当调整)。