香港香精香料色素分装机三边封粉末包装机
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该机采用步进电机控制技术及电子称重技术,单片机控制,具有自动定量、自动充填、自动修正误差、计数、清料等功能。是农药、兽药、化工产品、添加剂、面粉、奶粉、洗衣粉、食盐、固体饮料、白糖、味精、复合调味品(如麻辣鲜)、天然调味品(如十三香)、酶制剂、饲料等粉状(微粉、超微粉)物料的理想定量包装设备。
特点: 1.采用步进电机及电子称重技术,该机与伺服电机相比成本稍低属经济实用型。
2.采用螺旋下料、光控技术。
3.规格范围:同一台机器在2-5000g 内通过键盘调整及更换不同规格的下料螺旋连续可调。
4.适用范围:有一定流动性的粉状物料,容器(袋类、罐类)不限。
5.物料比重和料位变化造成的误差可自动进行跟踪修正。
6.光电开关控制,仅需人工套袋,袋口干净,易封口。
7.可配螺旋上料机进行自动加料控制。
粉末包装机使用时需要注意以下一些:
1、机器在运转当中,严禁身体、手和头靠近或接触运转部件;
2、每次开机前,要检查观察机器周围有无异常;
3、机器在运转当中,严禁将手和工具伸入封刀座内;
4、机器在正常工作时,严禁频繁切换操作按钮,严禁随意频繁更改参数设定值;
5、灌装物中不得混入异物,否则可能引起出料不准或损坏机件;
6、颗粒包装机的出料活塞上及出料筒下端的密封圈磨损后及时更换。
粉末包装机采用钢架结构,立悬挂传感器称重,具有结构合理,造型美观,运行平稳,节能省电,操作方便,称重的特点。主机采用快、中、慢三速喂料和特殊喂料搅龙结构,的数字变频技术、采样处理技术、抗干扰技术,并实现误差自动补偿和修正,适用于颗粒、粉末物料的定量包装。
成套设备包括皮带机、缝包机、主机、自动化控制系统、启动系统、调速电机、进口PLC、接触物料下料口部分为不锈钢型材、中文仪表等高新科技配置,精度高、速度快、寿命长、稳定性好、人工套袋、自动计量。(在出料口有收尘装置)。该机配置、设计合理、操作方便、性能优良,易于控制,节约能耗,符合环保要求。
粉末包装机的自动化程度高,包装精度高,包装速度可以调节。该机是针对粉体物料、颗粒物料的各自特点和使用厂家不同的要求,量身定做,设计而成。设备技术,,易损件少。加料、包装无级调速,设备性能稳定,包装精度高,速度快,可编程的电控系统,控制过程高度可靠,防尘除尘设计,降低工作环境下的粉尘污染
粉末包装机是包装粉末产品的包装设备的统称。采用微电脑控制,由一个感应信号轻微电脑处理和设定、能完成整机同步,袋长,定位,光标自动检测,自动诊断故障并显示与屏幕。 功能:集制带,物料计量,充填,封合,充气,打码,给料,*停机,定包分切等一系列动作均自动完成。粉末产品有很多种,可以涉及工、食品、农副产品等多个行业,涉及奶粉、淀粉、农药、兽药、预混料、添加剂、调味品、饲料、酶制剂等多种产品。
粉末包装机常见故障以及维修方法如下:
1、粉末包装机出现螺旋转不动(即步进电机堵转)或计量时好时坏的现象:
(1)物料里有杂物引起阻力过大或料杯偏心所至,这种情况下请关机,卸下料杯,清楚杂物或调整料杯位置即可。
(2)操作人员将容器底部抵在料杯出口处,改变操作方法即可。
2、改变包装规格或物料后计量不准,可能是:
(1)搅拌器刀的位置不适合,需进行调整,使刀下端距螺旋10-15mm左右。
(2)充填完成后有漏料现象,加防漏网。
3、搅拌电机不运转:
(1)由于热过载继电器脱扣所致。
(2)电源缺相。
4、步进电机运转不正常或不运转:
(1)电网电压波动过大,驱动电源报警灯亮;
(2)运转频率过高,造成步进电机失步。