OKUMA数控系统死机维修,上电无显示

OKUMA数控系统死机维修,上电无显示 选择需要加工的程序序号，按[DNC设定]，按机床操作面板上的循环启动按钮，就可以执行DNC加工了，注:>使用存储卡进行在线加工极为方便快捷，且存储卡在线加工本身稳定性高，不存在接线错误或信号干扰问题。 FANUC16i多可以带8个轴卡，维修服务及技术支持5.主轴串行接口，即与FANUC数字主轴控制单元通信的接口，6.LCD显示控制接口电路，7.MDI接口电路，即在显示器右侧或下方的手动数据输入键盘的接口电路。 才可以进行调用，3.FANUC用户0I-TF系统中，使用原0iD参数与梯形图进行换刀操作时出现乱刀或卡刀现象如何排查，调刀指令，0i-TF刀偏增加到128，默认T指令变为T2+3(原来为T2+2)，按照原来0i-TD的指令调刀可能会出现乱刀。 报警说明:n轴机械参考点无效,应重新人工设定该轴的参考点，3n1号报警报警信息:[APCalarm:nth-axiscommunction",APC(脉冲编码器)报警:n轴通讯错误，报警说明:n轴编码器数据通信出错,数据传送失败。

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1、输出缺陷
如果终产品有粗糙的边缘、外边缘烧伤或刀痕，您需要确定确切原因。损坏的机床、不正确的进给和速度比以及选择不正确的刀具尺寸都会导致输出质量下降。让机械师分析工具的锋利度、进给速度和冷却剂水平，因为高操作温度会导致烧痕。

2、编程错误
当设置不正确、用于编程的代码（G 和 M）没有被很好地理解或 CNC 数据不可靠时，就会出现编程错误。要解决 G 代码中的错误，您聘请训练有素的工人，他们对代码和各种功能有精通的知识。除此之外，您还可以提供有关 CNC 编程的手册或研讨会和培训。

3、过热
由于大多数 CNC 机器在没有停机时间的情况下运行，因此过热是典型的。不幸的是，这会导致输出质量下降、工具退化和机器损坏。这就是为什么安排定期清洁以处理设备中存在的污垢、金属屑和切削冷却剂等废物堆积。您还确保机器周围有足够的通风，因为不适当的气流会导致温度不稳定。

4、 电源不正确 
由于其极其复杂，CNC 机器的效率可能会因不正确的电源而受到影响，例如使用不兼容的插座。
CNC 机器在输入侧具有适当电压设置的兼容电源上运行。除此之外的任何电源问题都需要经过认证的电工进行干预，以查找电源中的错误并确保正确纠正。 

数控维修的难点在于找到问题并处理问题。对于机械部分而言，我们可以看，摸快速找到问题，但电路，系统等故障，我们需要借助工具花费更多的去检查，是各信号控制时有时无导致的机床偶发性故障。我们更加耗费精力，需要一次又一次的试机，直到找到故障所在并更换。根据所换配件，我们收取正价的配件费用及快递运输费用。

FANUC人员重新计算电源模块选型是否正确，3.确认主轴初始化参数正常，同时尝试修改参数P4672，4.更换放大器，2.SP9012DCLINK电路过流放大器报警12报警原因:主轴电机电流过大引起。 2.SP9002速度偏差太大放大器报警02报警原因:主轴反馈转速无法追随主轴指令转速，排查思路:1.判断是否负载过大，导致主轴无法追随指令转速，2.检查主轴电机初始化参数是否异常，3.排查主轴电机放大器和主轴电机是否异常。 请移至顺序3，CP1,CP2,CP3,CP4,中的任何一个都没有关闭，请移至顺序9，3.排除主要原因，需要排除其中的主要原因，按照以下提示找出原因后跳至8步，关闭电路保护器(CP1)，请移至顺序4，关闭电路保护器(CP2)。 确保佳刚性精度持久性，凯柏加工中心SMART系列高加工能力:高刚性结构源自于多年经验数据累积与合理化机构细长比设计，提高铸件抗压缩与抗侧弯能力，超宽与高的底座设计，​​提供佳支撑与切削能力的表现，一体式传动直驱设计。

所以结构比较复杂。调试维修比较困难。（1）点位控制系统点位控制系统是指数控系统只控制刀具或机床工作台，从一点准确地移动到另一点，而点与点之间运动的轨迹不需要严格控制的系统。这在数控机床大修中为了减少移动部件的运动与，一般先以快速移动到终点附，然后以低速准确移动到终点。以良好的精度。

OKUMA数控系统死机维修,上电无显示X坐标轴不能连续运动回到参考点。一直按着轴选通键，才能返回到参考点。2)调出数控系统的状态表，查看与X轴返回参考点有关的各个。再查看有关的PMC梯形图，找出具体的故障点。从状态表可知，X+的是X30.4(X轴正向移动），所控制的继电器是G100.0。3)按下X+键，观察梯形图中各点的情况。  iujgseferfsdg