贵州便宜矿用罐车
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油罐车和人一样都需要保养,特别是在多雨燥热的夏日,除了平时定期换机油、换三滤等消耗品外,还需要注意哪些问题呢?油罐车厂家总结了以下几点,希望对各位车主有所用处。
★夏季高温需防爆胎
经过长时间暴晒的地面,地表温度非常的高,甚至能够煎鸡蛋。这时,汽车在路面上行驶,轮胎长时间与地面发生接触,导致轮胎散热过慢,车胎内的气压就会很容易上升,一旦胎压过高,很容易加速轮胎的磨损,甚至还会引起爆胎情况,这将会引起非常严重的交通事故。
正确的处理方法:夏季轮胎的气压要低于正常胎压值10%左右;用胎压表可以测量到准确的胎压,好去维修站测量;停车的时候还可以将车停放至阴凉处,避免长时间的阳光暴晒,也能有效地防止胎压上升。
除此之外,还要避免长时间连续行车,连续行驶一两个小时候就要停车让其自然降温。以及在高速行驶时,要切记忌急起急停急加速,以防轮胎造成更大的磨损。后还要定期将轮胎换位可以修正车轮平衡度,使同一辆汽车上的轮胎磨损均匀。
★散热受限需防“开锅”
其实进入夏季后,油罐车大的问题就是发动机散热受到限制。发动机产生大量的热,加上环境温度较高,热量无法散去,就会出现“开锅”现象。长时间过热会损害到发动机本身,所以当行车过程中发现水温表指数过高,超过了正常值范围。
这时就要立刻靠边停车,保持发动机运转,打开空调开暖风,风量调至大,将车门或车窗全部打开。切忌立刻熄火,这是因为发动机内部零件因过热正处于膨胀状态,如果此时关闭发动机,会使活塞卡在气缸中,发生粘缸现象,所以尽量使其缓慢降温。除此之外,还要经常检查冷却液的液位,冷却液过少也会引发“开锅”情况。
★暴脾气还会“气阻”
发动机散热受到限制,除了会引发“开锅”现象外,还会出现行驶“气阻”现象。通常,产生的“气阻”有两种,一种是燃油产生的“气阻”现象,输油管由于高温而使汽油气化产生蒸汽气泡,使油路不畅,影响油泵的真空度,而造成供油不足或中断现象,致使油罐车熄火。
另一种情况是制动液发生的“气阻”现象。油罐车高速行车频繁使用制动,加上散热不良,当制动液达到沸点后,会很容易产生气阻,造成局部制动失效,后果不堪设想。所以,在高速行车避免频繁使用制动,遇到情况提前缓慢制动。若感到制动不灵敏时,应立即停车检查,温度过高可在制动总泵上洒水等方式降温即可。
★别乱放,小心“自燃”
在夏季不单单是爆胎多自燃也很多,导致汽车发生自燃的原因有很多,有新能源汽车电池高温引起的自燃、油路老化导致漏油起火、电路老化短路引发着火、车内放置易燃易爆品等。
因此,一定要定期检查油罐车油路和电路等是否正常,尤其是在夏季这种高温环境下,还有好不要擅自改装电器线路,且车内的灭火器也一定要定期更换。其中,为重要的就是请勿在车内放打火机、高压香氛、化物品以及老花镜,这些物品在太阳直射或高温情况下,会导致爆炸起火现象。
水泥罐车高压清洗机可以显著提高工作效率,目前多半的混凝土搅拌公司在清洗搅拌设备过程中,使用铁锤、风镐敲打或者使用带有酸性的液体来去除搅拌机、下料口、泵车、罐车上积存的水泥块(垢),事实说明,使用这样方法,不仅增加了人工费用的支出及其他费用的增加,而且,会给搅拌设备表面的敲打带来凹凸不平,脱漆以及对搅拌设备的腐蚀作用,无形之中缩短了搅拌设备的使用寿命,因此,使用标准化的清洁机械设备来清洗是多么的重要,水泥罐车电动高压清洗机在清洗的过程中只需要水,利用水射流的压力可全部地清洗搅拌机、下料口、泵车、罐车内外每一个角落(人工未及)之凝固硬化的水泥垢,包括对搅拌设备外壳的翻新,进行除锈、除漆;,延长设备的使用寿命,在清洗的过程中,高压水能把所有的污垢冲刷掉,不需要人工第二次清理,简单、快捷。
油罐车在油气储运过程中起到非常重要的一个作用,在油气储运中,大多采用油罐车进行油品储运。当需要油品时,就将油品从油罐中输出。在油品输出的过程中,不免遇到这样的一个问题,油品因为温度低,变得粘稠使得油品的流动性降低,导致油品无法从油罐中顺利的输出,遇到这样一个问题,如何解决呢?据介绍,新型油罐局部快速加热技术很好的解决了这样的问题。
工作原理:
1、将“涡流热膜换热器”沿储罐径向伸入油罐底部,热媒介质(蒸汽)走管程,油品从壳程内德管间流动,壳体吸油口直接连通罐内介质。
2、在换热器的蒸汽设温控阀,通过感温探头对油品出口的温度的检测来控制换热器的蒸汽蒸汽进量,从而确保油品温度的恒定。
换热器采用换热元件——涡流热膜管,保持油品在管间合理流动,热效率是普通换热器的3-5倍,其强化传热机理是:油品流体在内外表面流动时设计成紊流流动,产生强烈的震荡和冲刷作用,流动的方向不断改变,是紧贴管壁表面的高温油品流体不换,隔热层变薄以至破坏,金属表面热量传递加快,流体微观涡流加强,使油品流体内部热扩散强化。不会使贴近管壁表面的流体产生局部高温过热,因此可使油品既得到适当,充分的加热又无结焦分解的可能。既传热量好,又不会阻力很大。
加热特点:
1、加热速度快,传热,不易结垢。
2、可对油品定量加热,需要多少加热多少。
3、油品不会出现局部高温、炭化,了油品质量及加热器传热效率。
4、油罐内出油口温度,了倒出油品流动性。
5、避免了反复对罐内油品进行加热,了油度、降低了油品处理的成本。
6、使用寿命长,耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能,的提高了换热器整体性能。
7、工艺结构设计,了油品顺利流出及较好的“抽罐底”作用。
8、可实现自动化控制,可根据油品的进出温度及倒油流量控制蒸汽进给量。
9、结构紧凑,安装与维修方便,不会因为加热器的安装而影响罐体的安全。与U型管换热器比较,在同等换热面积情形下:涡流热膜换热器的外型尺寸,仅为U型管换热器外形尺寸的二分之一左右。
10、相对于电加热方式,更安全,加热更温和,对油品品质影响更小。