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换向阀的类型与工作原理
(1)换向阀的类型

换向阀是利用阀芯在阀体中的相对运动,使油路接通、切断或变换油路联通组合方式,改变油液的流动方向,从而实现液压执行元件及其驱动机构的启动、停止或变换运动方向。

按阀芯运动的操纵方式不同,换向阀可分为手动、机动、电磁动、液动、电液动换向阀,其操纵方式符号如图4-3所示。按阀芯的工作位置数量不同,分为二位、三位、多位换向阀。按阀体上被控制的进出油口的数量不同,可分为二通、三通、四通、五通等类型的换向阀。

图4-3换向阀操纵方式符号

(2)换向阀的工作原理图
4-4(a)为滑阀式换向阀的工作原理图。当阀芯处于图示位置(中位)时,油口P、A、B、T互不相通,液压缸的活塞处于停止状态;当阀芯向右移动一定的距离时(左位),由液压泵输出的压力油从阀的P口经A口输向液压缸左腔,液压缸右腔的油经B口、T口流回油箱,液压缸活塞向右运动;反之,若阀芯向左移动一定距离时(右位),活塞向左运动,实现了换向。

图4-4(a)中所示结构的换向阀可用图4-4(b)所示的图形符号来表达。

图4-4换向阀的工作原理

(3)换向阀图形符号的含义

表4-1所示为不同“位数”与“通数”的换向阀结构示意图与图形符号的对应表。

表中换向阀图形符号的含义如下。

①阀的工作位置数称为“位”,用方框表示,有几个方框就表示有几“位”。

②方框中箭头“↗”表示两油口相通,方框内封闭符号“⊥”表示此油路被阀芯封闭。

③阀控制的油液通路数量称为“通”,箭头、封闭符号与方框的交点即为滑阀的通路数,有几个交点就称为有几“通”。

④一般阀与系统供油路连接的进油口用P表示,与系统回油路连接的回油口用T表示,而阀与执行元件连接的工作油口用A、B表示。

⑤靠近控制(操纵)方式的方框,为控制力起作用时接入的工作位置;二位阀的弹簧侧和三位阀的中位是阀不动作时的位置,称为“常态位”。在液压原理图中,换向阀与油路的连接应画在常态位。二位二通阀有常开型(常态位置两油口联通)和常闭型(常态位两油口封闭断开)2种类型,应注意:区别。

表4-1结构示意图与图形符号

图中4-3中不同的操纵方式与表4-1中所示的换向阀的位和通路符号组合就可以得到不同的换向阀,如三位五通电液换向阀、二位二通机动换向阀等。

换向阀的类型与工作原理
(1)换向阀的类型

换向阀是利用阀芯在阀体中的相对运动,使油路接通、切断或变换油路联通组合方式,改变油液的流动方向,从而实现液压执行元件及其驱动机构的启动、停止或变换运动方向。

按阀芯运动的操纵方式不同,换向阀可分为手动、机动、电磁动、液动、电液动换向阀,其操纵方式符号如图4-3所示。按阀芯的工作位置数量不同,分为二位、三位、多位换向阀。按阀体上被控制的进出油口的数量不同,可分为二通、三通、四通、五通等类型的换向阀。

图4-3换向阀操纵方式符号

(2)换向阀的工作原理图
4-4(a)为滑阀式换向阀的工作原理图。当阀芯处于图示位置(中位)时,油口P、A、B、T互不相通,液压缸的活塞处于停止状态;当阀芯向右移动一定的距离时(左位),由液压泵输出的压力油从阀的P口经A口输向液压缸左腔,液压缸右腔的油经B口、T口流回油箱,液压缸活塞向右运动;反之,若阀芯向左移动一定距离时(右位),活塞向左运动,实现了换向。

图4-4(a)中所示结构的换向阀可用图4-4(b)所示的图形符号来表达。

图4-4换向阀的工作原理

(3)换向阀图形符号的含义

表4-1所示为不同“位数”与“通数”的换向阀结构示意图与图形符号的对应表。

表中换向阀图形符号的含义如下。

①阀的工作位置数称为“位”,用方框表示,有几个方框就表示有几“位”。

②方框中箭头“↗”表示两油口相通,方框内封闭符号“⊥”表示此油路被阀芯封闭。

③阀控制的油液通路数量称为“通”,箭头、封闭符号与方框的交点即为滑阀的通路数,有几个交点就称为有几“通”。

④一般阀与系统供油路连接的进油口用P表示,与系统回油路连接的回油口用T表示,而阀与执行元件连接的工作油口用A、B表示。

⑤靠近控制(操纵)方式的方框,为控制力起作用时接入的工作位置;二位阀的弹簧侧和三位阀的中位是阀不动作时的位置,称为“常态位”。在液压原理图中,换向阀与油路的连接应画在常态位。二位二通阀有常开型(常态位置两油口联通)和常闭型(常态位两油口封闭断开)2种类型,应注意:区别。

表4-1结构示意图与图形符号

图中4-3中不同的操纵方式与表4-1中所示的换向阀的位和通路符号组合就可以得到不同的换向阀,如三位五通电液换向阀、二位二通机动换向阀等。

换向阀的类型与工作原理
(1)换向阀的类型

换向阀是利用阀芯在阀体中的相对运动,使油路接通、切断或变换油路联通组合方式,改变油液的流动方向,从而实现液压执行元件及其驱动机构的启动、停止或变换运动方向。

按阀芯运动的操纵方式不同,换向阀可分为手动、机动、电磁动、液动、电液动换向阀,其操纵方式符号如图4-3所示。按阀芯的工作位置数量不同,分为二位、三位、多位换向阀。按阀体上被控制的进出油口的数量不同,可分为二通、三通、四通、五通等类型的换向阀。

图4-3换向阀操纵方式符号

(2)换向阀的工作原理图
4-4(a)为滑阀式换向阀的工作原理图。当阀芯处于图示位置(中位)时,油口P、A、B、T互不相通,液压缸的活塞处于停止状态;当阀芯向右移动一定的距离时(左位),由液压泵输出的压力油从阀的P口经A口输向液压缸左腔,液压缸右腔的油经B口、T口流回油箱,液压缸活塞向右运动;反之,若阀芯向左移动一定距离时(右位),活塞向左运动,实现了换向。

图4-4(a)中所示结构的换向阀可用图4-4(b)所示的图形符号来表达。

图4-4换向阀的工作原理

(3)换向阀图形符号的含义

表4-1所示为不同“位数”与“通数”的换向阀结构示意图与图形符号的对应表。

表中换向阀图形符号的含义如下。

①阀的工作位置数称为“位”,用方框表示,有几个方框就表示有几“位”。

②方框中箭头“↗”表示两油口相通,方框内封闭符号“⊥”表示此油路被阀芯封闭。

③阀控制的油液通路数量称为“通”,箭头、封闭符号与方框的交点即为滑阀的通路数,有几个交点就称为有几“通”。

④一般阀与系统供油路连接的进油口用P表示,与系统回油路连接的回油口用T表示,而阀与执行元件连接的工作油口用A、B表示。

⑤靠近控制(操纵)方式的方框,为控制力起作用时接入的工作位置;二位阀的弹簧侧和三位阀的中位是阀不动作时的位置,称为“常态位”。在液压原理图中,换向阀与油路的连接应画在常态位。二位二通阀有常开型(常态位置两油口联通)和常闭型(常态位两油口封闭断开)2种类型,应注意:区别。

表4-1结构示意图与图形符号

图中4-3中不同的操纵方式与表4-1中所示的换向阀的位和通路符号组合就可以得到不同的换向阀,如三位五通电液换向阀、二位二通机动换向阀等。

换向阀使用中可能出现的故障及诊断排除方法:



原因
排除方法
阀心不能移动

阀芯表面划伤、阀体内孔划伤、油液污染使阀芯卡阻、阀芯弯曲
卸开换向阀,仔细清洗,研磨修复内存油直或更换阀芯
阀芯与阀体内孔配合间隙不当,间隙过大,阀芯在阀体内歪斜,使阀芯卡住;间隙过小,摩擦阻力增加,阀芯移不动

检查配合间隙。间隙太小,研磨阀芯,间隙太大,重配阀芯,也可以采用电镀工艺,阀芯直径。阀芯直径小于20mm时,正常配合间隙在0.008~0.015mm范围内;阀芯直径大于20mm时,间隙在0.015~0.025mm正常配合范围内
弹簧太软,阀芯不能自动复位;弹簧太硬,阀芯推不到位
更换弹簧
手动换向阀的联杆磨损或失灵
更换或修复联杆
电磁换向阀的电磁铁损坏
更换或修复电磁铁
液动换向阀或电波动换向阀两端的单向节流器失灵
仔细检查节流器是否堵塞、单向阀是否泄漏,并进行修复
液动或电液动换向阀的控制压力油压力过低
检查压力低的原因,对症解决
气控液压换向阀的气源压力过低
检修气源
油液粘度太大
更换粘度适合的油液
油温太高,阀芯热变形卡住
查找油温高原因并降低油温
连接螺钉有的过松,有的过紧,致使阀体变形,致使阀芯移下不动。另外,安装基面平面度超差,紧固后面体也会变形
松开全部螺钉,重新均匀拧紧。如果因安装基面平面度超差阀芯移不动,则重磨安装基面,使基面平面度达到规定要求
电磁铁线圈烧坏
线圈绝缘不良
更换电磁铁线圈
电磁铁铁心轴线与阀芯轴线同轴度不良
拆卸电磁铁重新装配
供电电压太高
按规定电压值来纠正供电电压
阀芯被卡住,电磁力推不动阀芯
拆开换向阀,仔细检查弹簧是否太硬、阀芯是否被脏物卡住以及其他推不动阀芯的原因,进行修复并更换电磁铁线圈
回油口背压过高
检查背压过高原因,对症来解决
外泄漏
泄油腔压力过高或O形密封圈失效造成电磁阀推杆处外渗漏
检查泄油腔压力,如对于多个换向阀泄油腔串接在一起,则将它们分别接口油箱;更换密封圈
安装面粗糙、安装螺钉松动、漏装O形密封圈或密封圈失效
磨削安装面使其粗糙度符合产品要求(通常阀的安装面的粗糙度Ra不大于0.8μm);拧紧螺钉,补装或更换O形密封圈
噪声大
电磁铁推杆过长或过短
修整或更换推杆
电磁铁铁心的吸合面不平或接触不良
拆开电磁铁,修整吸合面,清除污物
电磁换向阀阀(Electromagnetic valve)是用电磁控制的工业设备,是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器,并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制,而控制的精度和灵活性都能够。电磁阀有很多种,不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用,常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。工作原理
电磁阀里有密闭的腔,在不同位置开有通孔,每个孔连接不同的油管,腔中间是活塞,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,通过控制阀体的移动来开启或关闭不同的排油孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然后通过油的压力来推动油缸的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞杆带动机械装置。这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动。
主要分类
1、电磁阀从原理为类:
直动式电磁阀
原理:通电时,电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起,阀门打开;断电时,电磁力消失,弹簧把关闭件压在阀座上,阀门关闭。
特点:在真空、负压、零压时能正常工作,但通径一般不超过25mm。
分步直动式电磁阀
原理:它是一种直动和先导式相结合的原理,当与出口没有压差时,通电后,电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起,阀门打开。当与出口达到启动压差时,通电后,电磁力先导小阀,主阀下腔压力上升,上腔压力下降,从而利用压差把主阀向上推开;断电时,先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件,向下移动,使阀门关闭。
特点:在零压差或真空、高压时亦能可动作,但功率较大,要求水平安装。
先导式电磁阀
原理:通电时,电磁力把先导孔打开,上腔室压力迅速下降,在关 闭件周围形成上低下高的压差,流体压力推动关闭件向上移动,阀门打开;断电时,弹簧力把先导孔关闭,压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差,流体压力推动关闭件向下移动,关闭阀门。
特点:流体压力范围上限较高,可任意安装(需定制)但满足流体压差条件。
2、电磁阀从阀结构和材料上的不同与原理上的区别,分为六个分支小类:直动膜片结构、分步直动膜片结构、先导膜片结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构。
3、电磁阀按照功能分类:水用电磁阀、蒸汽电磁阀、制冷电磁阀、低温电磁阀、燃气电磁阀、消防电磁阀、氨用电磁阀、气体电磁阀、液体电磁阀、微型电磁阀、脉冲电磁阀、液压电磁阀 常开电磁阀、油用

电磁阀(Electromagnetic valve)是用电磁控制的工业设备,是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器,并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。

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