小型振动流化床干燥机dgdry二手干燥机型号

自进料口进入振动流化床干燥机内；在安装于床体两侧上的两台振动电机产生一固定频率的激振力作用下，物料沿水平网板跳跃，抛掷向前连续运动；热风由下部向上通过床板，穿过物料层，经充分的传热、传质后，由排风口排出，干燥面包屑由出料口排出，以达到脱水干燥之目的。
1、振动流化床干燥机流态化程度高。物料受热均匀，热交换充分，干燥强度大，比一般干燥装置节能30%，可获得均匀的干燥、冷却、增湿制品，无死床和腾涌、沟流现象；
2、振动流化床干燥机振动源采用振动电机驱动，运转平稳，维修方便，噪音低，设备使用寿命长；
3、振动流化床干燥机可调性好，适应面广。物料停留时间和料层厚度以及振幅干燥温度均可调节；
4、振动流化床干燥机密封性好采用全封闭结构，有效地防止了物料与空气间的交叉污染，操作环境清洁；
5、振动流化床干燥机对物料表面损伤小。可用于易碎物料的干燥，物料颗粒外形不规则时亦不影响工作效果。

物料自进料进口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平面流化床抛掷，向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿物料换热后，湿空气经旋风分离器除尘后由排风1：3排出．干燥物料由排料进口排出。
1,振动源是采用振动电机驱动，运转平稳，维修方便，噪音低，寿命长。
2,流态化匀称，无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥，冷却制品。
3,可调性好，适用面宽。料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节。
4,对物料表面的损伤小．可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
5,采用全封闭式的结构．有效地防止了物料与空气间交叉感染，作业环境清洁。
6,机械效率与热，节能效果好，比一般干燥装置可节能30一60％。
适用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。如：柠檬酸、味精、硼砂、硫铵、复合肥、萝卜丝、豆粕、酒糟、种子、矿渣、砂糖等。

通常我们会把振动流化床干燥干燥机简单地称之为振动流化床。振动流化床干燥机适用于污泥的全干化处理。振动流化床干燥机的结构从底部到顶部基本分为三个部分。 一、振动流化床干燥机的下面是风箱，用来把循环的气体带到振动流化床干燥机的各个领域，它底部的一个的气体分隔板是用来将惰性的流化气体带到干燥机内，使得需要燥的物料能够在流化床内分布比较均匀。 二、振动流化床干燥机的中间位置是一个内置的热交换器，用来通过水蒸气将蒸发产生的水的热量再次送到热交换器内进行循环使用。 三、振动流化床干燥机的是一个抽吸罩，用于分离被流化处理后的物料与循环的气体，并且循环的气体将脱水干燥过程中产生的水蒸气带离振动流化床，从而完成脱水干燥的全过程。 振动流化床干燥机的干燥温度一般在85摄氏度左右，在干燥过程中需要燥的物料与气流产生流化作用的同时也发生激烈的混合，因为振动流化床干燥机是利用它自身的热量来进行干燥处理的，所以用于干燥的时间会相对比较长，且一次干燥的物料的数量也比较的多，即便需要燥的物料的湿度不同也不会影响到干燥的效果。 在振动流化床干燥机干燥的过程中，物料上附着的灰尘和流化的气体被旋风分离器所分离，灰尘再通过螺旋输送机被送到螺旋混合器内，后，灰尘被排到振动流化床干燥机外。

工作原理：
ZLG系列振动流化床干燥机
物料自进料口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平流化床抛掷，向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿物料换热后，湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出，干燥物料由排料口排出。
应用领域：
◆ 医药化工：各种压片颗粒、硼酸、硼砂、苯二酚、苹果酸、马来酸等。
◆ 食品建材：酒槽、味精、砂糖、食盐、矿渣、豆瓣、种籽等。
◆ 还可用于物料的冷却、增湿等。ZLG系列振动流化床干燥机

低温带式连续真空干燥机
低温带式连续真空干燥机是在对常规的喷雾干燥和冷冻干燥的优缺点进行了反复的比较后研制开发成功的一种全新概念的节能型干燥设备
在，西药，化工，食品，品等行业的产品干燥中，喷雾干燥有利于成本，但产品的溶解性.原味及粉末的形状存在较大的缺陷，对粘度稍高和有热敏性要求的产品更是无能为力了。常规冷冻干燥能够得到出色的产品的溶解性和的产品，可是产量又太低，且成本昂贵。
低温连续真空干燥机的各项工艺指标正好介于上述两种设备之间，它能使干燥制品内部形成多孔疏松状，保留产品的原有物料性质，外观良好，由于是真空低温干燥，因此可以满足部分热敏性物料的加工要求。
低温连续真空干燥机突破了真空状态下的连续进出料的技术难题，使静态干燥成功转化为动态干燥。在大幅度提高了干燥制品产量的同时又使得生产成本全面下降。
低温连续真空干燥机尤其适合喷雾干燥及真空烘箱难以解决的高粘度，高脂.高糖类等物料的干燥。并且能很好的保持产品批量的稳定性和一致性。

冷冻干燥有下列优点:
一．冷冻干燥在低温下进行,因此对于许多热敏性的物质特别适用.如蛋白质、微生物之类不会发生变性或失去生物活力.因此在医药上得到广泛地应用.
二．在低温下干燥时,物质中的一些挥发性成分损失很小,适合一些化学产品,药品和食品干燥.
三．在冷冻干燥过程中,微生物的生长和酶的作用无法进行,因此能保持原来的性装.
四．由于在冻结的状态下进行干燥,因此体积几乎不变,保持了原来的结构,不会发生浓缩现象.
五．干燥后的物质疏松多孔,呈海绵状,加水后溶解迅速而完全,几乎立即恢复原来的性状.
六．由于干燥在真空下进行,氧气极少,因此一些易氧化的物质得到了保护.
七．干燥能排除95-99%以上的水份,使干燥后产品能长期保存而不致变质.
因此,冷冻干燥目前在医药工业,食品工业,科研和其他部门得到广泛的应用.