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纸张的机械性能有抗张强度、撕裂度等。纸张的抗张强度对书刊用纸,尤其是高速数字印刷机压印用纸非常重要,如果纸张抗张强度低,会出现掉毛、掉粉现象,印刷品光泽度也会降低。数字印刷用纸需要具有较高的内撕裂度和边撕裂度,这是因为在数字印刷中,纸张容易发生折断、撕裂等现象,降低印刷效率和印刷质量。
光学性能
纸张光学性能有白度、光泽度和不透明度等。数字印刷对纸张的光泽度要求较为严格,无论是采用快干油墨还是慢干油墨,印刷品的光泽度都会随纸张光泽度的增加而增加。但纸张光泽度高并不意味着印刷品的光泽度高,其还受到纸张印刷平滑度的影响。纸张光泽的均匀性比光泽的平均水平更重要。
印刷品类型不同,对纸张不透明度的要求也不一样。为防止人们阅读时看到纸张背面的图文,杂志、书刊用纸的不透明度越高越好。标签、货单等对印刷品的用纸不透明度要求不高,只要不发生透印即可。
油墨的耐水性、耐油性、耐溶剂性
数字印刷要求墨膜在水、油、溶剂等物质的侵蚀下依然保持稳定。采用耐水、耐油性能不好的油墨印刷的印刷品在遇到水油等物质时,会发生变色、褪色现象,影响印刷复制效果。采用耐溶剂性能不好的油墨印刷的印刷品无法完成后序的上光、覆膜等工序。
油墨的耐光性、耐热性
数字印刷品有时会长期暴露在日光下,因此要求油墨具有良好的耐光性。另外,有些数字印刷过程中需要加热,这就要求油墨能够承受高温而不变色。
油墨的其他性能
数字印刷油墨在pH值、导电率、黏度、渗透性、表面张力、密度、色差等方面也要求稳定,能够与印刷技术相适应,还要环保。数字印刷油墨在印刷成像后,其光学密度、干燥时间、粘附性、不偏离性、防水性、防溶剂性、稳定性等方面也要满足印刷要求。
原因分析
现行的条与盒包装纸按纸张材料类型可分为铜版纸类、灰底白板纸类、白卡纸类、转移铜版纸类、转移卡纸类、PET膜铜版纸类、PET膜卡纸类,其产生翘曲的原因如下。
纸张在造纸过程中两个表面受力不均衡和纸张本身收缩不均造成纸张不平整。另外纸张主要由纤维素组成,而纤维素是亲水性很强的物质,具有很强的亲水性和脱水性,当纸张吸水性控制不当,纸张纤维吸收水分膨胀或失去水分收缩,整个纤维形状会发生变化,从而引起纸张内部结构发生变化,造成纸张翘曲变形。
纸张在涂布过程中正反面加工工艺不同发生纸张翘曲、变形。正面涂布和反面涂布次数与工艺要求不同,造成两面结构不同,这样两面对环境的敏感程度也不相同。
(3)纸张复合工艺造成纸张正反面吸水性不同,发生纸张翘曲、变形。纸张复合后正面完全防水,而背面对环境非常敏感。
(4)纸张印刷加工造成纸张两面失水不同,发生纸张翘曲、变形。
(5)印刷产品印后加工烫印、模切、压凹凸工艺造成纸张翘曲、变形。
(6)纸张在各生产加工、运输、包装环境的温湿度不一致造成纸张翘曲、变形。在各个环境达不到恒温恒湿的情况下,纸张在不同环境生产时因吸收或失去水分引起纸张不同程度的变形。
解决翘曲度的办法
纸张制造是一个复杂的工艺加工过程,随着现代造纸加工技术向信息化、数据化、智能化方向发展,现行纸张原纸质量大大提高,已经能够满足包装印刷生产与后加工质量需求。纸张扭曲变形经研究主要是在原纸生产过程中产生,可以在纸张进库检验时予以把关,由原纸生产厂家进行控制。现主要研究复合纸张纵向、横向翘曲。
为满足《条与盒包装纸翘曲度的技术指标》的技术要求,对复合纸张生产过程和印刷加工过程进行了跟踪、写实、实验,发现影响复合纸张翘曲度的因素主要有3个方面:转移膜张力、纸张含水量和模切工艺。
01
转移膜张力控制
转移膜张力一定程度决定了纸张挺度,张力控制过大,经过模切压痕后纸张卷曲严重,导致产品翘曲度增大,纸张不平整。对复合纸张厂家纸张生产过程进行监控,通过改变转移膜张力,纸张在加工为成品后,通过测试统计分析,转移膜张力越小,产品翘曲度越小,
二是在刀版上痕线比较密集的地方,加垫海绵条,达到减少产品变形的目的和解决产品上机包装时吸取性较差的问题。
通过对复合纸张加工工艺优化,控制了转移膜张力,调整了纸张含水量,优化了模切工艺,改变了烟包耳子形状、痕线集中处加垫了海绵条,通过批量生产试验,改进后的纸张在生产过程中翘曲度明显降低且稳定,达到了标准的区间范围,解决了成品翘曲度偏大造成上机包装时产品吸取性差、包装通道堵塞停机和商标纸上机使用前需人工预折的问题,减轻了包装车间操作工的劳动强度,为企业节约了人工成本。另外,通过以上问题的解决,促进了生产现场管理的提升,为企业智能化推进创造了良好的条件。
凹凸压印
凹凸压印是对印刷品表面进行整饰加工的一种特殊手法。它是使用凹凸模具,在一定的压力作用下,使印刷品基材发生塑性变形,进而对印刷品表面进行艺术加工。压印的各种凸状图文和花纹显示出深浅不同的纹样,具有明显的浮雕感,增加了印刷品的立体感和艺术感染力。
冰点雪花
冰点雪花效果是油墨网印在金卡纸、银卡纸、镭射卡纸、PVC等承印物上经紫外光照射起皱及UV固化后,在印刷品表面形成的一种具有细密砂感、手感细腻的效果。由于其在印品表面呈现出如一层薄雪或冰状的效果,行业内俗称为“雪花”(花纹较大)或“冰点”(花纹较小)。