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1.5.结构连接检测1.5.1.焊缝检测焊缝检测有两种方法:普通方法(指外观检查、测量尺寸、钻孔检查等)和方法(指在普通方法的基础上,用X射线、超声波等方法进行的补充检查)。对于重要结构或要求焊接金属强度等于被焊金属强度的对接焊缝,用方法进行检查:a超声波探伤。超声波是目前使用为广泛的探伤方法。利用超声波的强穿透力,良好的方向性和传播过程中遇到不同介质的分界面时所发生反射、折射、绕射和波形转换等特性,可探测到尺寸约为其波长1/2的极小的内部缺陷,对材料内部缺陷反映也较灵敏,但对缺陷的性质不易识别。b射线探伤。射线探伤系指采用X射线,γ射线进行拍片检查。通过观察底片上的影像,能判断焊缝内部有无缺陷,以及缺陷的种类、大小和所在位置。是目前检查焊缝可靠的方法。1.5.1.螺栓检测对于螺栓对结构适用性影响的检测主要依靠外观检查,看其是否存在螺杆剪断、弯曲,孔壁承压破坏,板件端部剪坏、拉坏等现象。1.6.裂缝、锈蚀检测对于结构构件的裂纹或缺陷,可采用涡流、磁粉和渗透等无损检测技术检测。a.涡流检测。在检测中,若构件无缺陷,在激励作用下被测件内感应出的涡流流动呈现同一形状;若被测件上有缺陷,如裂纹时,就破坏了原来涡流流动的路径,使其发生畸变,涡流磁场也随之发生变化。b.磁粉检测。检测时可将铁磁性材料的粉末撒在构件上,在有漏磁场的位置磁粉就被吸附,从而形成显示缺陷形状的磁痕,磁粉检测能比较直观地检测出缺陷。这种方法是应用早、广泛的一种无损检测方法。它分为干法(将磁粉直接撒在被测构机表面)和湿法(将磁粉悬浮于载液如水或煤油之中形成磁悬液喷撒于被测构件表面)两种,磁料检测方法简单实用,能适用于各种形状和大小以及不同工艺加工制造的铁磁性金属材料表面缺陷检测,但不能确定缺陷深度。c.渗透检测。检测时,将具有良好渗透力的渗透液涂在被测构件表面,由于渗透和毛细作用,渗透液便渗入构件上开口型的缺陷当中,然后对构件表面进行净化处理,将多余的渗透液清洗掉,再涂上一层显像剂,将渗入并滞留在缺陷中的渗透液吸出来,就能得到被放大了的缺陷的清晰显示,从而达到检测缺陷的目的。渗透检测可同时检出不同方向的各类表面缺陷,但不能检测非表面缺陷。
公司依据现代设计理念和国家标准,采用的钢结构设计软件和计算机辅助设计系统进行工程设计,使客户选择的建筑方案达到优化。 公司拥有的钢结构生产线,包括主次结构和围护系统。
湖北钢结构铁皮房物资有限公司:制鞋厂整体回收、纺织厂整体回收、有色金属冶炼长整体回收、焦化厂拆除回收、搬迁单位整体回收、倒闭公司拆除回收、倒闭企业拆除回收、违建企业整体回收。 环保和回收新闻二零二零年二月二十六日八时一十分三十三秒:以求利用政策措施来引导各地建立以社区回收网点为基础的点多面广和服务功能的废旧物资回收利用体系。
本文将直接根据火灾后钢结构的损伤现状,对其安全性、使用性、适用性与耐久性进行综合评定。现场初步确定过火区域与非过火区域后,在过火区域内,按以下原则对钢构件的火损分为五个评定等级:(1)1级:构件无(明显)损伤,防火涂层仅为烟火熏黑;应清除表面,重新刷涂的措施。(2)2级:构件防火涂层熏烤发黄、变色;应清除表面,并检查涂层内钢构件是否受损。(3)3级:构件防火涂层碳化、开裂、剥落;清除防火涂层,采取加固补强措施。(4)4级:构件明显弯曲变形,或焊缝开裂;采取恢复变形或加固补强措施。(5)5级:构件扭曲、屈曲、变形过大或局部坍塌;采取更换的措施。按以上五级进行评定,直接反映了钢构件的受损情况,结合各主要构件的力学性能检测,对其承载能力,使用功能及耐久性进行综合判定,相对于标准中根据防火保护受损、残余变形与撕裂、局部屈曲与扭曲、构件整体变形四个子项进行评判为三个等级,本文中建议的五个等级更详细,更易于在现场进行检测判定,也更便于后续处理。
运用完善检测手段,对产品出厂前进行的检测,满足客户对工程的要求。满足不同客户的需要,可向客户提供完整的建筑系统,包括主结构系统、副结构系统、多层建筑系统、屋面围护系统、墙面围护系统、门窗和相关的附件。广泛应用于各类工业厂房、商业性建筑、现代物流中心和多层钢结构建筑中。公司还生产“Z”和“C”檩条,经热镀锌或油漆处理,并满足客户对悬挂件的多种要求。公司并生产各种型式的屋面板,经济实用,采用进口彩色或基色高张力镀锌板制造,具有现代美感,有多种颜色可供选择。 本公司承建了数十项规模较大的工程,积累了丰富的项目管理经验,率地进行工程管理及现场服务,并有完善的售后服务计划,满足客户要求。
钢结构防护涂料的质量,应按国家现行相关产品标准对涂料质量的规定进行检测。2.2钢材表面的除锈等级,可用现行国家标准《涂前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察来确定。2.3不同类型涂料的涂层厚度,应分别采用下列方法检测:1
2、具体的结构要素指标的检测与评定对钢构件进行分类评级后,还须结合钢结构的结构布置,损伤的程度对构件的变形、力学性能与化学成份分析、节点区域等进行检测评定。下面分项对检测评定方法进行阐述:2.1钢构件的变形构件变形的测量主要包括以下以几部分:水平构件的挠度、竖向构件的弯曲矢高和柱顶位移。测试仪器可采用水准仪、经纬仪、全站仪等常用检测仪器。抽样的数量宜根根据现场的火损情况确定,但一般应函括各损伤等级的构件,且受损较严重的构件应扩大检测比例,对构件的火损评定等级为4级和5级的构件应全数检测,对检测结果进行分析、比较不同火损等级的变形情况。2.2构件的力学性能与化学成份分析检测与评定2.2.1力学性能检测与评定钢结构在整个火灾过程中,经历了升温、降温或消防救火用水的激冷过程,钢结构在经历了升温后,又缓慢降温时,类似于正火或退火;而升温后遭遇消防用水的激冷,又近似于淬火,但由于温度的不恒定,及过火时间的长短不同,可视为完全热处理,因此不能简单地用既有公式,根据推断火灾的温度,来判断钢构件的力学性能的降低比例及定量大小,而需要在原结构中取样进行拉伸试验以取得钢构件受火冷却后的材料力学性能。此项试验结果对评估该结构的火灾后承载能力尤为重要。清除杂物,取样时尽量取已受力较小的位置的构件,确保安全性。同时,尽量不应随意采用火焰切割,应尽可能采用人工切割,且对取样试件留有足够的尺寸。当承重构件上无法直接取样进行力学性能试验时,可在火灾影响严重区域(如杆件已经断裂处)截取杆件钢材进行试验,用以判断火灾对钢材力学性能的影响,抽样的数量原则应为:在现场条件允许的条件下,应对不同火损等级的钢构件取样进行力学性能检测,以分析评各火损情况下钢材的力学性能是否还能满足设计要求,为是否需要进行加固或采取相应的处理措施提供较为准确的依据。钢构件主要测试的力学性能指标为屈服强度、抗拉强度、伸长率、弹性模量。评定时,若各项指标均能达到设计及相关的钢材产品标准的要求时,可评定为不计火灾对构件的力学性能的不利影响。2.2.2化学成份分析与评定通常可根据火灾对结构构件的损伤情况,检测火灾后钢构件的化学性及金相的变化,为确定合理可行的加固方案作依据。钢构件及高强螺栓的化学成份分析主要检测碳、硅、锰、硫、磷的百分含量;而金相检测则主要考察夹杂、组织、品粒度、氧化层和脱氧层,通常金相检测适用于钢结构中高强螺栓用的比较多且损伤较为严重时的检测项目。2.3节点区域的检测对钢结构而言,梁柱节点、各连接节点应是检测的区域之一。因节点处应力场较为复杂,较为容易堆积火灾残留物,应先将节点区域杂物清理干净。对节点的外观进行全数检测,对出现严重损伤的节点应采取相应的措施进行加强或更换处理。在条件允许的条件下,应对现场截取有代表性的节点、高强螺栓、焊缝、值筋锚栓的力学性能进行检测。(1)节点力学性能检测在现场截取有代表性的节点,检测试验应力是否大于钢材屈服强度,试件产生是否产生明显的拉伸位移,并观察试验过程中节点的高强螺栓或焊缝是否完好,是否存在开裂、变形等异常情况,若能满足相关的规范的要求,可不考虑火灾对高强螺栓连接或焊缝连接的节点的力学性能的不利影响。(2)高强螺栓力学性能检测现场抽取损伤程度不同的高强螺栓,对高强度螺栓进行连接副扭矩系数抽测,抽样的数量应涵括火损程度不一致的各部位,以评定检测结果是否满足《钢结构工程施工质量验收规范》(

本公司秉承“,实用经济,服务,诚实守信”的企业精神,与各界朋友携手共进,共创美好明天! * 预制钢结构建筑系统,以其安全、美观、实用、环保、制作安装简便、工期短、造价合理等特点, 获 得迅速普及与运用。 * 铁城钢构,拥有设计队伍,完整的制造生产线和的管理体系,是一家高成长率制造商。 * 提供钢构项目的前期技术支持,根据客户的不同需求提供优化的设计方案。 * 提供客户预算内的经济合理的工程预算报价,的钢结构产品。 * 铁城钢构为客户提供的服务,在项目的每一个细节更是细致入微。 * 承接国内外钢结构项目的制造和加工。
钢结构防锈涂料工程应在构件组装、预拼装、安装工程工程质量验收合格后进行。防锈涂料工程对涂装前钢材表面处理质量要求非常严格,涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行标准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。钢结构安装后进行防火涂料的涂装。钢结构的防火要求较高,其耐火极限与耐火等级密切相关,在同一耐火等级下,梁、柱、板等不同构件的耐火极限各不相同。但在施工过程中往往造成所有的构件都是刷同样厚度防火涂料的现象,这样极易留下安全隐患,应对此有足够的重视,工作中应认真对照图纸,对主要结构构件的耐火极限及防火涂层厚度进行认真检查。
3、钢网架3.1钢网架的检测可分为节点的承载力、焊缝、尺寸与偏差、杆件的不平直度和钢网架的挠度等项目。3.2钢网架焊接球节点和螺栓球节点的承载力的检验,应按《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78的要求进行。对既有的螺栓球节点网架,可从结构中取出节点来进行节点的极限承载力检验。在截取螺栓球节点时,应采取措施确保结构安全。3.3钢网架中焊缝,可采用超声波探伤的方法检测,检测操作与评定应按《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.1或《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.2的要求进行。

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