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锅炉清洗锅炉经过长时间运行。不可避免的出现了水垢、锈蚀问题。锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份。经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后。在炉内发生一系列的物理、化学反应。终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。锅炉清洗因为水垢是锅炉的百害。是引起锅炉事故的主要原因。其危害性主要表现在:浪费大量燃料:因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一。所以当受热面结垢后会使传热受阻。为了保持锅炉一定的出力。就提高火侧的温度。从而使向外辐射及排烟造成热损失。
锅炉清洗主要是以水来作为介质,对于锅炉被清洗的表面应该有很大的不同,其中主要的不同点是:被清洗的表面基本上没有残留的油泥、结焦物还有垢渣等杂质,对于清洗范围的不同以水来作为介质的锅炉通产只需要清洗锅炉炉管和循环系统管路。
我们在进行锅炉清洗时要清洗循坏管道、膨胀罐、低位贮锅炉和循环系统无清洗液残留,采用水相清洗槽等整个的系统,不得有残留液造成新注被清洗的杂质不同,以水位介质的锅炉一般以有机热载体产生皂化、乳化、分层等污染,清洗水垢和氧化物为主;有机热载体锅炉以及循坏系统按照的要求,以水为介质的锅炉化学清洗时,清除排汽脱水后应取样检验,其质量应符合标准允许的垢,通常采用酸洗的方法,而有机热载体锅炉及系统质量指标清洗油污通常采用碱性药剂或有机溶剂。
清洗工艺的不同,清除油泥和清除油泥和结焦物的清洗工艺有机热载体、青质量评方的探讨与酸洗除垢的工艺有很大不同,现场清洗质量检查以及清洗质量的检查项目不同,对于锅炉清洗质量检验的主要项目为:除塘率、腐蚀速度、能够拆开土的法兰、管路末端的闷盖、锅炉进出口阀门和腐蚀量、钝化膜质量等,通常情况下,在没有检查锅炉清洗质量检查也是很困难的,因此,在进行锅炉的清洗质量往往难以清洗常见问题以查看,机热载体锅炉及循环系统清洗常见问题主要有。
锅炉清洗完成后。对汽包、下水包、监视管、指示片及锅炉进行检查及割管验收汽包内部清洗分界面明显。参加清洗的金属表面洁净无残留物。无点蚀。锅炉清洗无金属粗晶析出的过洗现象。汽包底部及汽水分离器托盘等部位有少量积液并有铁渣等沉积物。清洗液位以下裸露金属表面已形成完整铁灰色钝化保护膜。下水包内表面清洗干净、光洁无残留物。无二次锈。底部有少量积液和残渣沉积物。清洗金属表面已形成完整铁灰色钝化膜。监视管布置在右侧水冷壁系统燃烧器上部的水冷壁监视管。内部氧化铁皮已被清除。无二次锈。无点蚀、无镀铜、无金属粗晶析出等过洗现象。
此外。废液需处理后排放。否则可造成环境污染。锅炉是广泛使用的动力设备。在其使用过程中。由于受使用工质的质量、腐蚀等多种因素影响。锅炉结垢后的危害是严重的。轻则降低热效率增加燃料消耗、造成能源浪费、加剧污染。重则造成设备的损害事故、影响生产的正常进行、经济损失。为了减少其危害广泛采用化学清洗法进行除垢。但随着锅炉容量的提高。压力从高压、压、亚临界升高到超临界结构复杂。使用材质的性能也在提高结垢的成分也在变化。
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