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重力浓缩脱水段:污泥经布料均匀送入隔膜压滤机网带,污泥随隔膜压滤机向前运行,游离态水在自重的作用下通过滤带流入接水槽,重力脱水也可以说是高度浓缩段,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动碱性减弱,为进一步挤压做准备。物料在此区内受挤压,沿滤带方向压力随挤压辊直径的减少而增加,物料受到挤压而体积收缩,物料内的间隙游离水被挤出,此时基本形成滤饼,继续向前至压力尾部的高压区经过高压区以后滤布的含水量可降至较低。物料经过以上各个阶段的脱水处理后形成滤饼排出,通过刮泥板刮下,上下滤带分开,经过高压冲洗水清除滤网间的微量物料,进入下一步脱水循环。

待过滤的料液通过输料泵在的压力下,从压紧顶板端的进料孔进人到各个滤室,通过滤布,固体物被截留在滤室中,并逐步形成滤饼;液体则通过板框上的出水孔排出机外。随着过滤过程的进行,滤饼过滤开始,泥饼厚度逐渐增加,过滤阻力加大。当滤饼达到厚度或充满全框后,即停止过滤。打开板框,卸出滤饼,清洗滤布,重新装合,进行下一个循环。

隔膜压滤机是一种可以对滤饼进行二次挤压脱水的作用的特别过滤设备,为了实现这一个特殊作用,隔膜压滤机设备往往采用本事原有的资源作用空心滤板的膨胀介质,而液压油就成为了理想的物质。所以这种压滤机就通过改进,将液压油送进滤板中,使其膨胀凸起,从而现实对滤饼挤压的作用。所以液压油在隔膜压滤机的二个作用就是在对滤饼二次挤压过程中,充当了滤板的膨胀介质,这是隔膜压滤机才有的。

自动拉板式压滤机采用表面平面设计,与其他压滤机内部凹陷不同。但是自动拉板式压滤机表面同样也要盲点,用于增加自动拉板式压滤机滤板与滤饼之间的摩擦力,减少滤饼的含水率。同时,自动拉板式压滤机滤板采用的是中空结构,滤板中间被制作成中空密封式空间,当这个空间通入填充物时,自动拉板式压滤机滤板就会因为内部的压强比外部的大,从而膨胀起来,从而对存储在滤板之间的滤饼进行施压,将滤饼的含水率降到较低。

污泥压滤机是利用滤布来实现固体与液体之间分离的设备。压滤机上能设计多少滤布,那么这些能在设备存在的滤布面积就是压滤机设备的过滤面积。压滤机的过滤面积这个数据及其重要,它直接关系到设备的工作能力与工作效率,压滤机的过滤面积越大,那么设备过滤分离处理液体也就越多,那么设备的工作效率也就越高。

含水率就是经过压滤机设备固液分离后,暂时存储在设备中滤饼所含水分的百分比。无论压滤机设备怎么挤压,Z后滤饼中仍然具有一些水份,对于一些比较特殊行业来说,滤饼含水率是有着比较严格的要求的,所以压滤机滤饼含水率也变得越来越多的人关注。

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