南通生产绝缘隔板联系方式

绝缘隔板按照隔板的样式可分为带手柄绝缘隔板和系绳式绝缘隔板两种。绝缘隔板是采用环氧树脂与无碱玻璃纤维布浸透加压烘干固化而成型。用于10kV电压等级的绝缘隔板厚度不应小于3mm，用于35kV电压等级的绝缘隔板厚度不应小于4mm。

设置临时遮栏、绝缘隔板和围栏绳的目的是:限制作业人员的活动范围,防止他们接近高压带电部分;检修中安全距离不够时,作为安全隔离装置临时遮栏一般用千燥的绝缘材料制成,不得用金属材料制作。其高度不得小于1.7米,下部边缘离地不应超过10厘米。

绝缘隔板耐压试验是将被测绝缘隔板的一端施加规程规定的电压，另一端接地，如果耐压试验过程中无击穿、无闪络及无过热现象视为绝缘合格。传统的绝缘隔板耐压试验方法是试验前由试验人员检查绝缘隔板的表面状况，检查无异常的绝缘隔板逐块进行，每一次试验将一块绝缘隔板放置在试验平台上，完成块绝缘隔板的试验，通过人工判断该绝缘隔板是否合格，再进行第二块绝缘隔板的试验，如此循环，直至全部绝缘隔板试验完成。后，由试验人员人工录入本次绝缘隔板的试验报告，并由试验人员一一手写校准证，贴到每一块合格绝缘隔板上。由此可见，目前的缘隔板耐压试验，由试验人员检查每一块绝缘隔板的表面状况，试验过程采用手动升压、手动降压，导致工作效率较低，采用逐块逐块加压，使得耐压试验费时费力，试验过程重复繁冗，同时，还通过人工判断绝缘隔板是否合格，存在误判的可能性较高。

随着社会经济的发展，人们对电能的需求和要求也越来越高，随之带电作业量、复杂性和危险性都有不同程度上升，如此对带电作业的要求也越来越高。在配电电力设备上带电作业时，由于安全距离小，在人体与带电体之间，有时作业人员会由于疏忽而靠近或碰触到接地体，将会对作业人员的人身造成伤害，对设备、工器具造成损伤。

配电线路中的隔离开关由于长时间的运行，金属构件以及设备连接处会因为发热或者恶劣气候的影响，或者工作人员安装不紧固，从而造成老化、放电、烧损或者击穿，甚至于熔断。出现这些现象之后就需要检修或者更换，如果停电检修就影响到了正常的供电，使企业和用户在经济上受到损失。而带电检修则可以有效地解决这个问题，如果带电进行检修那就需要安全、可靠的绝缘隔离工具。

随着经济的迅猛发展以及电力行业自身发展的需要，对10KV配电网的供电可靠性和不间断供电，提出了越来越高的要求。配电线路带电作业是在带电的情况下，对配电设备进行测试、维护和更换部件的作业，是一个在保障线路不间断供电的情况下，对设备进行检修的工种。但同时也是一个危险系数较高的工种，在作业过程中不但需要成熟的技术还需要能够安全的各种工具。
隔板在工作中的存在问题:其一，由于隔板的悬挂点是活动的，悬挂的稳定性不强如遇作业人员动作触及或是风速较强的天气时，存在脱落的安全隐患。其二，由于刀闸安装相间距离的不统一，绝缘隔板在悬挂时需要反复地调节两个挂钩之间的距离，来适应刀闸相间的距离，这样就可能会需要很长时间。其三，绝缘隔板本身极其笨重，悬挂时需要两个人相互协作。
高压隔离开关的绝缘隔板，通过在绝缘板座外表面涂覆有环氧树脂防腐涂层，可以起到防腐的作用，提高该绝缘隔板的使用寿命，且通过绝缘板座上的导线槽，可以对连接的导线进行归纳整理，避免导线缠绕，增加安全隐患，通过转动轴座、调节螺套和螺丝杆的配合使用，顺时针或者逆时针转动调节螺套，可以对绝缘板座的上下高度进行调整，结构简单，操作方便，增加了该绝缘隔板的实用性。
随着南方电网公司服务能力的不断提升，配电网维修带电作业越来越广泛，并逐步替代常规的停电作业。对某供电局配电网带电作业统计分析表明：在带电安装、更换跌落式熔断器作业中，绝缘遮蔽时间主要由设置绝缘隔板时间、安装跌落式熔断器遮蔽罩时间和遮蔽接地体时间组成，占作业总时间的 41%，其中安装绝缘隔板所占的时间长，是制约配电网带电作业效率的主要因素；另一方面，从带电作业的安全角度考虑，作业人员穿戴全套绝缘防护用具长时间作，会导致作业人员疲劳，安全系数降低。