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储罐溶液损耗的危害储罐溶液数量减少,造成经济损失储罐溶液品质降低由于储液的蒸发都是储液中轻的部分,因此会降低储罐溶液质量。如汽油等环境污染储罐溶液损耗的原因蒸发是储液损耗的主要原因,引发蒸发的外部原因主要有温度、储罐的承压能力、储罐气相空间大小、储罐的密封程度、储罐的大小呼吸等温度对于同一种储液,大气温度和储液温度的高低是决定蒸发速度的主要原因,温度越高储液蒸发越剧烈。
我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉,因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。系统,经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥,干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器,在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机,在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机,可见这一部分热空气除作为干燥介质外,还起输送煤粉的作用,通常把这部分热空气叫作一次风。在直吹系统中,气粉混合物从磨煤机出来后,经煤粉管道直接送入燃烧器,并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是,在中间储仓式制粉系统中,一次风携带煤粉进入煤粉分离器,在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中,根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从系统中还可看出,从空气预热器中出来的另一部分热空气,直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气,这部分热空气叫做二次风。
对于一个容器,有夹套和无夹套的部分热应力相差较大。另外,由于设备管口搪玻璃层内的压力较小,因此有时虽然温差急变在制造厂允许的温度范围内,也有可能使搪玻璃层遭到破坏。另外,夹套上的进、出口的位置设计不当也会引起过大的热应力。夹套出口管要尽量靠近上接环。如果从出口反引入换热介质会导致过大热应力的产生而损坏设备。不合适的修补材料设备损坏后,用来修补的材料性能,达到容器的使用要求。目前美国搪玻璃设备用的标准修补材料是由钽、聚四氟垫和树脂胶组成的。
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化学过程工业包括众多类型的流体,干净的液体、湿蒸汽和含固体颗粒的液体。流体的固有特性决定了孔板的适用性。如果所测流体包括以下情形,如带有固体颗粒的液体流,蒸汽中出现冷凝液或夹带有蒸汽或气体的液体,那么一般不要用同心孔板。这是因为孔板的边缘会在管路内形成一个坝,而这些异类物质在孔板入口管路中的积聚会改变流体的分布。为了对付这些固体颗粒及冷凝液,可在水平管路中安装下部开孔的偏心孔板或圆缺孔板作为替换,以允许这些物质自由通过孔板。
煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量,火焰中心温度大。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁,燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制,炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用,烟道里还依次装有过热器(分为几级)、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面,通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用,被送入除尘器进行分离,将烟气携带的绝大部分飞灰除掉,再由引风机引入烟囱,终排入大气。
当统一台燃气表下端装有多台用气设备时,假如单台燃气表的量程局限不克不及掩盖用气设备的大流量和小流量,应思索针对燃气设备分组装备燃气表或针对非凡燃气设备自装备燃气表。用气设备正常前提下的用气负荷是燃气表选型的首要根据,极端运用形态时的燃气负荷(大流量和小流量)仅是燃气表选型的参考根据。极端运用形态是指燃气设备偶尔或较少呈现的运用形态。燃气表选型时应思索燃气表选择的功能价钱比,燃气表的测量度不是燃气表选型的一前提,要依据燃气设备的实践运转工况(被测燃气的实践流量局限),连系思索燃气表体本钱及装置、运用、维护本钱,合理选择知足测量要求的燃气表。建议餐饮业(饭铺、食堂、黉舍)客户普通选用膜式燃气表和气体腰轮燃气表。当燃气设备的用气负荷大流量4m3/h时,宜选择膜式燃气表;当燃气设备的用气负荷大流量大于4m3/h又小于65m3/h时,宜选择气体涡轮燃气表。运用热水炉、汽锅等的客户普通选用智能气体腰轮燃气表,且其应带温、压赔偿安装。运用工业炉窑、大型汽锅、化工用气设备等大客户(流量>65m3/h)普通选用涡轮流量计,建议各燃气设备自装置燃气表,且对智能化水平要求高,能完成主动化、长途化,以便对客户用气等状况施行在线及时监测。

 

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