万可总线750-415WAGO750-418万可PLC模块出厂价批发

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750-472 2通道 模拟量输入模块; 0-20 mA; 单端
750-472/000-200 2通道 模拟量输入模块; 单端; 0-20 mA
750-472/005-000 2通道 模拟量输入模块; 单端; 0-20 mA
750-473 2通道 模拟量输入模块; 4-20 mA; 单端
750-473/005-000 2通道 模拟量输入模块; 单端; 4-20 mA
750-474 2通道 模拟量输入模块; 4-20 mA; 单端
750-474/000-200 2通道 模拟量输入模块; 单端; 4-20 mA
750-474/005-000 2通道 模拟量输入模块; 单端; 4-20 mA
750-475 2通道 模拟量输入模块; 0-1 A AC/DC; 差分输入
750-475/020-000 2通道 模拟量输入模块; AC/DC 0-5 A; 差分输入
750-476 2通道 模拟量输入模块; ± 10 V; 单端
750-476/005-000 2通道 模拟量输入模块; ± 10 V; S.E. 60Hz
750-477 2通道 模拟量输入模块; 0-10 V AC/DC; 差分输入
750-478 2通道 模拟量输入模块; 0-10 V; 单端
750-478/005-000 2通道 模拟量输入模块; 0-10 V; S.E. 60Hz
750-479 2通道 模拟量输入模块; ± 10 V; 差分测量输入
750-479/000-001 2通道 模拟量输入模块; 差分测量输入; ± 10 V
750-480 2通道 模拟量输入模块; 0-20 mA; 差分测量输入
750-480/000-001 2通道 模拟量输入模块; 差分测量输入; 0-20 mA
750-482 2通道 模拟量输入模块; 4-20 mA; 单端
750-483 2通道 模拟量输入模块; 0-30 V; 差分测量输入
750-491 1通道 输入模块; 用于电阻桥测量 (DMS); 用于 TS 35
750-491/000-001 1通道 输入模块; 65 ms; 用于电阻桥测量 (DMS)
750-492 2通道 模拟量输入模块; 4-20 mA; 差分测量输入
750-493 3-相功率测量接线端; 1 A; 用于 TS 35
750-493/000-001 3-相功率测量接线端; 5 A; 用于 TS 35
模块化 I/O-SYSTEM （750系列)模拟量输出模块
750-550 2通道 模拟量输出模块; 0-10 V; 用于 TS 35
750-550/000-200 2通道 模拟量输出模块; S5; 0-10 V
750-552 2通道 模拟量输出模块; 0-20 mA; 用于 TS 35
750-552/000-200 2通道 模拟量输出模块; S5; 0-20 mA
750-552/025-000 2通道 模拟量输出模块; 0-20 mA; EXT
750-553 4通道 模拟量输出模块; 0-20 mA; 用于 TS 35
750-554 2通道 模拟量输出模块; 4-20 mA; 用于 TS 35
750-554/000-200 2通道 模拟量输出模块; S5; 4-20 mA
750-555 4通道 模拟量输出模块; 4-20 mA; 用于 TS 35
750-556 2通道 模拟量输出模块; ± 10 V; 用于 TS 35
750-556/000-200 2通道 模拟量输出模块; S5; ± 10 V
750-557 4通道 模拟量输出模块; ± 10 V; 用于 TS 35
750-559 4通道 模拟量输出模块; 0-10 V; 用于 TS 35
750-559/025-000 4通道 模拟量输出模块; 0-10 V; EXT
750-560 2通道 模拟量输出模块; 0-10 V; 8 位
750-404 1通道 加/减 计数器 DC 24V，100kHz; 用于 TS 35; 普通笼式弹簧连接器
750-404/000-001 1通道 加计数器 / 使能输入; 用于 TS 35
750-404/000-002 峰值时间计数器; 用于 TS 35
750-404/000-003 频率计数器 0.1Hz-100kHz; 用于 TS 35; 普通笼式弹簧连接器
750-404/000-004 1通道 加/减 计数器 / 开关输出; 用于 TS 35; 普通笼式弹簧连接器
750-404/000-005 2通道 加计数器 / 16位 / 5kHz; 用于 TS 35; 普通笼式弹簧连接器
750-638 2通道 加/减 计数器; DC 24 V, 500 Hz; 用于 TS 35
750-638/025-000 2通道 加/减 计数器; DC 24 V, 500 Hz; EXT
750-511 2通道 脉宽输出模块; 0.1 A / 脉冲宽度 / 250 Hz; DC 24 V
750-511/000-001 2通道 脉宽输出模块; 0.1 A / 频率 / 2 kHz; DC 24 V
750-511/000-002 2通道 脉宽输出模块; 0.1 A / 脉冲宽度 / 100 Hz; DC 24
750-630 SSI 接口模块; 24 位 / 125 kHz / 格雷码; 用于 TS 35 浅灰色
750-630/000-001 SSI 接口模块; 24 位 / 125 kHz / 二进制; 用于 TS 35
750-630/000-002 SSI 接口模块; 24 位 / 250 kHz / 二进制; 用于 TS 35
750-630/000-004 SSI 接口模块; 24 位 / 125 kHz / 格雷码 / 状态; 用于 TS 35
750-630/000-005 SSI 接口模块; 15 位 / 125 kHz / 格雷码 / 状态; 用于 TS 35
750-630/000-006 SSI 接口模块; 24 位 / 250 kHz / 格雷码; 用于 TS 35
750-630/000-007 SSI 接口模块; 24 位 / 83 kHz / 格雷码 / 状态; 用于 TS 35 现场总线
1.1 现场总线的特点
现场总线是连接智能现场设备和自动化系统的全数字化、实时、双向传输、多分支结构的通信网络。它主要解决现场的智能化仪表，控制器，执行机构等现场设备之间的数字通信问题，以及这些现场控制设备和控制系统之间的信息传递问题。 万可模块
现场总线的通信方式是使用一根通信电缆，将所有符合现场总线标准的现场设备及控制单元相互连接起来，以构成设备级与车间级的数字化通信网络。
其主要特点为： 万可总线750-415 WAGO750-418万可PLC模块出厂价批发
1.系统精度及可靠性高，系统集成大大简化。可维护性好，并能充分发挥现场智能型设备可数字式传输的特点。
2.功能分散，反应速度提高，现场仪表具有高层次功能，某种程度上承担了系统的控制功能。
3.通过增加本安物理通道，可应用于危险区域。（本安防爆：本质安全防爆技术，是一种以抑制电火花和热效应能量为防爆手段的“安全设计”技术）
4.现场仪表之间可以通信，实现了现场仪表的自律分散控制。
目前，国际电工（IEC），认定通过的8种现场总线为现行的现场总线技术标准。它们分别是：
①基金会现场总线 FF；②ControNET；③ Profibus；
④P-NET；⑤FF高速以太网HSE；⑥SwiftNET；⑦WorldFIP；⑧Interbus-S
2.2 DCS系统与FCS系统的比较
1.DCS系统是一个大系统，其控制器功能强大，在系统中承担着十分重要的作用，数据公路更是系统的关键，所以，整体投资，事后的扩容难度较大。而FCS系统将功能下放得较，信息处理现代化。数字智能现场设备装置的广泛采用，使得控制器的功能与重要性相对减弱。因此，FCS系统投资起点低，可以边用，边扩，边投运。 WAGO PLC
2.DCS系统是封闭式系统，各公司产品基本不兼容。而FCS系统是开放式系统，用户可以选择不同厂商，不同品牌的各种设备连入现场总线，达到佳的系统集成。
3.DCS系统的信息全都是二进制或模拟信号形成的，有D/A与A/D的转换。而FCS系统是全数字化，就免去了D/A与A/D的转换，高集成化，使精度可以从±0.5%提高到±0.1%。
4.FCS系统可以将PID闭环控制功能装入变送器或执行器中，缩短了控制周期。目前，可以从DCS系统的每秒2~5次，提高到FCS系统的每秒10~20次，从而改善调节性能。万可远程模块
5.DCS系统可以控制和监控工艺全过程，对自身进行诊断，维护和组态。但是，由于自身的致病弱点，其I/O信号采用传统的模拟信号，因此，它无法在DCS工程师站上对现场仪表（含变送器，执行器等）进行远方诊断，维护和组态。FCS系统采用全新数字化技术，数字智能现场装置发送多变量信息，而不仅仅是单变量信息，并且还具备检测信息差错的功能。FCS系统采用双向数字通信现场信号制。因此，它可以对现场装置（含变送器，执行机构等）进行远方诊断，维护和组态。FCS系统的这一性是DCS系统无法比拟的。
6.FCS系统由于信息处理现场化，与DCS系统相比，可以省去相当数量的隔离器，端子柜，I/O终端，I/O卡件，I/O文件及I/O柜，同时节省了I/O装置及装置室的空间与占地面积，可以减少大量电缆与敷设电缆用的桥架等，同时也节省了设计，安装和维护费用 。
7.FCS系统相对于DCS系统组态简单，由于结构，性能标准化，便于安装，运行，维护。
2．面粉厂的工艺特点及其控制要求
面粉生产过程是一个要求高度连续、稳定的生产过程。面粉生产的工艺流程复杂，一个完整的工艺一般包括原粮的接受、毛麦清理、二次着水、光麦清理、研磨、风运和筛理、面粉的后处理等工段；设备数量多，面粉生产过程中电机数量一般有一、二百台，闸阀门、料位等现场检测设备也有几十到几百个；设备布置分散，电机的分布既有集中又有分散，闸阀门、料位等又主要分布于距离总控室较远的仓上和仓下。面粉生产过程特别能够体现现场总线系统的两大优势，一是能节省大量的现场布线成本，二是因为它执行的是双向数字通信信号制，可以实现远程控制、诊断和维护。基于面粉厂的工艺特点，对面粉生产自动控制的要求如下： WAGO-IO

750-630/000-008 SSI 接口模块; 25 位 / 125 kHz / 格雷码; 用于 TS 35
750-630/000-009 SSI 接口模块; 13 位 / 250 kHz / 二进制; 用于 TS 35
750-630/000-011 SSI 接口模块; 25 位 / 125 kHz / 二进制; 用于 TS 35
750-630/000-012 SSI 接口模块; 13 位 / 125 kHz / 格雷码; 用于 TS 35
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