吉安定制生物质颗粒机设备厂家
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生物质颗粒机,是生产生物质燃料颗粒的主要设备,生物质燃料的推广使用,有赖于生物质颗粒机设备及产业的规模化。
生物质颗粒机其性:生物质颗粒机模具向上,结构特,垂直进料,利于散热:模具向上,垂直进料到制粒室,使物料直接到位,不需要其他助力装置。而普通环模颗粒机进料口侧装,比重轻的物料进制粒室困难,需要特别装置强迫推进且不均匀,主要是制粒室不能散热降温,制约了传动系统(齿轮、轴承)的寿命。平模制粒机则两种结构,虽能垂直进料,但都存在诸多难以解除的弊端。(1)模盘旋转,擦动压轮结构的平模制粒机,物料容易起拱,造成进料不均,影响产量。(2)模盘静止,压轮旋转,虽不起拱,但产生了离心力,把进到制粒室的物料甩到周边,使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制,造成物料堆积,薄厚不均。
生物质颗粒机采用二层磨具,功能多,:模具有上下两部分,可选择两种不同规格的孔径,生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料,可用加高压轮和两层模具,产量会达到数倍的效果。这是任何平模、普通环模是做不到的。
生物质颗粒机的工作原理:
生物质颗粒机是通过被驱动而反转,物料进入环模内的限制区,其内有23个压辊(一个压辊构成一个限制),因为环模旋转将物料转入模、辊之间,这两个旋转件对饲料发生激烈揉捏,而被挤入压模孔内,成形的颗粒外挤,颗粒被挤出模孔后呈圆柱形,终被固定切刀切断成颗粒燃料。生物质颗粒机生产过程中,粉料在限制区内地点的方位不一样,其受压辊的压紧 力亦是不一样的。它可划分为4个区,即供料区、压紧区、揉搓区和成型区。
生物质木屑颗粒机的优势:1.干进干出,无需烘干,减速机传动,挤压力大,低耗能,产量高,操作方便2.适合压制一些比较蓬松的原料,草粉,废旧布料,纤维等 缺点:就是产量做不了很大,平模颗粒机的产量在1吨。
就目前来说,绿色节能环保已经是国家政策,并且这样的意识已经深入人心。因此生物质行业必定会蓬勃发展,而生物造粒机或者说生物质颗粒机作为行业不可缺少部分,发展必定越来越好。而所谓生物质其实大多都是之前舍弃的废物,对于其再利用不仅可以创造经济价值,也可以避免影响环境。
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