供应出口U70B/127绝缘子

玻璃绝缘子良好的机械性能和耐温差特性

　　当玻璃体压制成型后还处于高温状态时，通过可控的冷空气喷吹玻璃体表面，使之骤然降温，从而产生均匀的预应力，使玻璃体的内部因受冷而收缩产生内部张力，这种张力使玻璃体表面出现一个永888久性的压应力。玻璃体经过钢化过程后，其耐机械打击能力有很大的提高。另外，当送电线路发生单项接地短路时，会产生很大的短路电流，这既要求绝缘子有良好的抗电弧能力，也要求抗拉强度不能下降。钢化玻璃绝缘子耐电弧能力比瓷绝缘子高，而抗拉强度却没有明显下降。

玻璃绝缘子“零值”自爆和良好的残段抗拉强度

　　“零值”自爆这种特性是钢化玻璃绝缘子优于其他绝缘子*显著的特点。钢化玻璃绝缘子无隐蔽缺陷，与瓷绝缘子相比，只要玻璃体是完好的就不用检测，给线路运检部门巡线和及时发现提供了的便利。自爆后的玻璃绝缘子残段仍然具有很好的抗拉强度。残段的电气性能同样可靠，即使有过高的电应力，如过电压引起的闪络跨越包括残段的绝缘子串时，内部电弧被残段头部压得很紧的玻璃颗粒所阻止，而电弧完全在外面。所以不会造成线路掉线的恶性事故。当玻璃绝缘子在自破时，落地的碎玻璃呈不规则的颗粒状，颗粒直径约10 mm。由于玻璃绝缘子串下方有电气设备，颗粒掉在设备上，二次散落的范围较大，直径可达3～4 m。玻璃绝缘子串所挂构架的下方，有阻波器、避雷器、隔离开关、耦合电容器，包括主变压器等电气设备，其玻璃颗粒不会打坏电气设备。

玻璃绝缘子寿命长及电气性能好

　　绝缘子玻璃件经钢化处理(760～ 780℃)获得均匀分布的钢化内应力，它是一种永88久应力，不会随产品运行时间的延长而下降。线路运行时的高温度为70～8O℃ ，远低于玻璃的退火温度;如遇雷击或污闪时，虽电弧温度可达3 000℃ 以上，但燃弧时间极短，玻璃不可能产生退火现象。因此，玻璃绝缘子具有寿命周期长和不易老化的特点是有科学依据的。同时，钢化玻璃介质的平均击穿强度达1 700 kV/cm，如雷击灼伤玻璃表面(深度1～2 mm)未伤及铁帽、钢脚时，该产品能继续使用。而瓷绝缘子灼伤瓷釉和合成芯棒时，这两种产品就更换。所以，玻璃绝缘子的电气强度在整个运行过程中相当稳定，电气性能化。

残锤分析

　　钢化玻璃绝缘子自爆后的伞盘玻璃碎散落后形成残锤，残锤上的玻璃形态可以为自爆原因分析提供帮助。残锤玻璃形态类型：

　　① 放射状

　　单一缺陷引发的自爆，对其裂纹进行逆向寻找，可以找到起爆点。若残锤上的碎玻璃渣呈放射性形状时，其裂纹起始点也即自爆起始位置位于玻璃件的头部，该情况下的自爆是玻璃件自身质量引起，如配料、溶制工序等。

　　残锤-放射状

　　残锤-放射状

　　② 鱼鳞状

　　若残锤上的碎玻璃渣呈鱼鳞状，且自爆起始位置位于玻璃件靠近铁帽底部附近，该情况下的自爆原因有两种可能，即由于产品自身的缺陷的自爆或者外力引起的玻璃破碎，这种外力可以是机械应力,也可以是电应力，如持续的电火花打击,工频大电流以及不均匀的泄漏电流引发的玻璃件的破碎等。

　　③ 混合状

　　若残锤上的碎玻璃渣呈鱼鳞状和射性形状同时存在，则自爆起始点位于玻璃件的伞裙上，该情况下的自爆，内因及外因都有可能导致。

　　残锤-混合型

　　残锤-混合型

瓷/玻璃盘型悬式绝缘子的钢脚、钢帽结构与普通瓷/玻璃盘型悬式绝缘子一致，伞裙部位结构不同。

　　瓷/玻璃复合盘型悬式绝缘子的内部结构根据绝缘件类型可分为两类：

瓷芯/玻璃芯形状与普通盘型悬式绝缘子的瓷件/玻璃件相同，在其表面粘接6一定厚度的硅橡胶层;

　　此结构与涂覆RTV的盘型悬式绝缘子十分相似，但表面的硅橡胶层厚度远厚于涂覆RTV盘型悬式绝缘子表面的涂层厚度。

玻璃绝缘子具有良好的基本性能，在不同的领域中进行广泛的使用和推广，主要的基本性能包括电气、机械和热性能。此外，还有耐环境和耐老化等性能。玻璃绝缘子的不同性能在不同的环境中具有不同的性能，所以在使用中要主要良好的产品性能。当玻璃绝缘子电压等级提高时，其尺寸和重量也相应增加，但电气和机械性能并不按比例提高，耐热急变性能下降。因此，电压等级高的玻璃绝缘子制造起来比较困难，在生产时按照一定的工艺进行生产，玻璃绝缘子的良好性能。

机械性能：玻璃绝缘子在运行中常受到导线的重力和张力、风力、覆冰重量、玻璃绝缘子自重、导线振动、设备操作机械力、短路电动力、地震和其他机械力的作用。国家的有关标准对机械性能规定有严格的要求，对玻璃绝缘子的机械性能，要玻璃绝缘子能够承受导线的重力和张力，承受不同阻力，使玻璃绝缘子在不同的使用中具有良好的使用价值。

电气性能：沿着绝缘表面发生的破坏性放电称为闪络，闪络特性是玻璃绝缘子的主要电气性能。对于不同电压等级，玻璃绝缘子的耐受电压要求各不相同，其指标有工频干、湿耐压、雷电冲击耐压、雷电冲击截波耐压、操作冲击耐压等。为避免在运行中击穿，玻璃绝缘子的击穿电压闪络电压。在出厂试验中，可击穿型的瓷玻璃绝缘子一般经过火花试验，即加高压使绝缘表面发生频繁的火花，维持一定时间，看是否被击穿。某些玻璃绝缘子还需经过电晕试验，无线电干扰试验，局部放电试验和介质损耗试验等。高海拔地区玻璃绝缘子，因空气密度下降而使电气强度下降，因此，其耐受电压换算到标准大气条件时应相应提高。污秽玻璃绝缘子受潮时的闪络电压大大低于其干、湿闪络电压,因此,污秽地区须加强绝缘或采用耐污型玻璃绝缘子，其爬电比距（爬电距与额定电压之比值）应较正常型高。直流玻璃绝缘子与交流玻璃绝缘子相比较，其电场分布较差，又有吸附污粒和电解作用,闪络电压较低,一般要求有特殊的结构设计和更大的爬电距离。

采用玻璃绝缘子，可以取消在运行过程中绝缘子进行的带电定期预防性试验。这是因为钢化玻璃的每种损坏都会造成绝缘子的破坏，运行人员在巡线时很容易发现它。当绝缘子损坏时，钢帽和铁脚附近的玻璃碎片被卡住，绝缘子剩余部分的机械强度足以防止绝缘子串断脱。