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平尺分为检验平尺、平行平尺、桥型平尺、角度平尺、花岗石平尺、大理石平尺、花岗岩平尺
具有平面的尺形量规(见图)。平尺用于以着色法、指示表法检验平板、长导轨等的平面度,也常用于以光隙法检验工件棱边的直线度。平尺一般用铸铁制造,矩形平尺也有用轴承钢或花岗石制造的。平尺工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。straight edge
平尺应采用细密的灰口铸铁或合金铸铁等材料制造,其工作面硬度应为170~220HB。
平尺的优点:平尺采用“济南青”石料经机械加工和手工精磨制成。黑色光泽、结构精密,质地均匀,稳定性好,强度大,硬度高,平尺能在重负荷及一般温底下保持,并且具有不生锈,耐酸碱,耐磨性,不磁化、不变型等优点
平尺的特性是什么?平尺在几何量测量中,用模拟方法来体现基准直线,使用的平尺,较多的是铸铁平心和岩石平尺。
铸铁平尺用刮制法加工测量面,它的测量面能储存润滑油和容纳灰悄,增加了基准使用的平稳性、可靠性。岩石平尺有耐磨、稳定且使用更方便的优点。
平尺测量面的直线度是表征平尺质量的主要精度指标。根据平尺测量面直线度公差允许值的大小确定出平尺准确级别。按平尺准确度级别制造、选用平尺,有利于工艺装备精度的统一和测量仪器制造精度的系列化;有利于统一量具公差值;提高产品制造、使用精度。水平仪是一种测量小角度的常用量具。在机械行业和仪表制造中,用于测量相对于水平位置的倾斜角、机床类设备导轨的平面度和直线度、设备安装的水平位置和垂直位置等。按水平仪的外形不同可分为:万向水平仪,圆柱水平仪,一体化水平仪,迷你水平仪,相机水平仪,框式水平仪,尺式水平仪;按水准器的固定方式又可分为:可调式水平仪和不可调式水平仪。特点
水平仪
水平仪
水平仪是一种测量小角度的常用量具。在机械行业和仪表制造中,用于测量相对于水平位置的倾斜角、机床类设备导轨的平面度和直线度、设备安装的水平位置和垂直位置等。按水平仪的外形不同可分为:框式水平仪和尺式水平仪两种;按水准器的固定方式又可分为:可调式水平仪和不可调式水平仪。
水平仪主要应用于检验各种机床及其它类型设备导轨的直线度和设备安装的水平位置,垂直位置。它也能应用于小角度的测量和带有V 型槽的工作面,还可测量圆柱工件的安装平行度,以及安装的水平位置和垂直位置。水平仪是机械设备安装测量水平度和垂直度不可缺少的精密量具。
主要类型
水平仪
水平仪
气泡水平仪系检验机器安装面或平板是否水平,及测知倾斜方向与角度大小的测量仪器,其外形系用钢料制造架座,经精密加工后,其架座底座平整,座面中央装有纵长圆曲形状的玻璃管,也有在左端附加横向小型水平玻璃管,管内充满醚或酒精,并留有一小气泡,它在管中永远位于高点。玻璃筒上在气泡两端均有刻度分划。通常,工厂安装机器时,常用气泡水平仪的灵敏度为0.01mm/m、0.02mm/m、0.04mm/m、0.05mm/m、0.1mm/m、0.3mm/m和0.4mm/m等规格,即是将水平仪置于 1 m 长的直规或平板之上,当其中一端点有灵敏度指示大小的差异时,如灵敏度为0.01 mm/m,即是表示直规或平板的两端点有0.01 mm的高低差异 ( 相当于两端点相差2秒 ),当1 m长的有h mm高度差时,气泡会一个刻度的差异。气泡水平仪的原理是利用气泡在玻璃管内,气泡可经常保持在高位置的特性
对于一定的倾斜角 ,而欲使气泡的移动量大 ( 即所谓灵敏度良好 ),需增大圆弧半径 (R) 即可。若水平仪每刻度距离为2 mm和灵敏度为0.01 mm/m时,相当1 m的两端点相差2秒。即是气泡管半径为206.185公尺,装置在框架内,不同灵敏度即有不同半径,而与框架长短并无直接关系。
使用水平仪应检查,先将水平仪放在平板上,读取气泡的刻度大小,然后将水平仪反转置于同一位置 ,再读取其刻度大小,若读数相同,即表示水平仪底座与气泡管相互间的关系是正确的。否则,需用微调螺丝调整直到读数完全相同,才可作测量工作。若想检查水平仪精度,可用正弦杆和量块组成的已知角度大小。同时,欲测量较大倾斜角也可配合正弦杆与水平仪共同使用。
新式的水平仪作为传统水泡式倾角的替代品,更多的应用在道路工程,机械测量,建筑工程,工业平台,石油勘测,,船舶,以及其他需要重力参考系下的倾角或者水平的情况。
按照 材质分类,水平仪又可以分为 塑料水平仪,玻璃水平仪。塑料水平仪精度低,玻璃水平仪精度比较高。国外市场质量比较好的水平仪如:SOLA,BOSCH,ECONNS,EPOCH,RISUX。国内品牌有:东方精工,长城, 恒锐 等。。。
框架电子水平仪
框架电子水平仪
电子式水平仪,它用来测量的工具机,如NC车床、铣床、切削加工机、三次元量床等床面,其灵敏度非常高,若以测量时可左右偏移25刻度计算,测量工件只在一定的倾斜范围内均可测量。电子水平仪的主要原理有电感式和电容式等两种。根据测量方向不同还可分为一维和二维电子水平仪。电子水平仪的测量部分主要由壳体、测微装置和电极水泡式传感器组成。电子水泡式传感器与一般水平仪的水准器的作用相似,但结构不同。
电感式原理:当水平仪的基座因待测工件倾斜而倾斜时,其内部摆锤因移动所造成感应线圈的电压变化。电容式水平仪其测量原理为一圆形摆锤自由悬挂在细在线,摆锤受地心重力所影响,且悬浮于无摩擦状况。摆锤的两边均设有电极且间隙相同时电容量是相等,若水平仪受待测工件所影响而造成,两间隙不同距离改变即产生电容不同,形成角度的差异。
工作原理编辑 语音
图1水平仪工作原理
图1水平仪工作原理
水平仪的水准管是由玻璃制成,水准管内壁是一个具有一定曲率半径的曲面,管内装有液体,当水平仪发生倾斜时,水准管中气泡就向水平仪升高的一端移动,从而确定水平面的位置。水准管内壁曲率半径越大,分辨率就越高,曲率半径越小,分辨率越低,因此水准管曲率半径决定了水平仪的精度。 水平仪主要用于检验各种机床和工件的平面度、直线度、垂直度及设备安装的水平位置等。特别是在测垂直度时,磁性水平仪可以吸咐在垂直工作面上,不用人工扶持,减轻了劳动强度,避免了人体热量辐射带给水平仪的测量误差。
水平仪底面及侧面长度均为2000mm的直角形结构,精度一般为(0.02-0.025)mm/m,若用户有特殊要求,可单定制。 水平仪调零结构有特之处,较常规结构相比:1.调零容易。2.调整后,零位不易变动。如图1《水平仪工作原理》所示。水平仪底V型槽面绕芯轴转动5时,若气泡移动,可通过调整螺钉2来达到要求,该项在出厂时已调整好,一般不变。
水平仪的结构根据分类不同而有所区别。框式水平仪一般由水平仪主体、横向水准器、绝热手把、主水准器、盖板和零位调整装置等零部件组成。尺式水平仪一般由水平仪主体、盖板、主水准器和零位调整装置等零部件构成。
水平仪是以水准器作为测量和读数元件的一种量具。水准器是一个密封的玻璃管,内表面的纵断面为具有一定曲率半径的圆弧面。水准器的玻璃管内装有粘滞系数较小的液体,如酒精、乙醚及其混合体等,没有液体的部分通常叫作水准气泡。玻璃管内表面纵断面的曲率半径与分度值之间存在着一定的关系,根据这一关系即可测出被测平面的倾斜度。
仪器检验编辑 语音
水平仪
水平仪
水平仪的检验按照相应的标准进行。检验室内的温度应为20±2℃,检验应在坚固无振动影响、并远离热源的条件下进行。检验前,将水平仪的各部件擦洗干净,然后将水平仪置于检验室内金属平板上,同温时间不得少于3h。
外观检验
对新出厂的水平仪,工作面应平整、光滑且不应有砂眼、气孔、碰伤、划痕、锈蚀等缺陷。非工作面上不允许有脱漆、生锈和明显的缺陷。水准器应清洁透明,其刻线应清晰、均匀,不应有脱色现象,刻线应与水准器轴线相垂直。在水平仪非工作面上,应标有制造厂厂名、出厂编号和分度值。
各部分相互作用
主水准器安装应牢固,零位调节装置应使用方便、可靠。气泡移动应平稳,不应有目力可见的跳动或停滞现象。当室温为20℃时,,气泡长度应等于两条长刻度线之间的距离,其偏差对分度为0.02~0.05mm/m者不应超过±1格;对分度为0.06~0.10mm/m者不应超过±0.5格。 气泡的移动平稳性和气泡的长度,应在水平仪检定仪上进行检验。
工作面的平面度
水平仪工作面不允许有凸起现象,其平面度应符合表6—10—54的规定。 工作面长度 150~200 250~300 ,平面度偏差 <0.003 <0.005,对磨制和研磨的工作面,其平面度用尺寸不小于被检面长度的零级刀口尺,以光隙法进行检定,这一检定工作应在工作面的纵向、横向和对角线的方向的几个位置上进行。以看到的大间隙为该表面的平面度偏差。在估计间隙大小时,可由量块组成的标准间隙进行比较。
对刮制工作面的平面度,用零级平板以涂色法进行检定。在边长为25mm正方形面积内的斑点数,对于分度值为0.02~0.05mm/m的水平仪不应少于25点,对于分度值为0.06~0.10mm/m的水平仪不应少于20点,斑点分布应均匀。
V形工作面的直线度,用检定心轴以涂色法进行检定。把涂有红铅粉的心轴放在V形面上转动,在V形面上看到的接触线,不允许有超过10mm的间断。
零位检验
气泡对中间位置的偏移,不应超过分度值的1/4。对于水平仪下工作面零位的检验可在零级平板上进行,也可以在水平仪检定仪上进行;对于水平仪的下V形工作面的零位检验,应在工具上进行;对于框式水平仪的上平面工作面,上V形工作面,侧平面工作面和侧V形工作面的零位,也应在工具上进行。
水平仪的零位稳定性,要求在检定下工作面零位合格后,相隔4h,再次对零位进行一次检定,其变化仍不得超过零位偏差的允许范围。
误差的检定
应在水平仪检定仪上进行。实测平均角值与公称角值之差,不应超过公称角值的10%。分度值的不均匀性,不应超过分度值的20%。即相邻读数差都在0.8~1.2格范围内。 水平仪分度值误差的检定,应在气泡的左右两个刻度上进行。为消除水平仪检定仪微动螺钉死程的影响,微动螺钉应按一个方向旋转。
检查调整编辑 语音
水平仪
水平仪
水平仪是用于检查各种机床及其它机械设备导轨的不直度、机件相对位置的平行度以及设备安装的水平位置和垂直位置的仪器。水平仪是机床制造、安装和修理中基本的一种检验工具。
水平仪是测量机床导轨直线度的常用的仪器,是用来检查导轨在垂直平面内的直线度和在水平面内的直线度。用水平仪来进行调整导轨的直线度之前,应调整整体导轨的水平。将水平仪置于导轨的中间和两端位置上,调整到导轨的水平状态,使水平仪的气泡在各个部位都能保持在刻度范围内。再将导轨分成相等的若干整段来进行测量,并使头尾平稳的衔接,逐段检查并读数,然后确定水平仪气泡的运动方向和水平仪实际刻度及格数。
水平仪
水平仪
导轨直线度误差〈曲线图〉,在教材中所讲的是没有实际依据的,在生产现场适用很不方便,更不准确。它误导了人们的识别能力,在实际工作中不能应用,时常会给工作人员造成一种错觉。按此检查导轨直线度误差,是不能得到正确的精度数值的。导轨直线度误差值的计算方法比较简单方便,误差精度准确,适合于现场工作人员的操作和应用。在书中提到的移动距离,作为一项计算数据是不够实际的,它代表不了任何的计算尺寸。移动距离是指在测量机床导轨时全长的分段,移动距离不等于垫铁长度,它不能用来作为计算中的数据,在测量机床导轨时应该采用垫铁的长度,在全长导轨上进行分段移动,调整机床导轨时用垫铁,调整导轨直线度误差值时,应使用比较短的垫铁,测量的数值比较准确。使用的垫铁长度不同,测得的数值和形状也不一样。上例证明的公式用来计算机床导轨工作长度的直线度误差值,就是指机床导轨全部长度减去垫铁长度 。
仪器测量编辑 语音
水平仪

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1、水平仪的两个V形测量面是测量精度的基准,在测量中不能与工作的粗糙面接触或摩擦。安放时小心轻放,避免因测量面划伤而损坏水平仪和造成不应有的测量误差。2、用水平仪测量工件的垂直面时,不能握住与副侧面相对的部位,而用力向工件垂直平面推压,这样会因水平仪的受力变形,影响测量的准确性。正确的测量方法是手握持副测面内侧,使水平仪平稳、垂直地(调整气泡位于中间位置)贴在工件的垂直平面上,然后从纵向水准读出气泡移动的格数。
3、使用水平仪时,要水平仪工作面和工件表面的清洁,以防止脏物影响测量的准确性。测量水平面时,在同一个测量位置上,应将水平仪调过相反的方向再进行测量。当移动水平仪时,不允许水平仪工作面与工件表面发生摩擦,应该提起来放置。
4、当测量长度较大工件时,可将工件平均分若干尺寸段,用分段测量法,然后根据各段的测量读数,绘出误差坐标图,以确定其误差的大格数。床身导轨在纵向垂直平面内直线度的检验时,将方框水平仪纵向放置在刀架上靠近前导轨处,从刀架处于主轴箱一端的极限位置开始,从左向右移动刀架,每次移动距离应近似等于水平仪的边框尺(200mm)。依次记录刀架在每一测量长度位置时的水平仪读数。将这些读数依次排列,用适当的比例画出导轨在垂直平面内的直线度误差曲线。水平仪读数为纵坐标,刀架在起始位置时的水平仪读数为起点,由坐标原点起作一折线段,其后每次读数都以前折线段的终点为起点,画出应折线段,各折线段组成的曲线,即为导轨在垂直平面内直线度曲线。曲线相对其两端连线的大坐标值,就是导轨全长的直线度误差,曲线上任一局部测量长度内的两端点相对曲线两端点的连线坐标差值,也就是导轨的局部误差。
水平仪测量
水平仪测量
5、机床工作台面的平面度检验方法,工作台及床鞍分别置于行程的中间位置,在工作台面上放一桥板,其上放水平仪,分别沿图示各测量方向移动桥板,每隔桥板跨距d记录一次水平仪读数。通过工作台面上A、B、D三点建立基准平面,根据水平仪读数求得各测点平面的坐标值。
6、测量大型零件的垂直度时,用水平仪粗调基准表面到水平。分别在基准表面和被测表面上用水平仪分段逐步测量并用图解法确定基准方位,然后求出被测表面相对于基准的垂直度误差。
测量小型零件时,先将水平仪放在基准表面上,读气泡一端的数值,然后用水平仪的一侧紧贴垂直被测表面,气泡偏离次(基准表面)读数值,即为被测表面的垂直度误差。
使用及注意事项编辑 语音
使用方法
水平仪
水平仪
水平仪刻度值用角度(秒)或斜率来表示,它的含义是以气泡偏移一格工作倾斜的角度表示,或以气泡偏移一格工作表面在一米长度上倾斜的高度表示。由于水平仪的使用倾角 很小,所以tg ,如tg4 4 弧度=0.02mm/1000mm,测量时使水平仪工作面紧贴被测表面,待气泡稳定后方可读数。 如需测量长度为L的实际倾斜值则可通过下式进行计算。实际倾斜值=标称分度值 L 偏差格数;例如:标称分度值为0.02mm/m,L=200mm,偏差格数为2格,则
实际倾斜值=0.02/1000*200*2=0.008mm。 为避免由于水平仪零位不准而引起的测量误差,因此在使用前对水平仪零位进行检查或调整。
水平仪零位检查和调整方法,将被校水平仪放在大致水平的平板上,紧靠定位块,待气泡稳定后以气泡的一端读数为a1,然后将水平仪调转180方位,准确地放在原位置,按照次读数的一边记下气泡另一端的读数为a2,两次读数差的一半则为零位误差,即 =(a1-a2)/2格。如果零位误差超赤许可范围,则需调整零位机构,见图1,反复调整螺钉1即可达到要求。
注意事项
水平仪属于量具,包装要求严格。每只水平仪应装于发泡材料制成的防震盒中,装盒之前应涂以防锈油并装在塑料袋中。防震盒再装入坚固的纸箱或木箱中,箱外刷有规定的标记。水平仪应存放在干燥、通风、无腐蚀气体的库房内。搬运中严防摔碰及雨淋。
水平仪是测量偏离水平面的倾斜角的角度测量仪。水平仪的关键部位——主气泡管的内表面进行过抛光,气泡管的外表面刻有刻度,在内部充以液体和气泡。主气泡管备有气泡室,用来调整气泡的长度。气泡管总是对底面保持水平,但在使用期间很有可能变化,为此,设置了调节螺钉。
水平仪
水平仪
一、测量前,应认真清洗测量面并擦干,检查测量表面是否有划伤、锈蚀、毛刺等缺陷。
二、检查零位是否正确。如不准,对可调式水平仪应进行调整,调整方法如下:将水平仪放在平板上,读出气泡管的刻度,这时在平板的平面同一位置上,再将水平仪左右反转180°,然后读出气泡管的刻度。若读数相同,则水平仪的底面和气泡管平行,若读数不一致,则使用备用的调整针,插入调整孔后,进行上下调整。
三、测量时,应尽量避免温度的影响,水准器内液体对温度影响变化较大,因此,应注意手热、阳光直射、哈气等因素对水平仪的影响。
四、使用中,应在垂直水准器的位置上进行读数,以减少视差对测量结果的影响。
市场现状编辑 语音
水平检测技术在工业生产中有重要的应用价值。技术工艺,是衡量一个企业是否具有性,是否具备市场竞争力,是否能不断于竞争者的重要指标依据。随着中国水平仪市场的迅猛发展,与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。了解国内外水平仪生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格,提高市场竞争力十分关键。
通过参考大量专利文献对水平仪的工艺技术进展做了系统介绍,通过详细的调查和技术资料及相关情报的收集,为客户提供了水平仪产品核心技术应用现状、技术研发、工艺设备配套、技术应用等多方面的信息,对于企业了解各类水平仪产品生产技术及其发展状况十分有益。在许多自动控制和工程设计中,常常需要借助水平仪测量出某一平面的倾斜角度,并显示出测量所得的结果。
商业应用前景部分从水平仪产品的应用领域、下游产品、国内外生产现状、国内潜在生产厂家、国外生产厂家及规模、国内外产量走势、市场状况及预测、供需状况分析及预测、国内需求厂家及联系方式等诸多方面对水平仪产品市场状况及发展方向做了详细论述,可作为水平仪产品深加工技术发展趋势导向的重要决策参考。已成为桥梁架设、铁路铺设、土木工程、石油钻井、航空航海、工业自动化、智能平台、机械加工等领域不可缺少的重要工具。
目前世界上水平仪
目前世界上水平仪
世界上的水平仪是德国一款Lippmann的产品,它的原理是不同于其他水平仪,它的内部是基于物理钟摆和电容式位移传感器的原理来给出倾斜的角度,它的分辨率:优于1 nrad 即 0.000000057度(0.0002角秒),因此号称是世界上水平仪。

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单片机设计的仪器为操作者带来了方便,也为仪器的可靠性奠定基础,有附加功能、可以设置程序、LED显示、使用也方便。本节的试验举例针对设置、应用的描述,单片机设计的仪器有记忆功能,一旦设置后会自动记忆,下次的试验参数和本次相同,无需再次设置。
试验圈数设置
“试验圈数”的概念是每圈的圈长(国标1m/圈,欧标1码/圈)是已知的,用圈数计长。 以摇取纱线100米为例设置。打开电源开关接通电源,开机显示“LLDY”字样,3秒后LED显示“00 0”,进入试验状态, 按住“停止/预置”键3秒后,LED显示“50.”,个位数字右下显示小数点“.”,在显示“.”处按下“启动/置数”键修改数字量,个位无需改动按“停止/预置”键进位,按“启动/置数”键十位变化至0,如果0前没有数字“0”将不显示,按下“停止/预置”键进位,依次按“启动/置数”键修改百位数字量为“1”。
提前减速圈数设置
“提前减速”的概念是纱框旋转停止前的减速,以防高速旋转的纱框冲圈失准。以提前3圈减速为例设置。续接上项,修改圈数完毕后按“停止/预置”键显示器显示“y 2”(2为假设数字),按“启动/置数”键修改数字量为3,修改完毕按下“停止/预置”键退出设置。
转速调节及显示
仪器的转速也是标准要求之一,因此需要对试验转速做到心中有数。接通电源,开机显示“LLDY”字样,3秒后LED显示“00 0”,按“启动/置数”键,使纱框转动,然后,再按一下“启动/置数”键,显示“b×××”,“×××”即为每分钟的实时转速,旋转调速旋转钮,使转速在所要求的范围之内,再按一下“启动/置数”键退出显示转速,按“停止/预置”键使电机停止转动,再按一下“停止”键,使系统清零,LED显示“00 0”进入试验状态。
张力计算及施加
确定张力值 在试验时需要按照标准要求施加张力值/每个试样。游码式张力器需要试验前确定并设置,张力刻度值是指在同时摇取6根纱线时单根纱线的张力,同时摇取6根纱线时,游码张力器则将游码移至标准规定的张力值固定,固定数据则是确定张力数值的设置;电子式张力器省略了设置步骤,试验时按标准要求显示张力值,标准要求施加:试样张力值×6=显示张力值。计算张力方式如下。
游码式张力器:如摇取的纱线试样小于6根时,则依据下式计算所需数值。
T=1/6n×f cN
式中:T-摇取小于6根纱时,设置游码在张力标尺位置,上面刻有张力数值
n -同时摇取的纱管数
f —标准规定的单根摇纱张力
电子式张力器:按照实际摇取纱线试样根数累计计算显示张力值。
T=n×f cN
式中:T-同时摇取试样实际根数显示的张力值
n -同时摇取的纱管数
f —标准规定的单根摇纱张力
确认施加张力值
张力值确定并固定,不等于实际施加的就是该值,还需要确认调整张力到该值
游码式张力器
确认如下:将试样按照纱路运行图(图10)连接至纱框,按上述方法计算出摇纱张力后,将张力器游码移至需要的张力值上,开机后转动张力调节器调节张力,当张力器指针在面板标志处为中心上、下波动时,张力器上设置的张力即为实际施加的摇纱张力。
图10 确定张力施加值关联图片
图10 确定张力施加值关联图片
电子式张力器
确认如下:调整控制面板上的张力零位调节旋钮使张力显示窗显示为“000”,将试样按照纱路运行图(图10)连接至纱框,开机后转动张力调节器调节张力,当张力显示窗显示波动时,以波动数值中间数据为实际摇纱张力,和按7.4.1.2方法计算出摇纱张力值比较吻合即可。
试验举例编辑 语音
常规举例
举例为常规的摇取试样、使用单位常用的试验。
1 试验准备 打开电源开关开启电源,根据“缕纱测长仪的应用”章节章设置摇取的纱线圈数和提前减速圈数,如果和以前相同则不必设置,如果使用的是电子式张力器请参照上节调整张力显示窗为“000”。
2 试验 将纱线端头试样按照纱路运行图10(确认施加张力关联图片)所示引至纱框的试样栓上夹住,按动“启动/置数”键,纱框转动开始绕取纱线,按照“张力计算及施加”要求施加张力,当纱框旋转达到设定圈数时自停,仪器计数自动复位等待下次试验,此时LED显示“01 0”,(01表示已经试验次数);推进“开合手柄”降下叶片,取下摇好的缕纱。
计数举例
计数试验也称测长试验,一般用于试样不足或全部试样检测至具体长度。
1 试验准备 打开电源开关开启电源,根据“缕纱测长仪的应用”章节设置摇取的纱线圈数为0;如果使用的是电子式张力器请调整张力显示窗为“000”。
2 试验 将纱线端头试样按照纱路运行图10(确认施加张力关联图片)所示引至纱框的试样栓上夹住,按动“启动/置数”键,纱框转动开始绕取纱线,按照“张力计算及施加”要求施加张力,当目测试样剩余不多或将要达到需要圈数时,旋转调速旋钮减速直至停止,记住显示数字量。显示数字量则是已摇取的数字量。按“停止/预置”键计数结束,旋转调速旋钮回复先前状态,仪器复位等待下次试验,此时LED显示“01 0”,(01表示已经试验次数);推进“开合手柄”降下叶片,取下摇好的缕纱。

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