浙江原料合金原料C2950塑料合金
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沙伯基础SABIC塑料CYCOLOY PC/ABS C2950-111聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(PC/ABS)共混物是一种可注射塑非氯化或非溴化阻燃,它还提供了良好的耐化学性和不透明的颜色,它有UL94 V0@1.5mm和5VB@2.0mm火焰等级,聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(PC/ABS)高冲击非晶热塑性共混物,易于加工和低温延展性相结合,CYCOLOY树脂共混物具有的耐冲击、耐热性和的美学性能,可根据特定性能要求进行定制,以平衡性能、成本和加工能力,当外观和耐久性都很重要时,CYCOLOY树脂共混物提供了一个很好的设计方案。
C2950物性表
C2950 基本特性:
材质:PC/ABS合金
特性:阻燃、高流动、高抗冲、耐高温、耐热
物理性能:
密度/比重:1.18g/cm³至1.22g/cm³
熔体质量流动速率:10g/10min(260°C/2.16kg)
收缩率:0.40%至0.60%(MD和TD,3.20mm)
吸水率:0.10%(24小时),0.40%(平衡,23°C)
机械性能:
抗张强度:62.7MPa(屈服)
伸长率:40%(断裂)
弯曲模量:2650MPa(100mm跨距)
弯曲强度:102MPa(屈服,100mm跨距)
PC/ABS C2950 合金具有出色的阻燃性能,能有效降低火灾风险。具体来说,PC/ABS合金可以达到V0和5VA阻燃级别,且多采用无卤阻燃体系,具有无卤素、加工时气味小等优点。在某些情况下,如1.5mm厚度下,PC/ABS合金即可达到V0阻燃等级,表现出比阻燃ABS更出色的阻燃性能。此外,PC/ABS合金还具有良好的物理性能和加工稳定性,拉伸、弯曲、冲击性能明显阻燃ABS,且加工过程中不易腐蚀模具,尽管加工温度较高,但相对成型难度可通过工艺调整进行控制。因此,PC/ABS合金因其的阻燃性能和综合物理性能,在需要高阻燃要求的场合,如锂电池隔板等领域,具有广泛的应用前景。
阻燃PC/ABS C2950 在电子应用方面表现出色,主要体现在以下几个方面:
阻燃性能:阻燃PC/ABS材料具有的阻燃性能,能有效降低火灾风险,提高电子产品的安全性。其阻燃等级可达到V0级,满足严格的防火安全要求。
物理性能出色:该材料结合了PC的高强度、高硬度、耐高温和ABS的易加工、耐冲击等特性,使得电子产品外壳既坚固又。
加工性能良好:阻燃PC/ABS材料具有良好的流动性和成型性,适合注塑成型等大规模生产工艺,能够缩短生产周期,提高生产效率。
环保可持续:部分阻燃PC/ABS材料采用无卤配方,符合环保要求,有利于电子产品的绿色生产和可持续发展。
综上所述,阻燃PC/ABS在电子领域具有广泛的应用前景,是制造、高安全性电子产品的理想材料。
阻燃PC/ABS在电子领域有多个具体的应用案例,主要包括:
智能台灯灯杆:采用无卤阻燃PC/ABS材料,具有的阻燃性能、高温耐性、强度和绝缘性,符合欧盟标准认证,提高了台灯使用的安全性1。
新能源充电桩外壳:阻燃PC/ABS材料的应用保障了充电桩在极端条件下的安全,有效减缓火势蔓延,降低火灾风险,同时具备良好的机械性能和耐候性。
手机充电器插座:由于充电器长期不拔可能引发火灾隐患,因此充电器座通常采用阻燃PC/ABS材料,达到UL-94 VO级阻燃标准,确保使用安全3。
这些应用案例展示了阻燃PC/ABS在电子领域中的广泛适用性和重要性。
阻燃PC/ABS C2950材料的阻燃原理主要包括以下几个方面:
热吸收:阻燃剂在高温下发生强烈的吸热反应,吸收燃烧释放的部分热量,降低可燃物表面温度,有效抑制可燃气体的生成,阻止燃烧的蔓延。
覆盖效应:阻燃剂在高温下能形成玻璃状或稳定的泡沫涂层,隔绝氧气,具有隔热、隔氧、防止可燃气体逸出的作用,从而达到阻燃的目的。
链式反应的抑制:阻燃剂能捕捉燃烧反应中的自由基,阻止火焰的蔓延,降低燃烧区的火焰密度,终降低燃烧反应速度直至结束。
不可燃气体窒息:阻燃剂受热时会分解不可燃气体,稀释可燃气体和氧气浓度,阻止燃烧继续。
这些原理共同作用,使得阻燃PC/ABS材料在燃烧时能够有效抑制火势的蔓延,提高材料的安全性。