1、生产制造方法
按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
1.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较的方法。
1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。
2、用途
2.1、无缝管用途很广泛。一般用途的无缝管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量多，主要用作输送流体的管道或结构零件。
2.2、根据用途不同分三类供应：a、按化学成分和机械性能供应；b、按机械性能供应；c、按水压试验供应。按a、b类供应的钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压试验。
2.3、用途的无缝管有锅炉用无缝管、地质用无缝管及石油用无缝管等多种。
3、种类
3.1、无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
3.2、按外形分类有圆形管、异形管之分。异形管除方形管和矩形管外，还有椭圆管、半圆管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。
3.3、按材质的不同，分为普通碳素结构管、低合金结构管、碳素结构管、合金结构管、不锈管等。
3.4、按用途分，有锅炉管、地质管、石油管等。
4、规格及外观质量
4.1、规格：热轧管外径32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷轧(冷拔)管外径5～200mm。壁厚2.5～12mm。
4.2、外观质量：钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应完全清除掉，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。
4.3、钢管的两端应切成直角，并清除毛刺。壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割。经供需双方协议也可不切头。
4.4、冷拔或冷轧精密无缝钢管《表面质量》参照GB3639-83。
5、化学成分检验
5.1、按化学成分和机械性能供应的国产无缝管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50号钢的化学成分应符合GB/T699-88的规定。进口无缝管按合同规定的有关标准检验。09MnV、16Mn、15MnV钢的化学成分应符合GB1591-79的规定。
5.2、具体分析方法参照GB223-84《钢铁及合金化学分析方法》的有关部分。
5.3、分析偏差参照GB222-84《钢的化学分析用试样及成品化学成分允许偏差》。
6、物理性能检验
6.1、按机构性能供应的国产无缝管，普通碳素钢按GB/T700-88的甲类钢制造(但含硫量不超过0.050%和含磷量不超过0.045%)，其机械性能应符合GB8162-87表内所规定的数值。
6.2、按水压试验供应的国产无缝管标准所规定的水压试验。
热轧无缝管/热轧无缝钢管：热轧是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。
热轧无缝管
热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。
冷轧（拨）无缝钢管
除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。
1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库
2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库
热轧无缝钢管一般工艺流程
热轧无缝钢管的生产工艺流程包括坯料轧前准备、管坯加热、穿孔、轧制、定减径、钢管冷缺、钢管切头尾、分段、矫直、探伤、人工检查、喷标打印、打捆包装等基本工序。当今热轧无缝钢管生产一般主要变形工序有三个：穿孔、轧管和定减径，其各自的工艺目的和要求如下。
1穿孔
穿孔是将实心的管坯穿制成空心的毛管，其设备被称为穿孔机：对穿孔工艺的要求是：
(1)要穿出的毛管壁厚均匀，椭圆度小，几何尺寸精度高；
(2)毛管的内外表面较光滑，不得有结疤、折叠、裂纹等缺陷；
(3)要有相应的穿孔速度和轧铡周期，以适应整个机组的生产节奏，使毛管的终轧温度能满足轧管机的要求。
2轧管
轧管是将穿孔后的厚壁毛管轧成薄壁的荒管，以达到成品管所要求的热尺寸和均匀性。即根据后续工序减径量和经验公式确定本工序荒管的壁厚值进行壁厚的加工，该设备被称为轧管机。对轧管工艺的要求是：
(1)将厚壁毛管变成薄壁荒管(减壁延伸)时要荒管具有较高的壁厚均匀度；
(2)荒管具有良好的内外表面质量。轧管机的选型及其与穿孔工序之间变形量的合理匹配，是决定机组产品质量、产量和技术经济指标好坏的关键。
3定减径(包括张减)
定减径主要作用是消除前道工序轧制过程中造成的荒管外径不一，以提高热轧成品管的外径精度和真圆度。减径是将大管径缩减到要求的规格尺寸和精度。张力减径是在前后机架张力的作用下进行减径，同时进行减壁。定减径使用的设备为定(减)径机。对定减径工艺的要求是：
(1)在一定的总减径率和较小的单机架减径率条件下来达到定径目的；
(2)可实现使用一种规格管坯生产多种规格成品管的任务；
(3)进一步改善钢管的外表面质量。
热轧无缝钢管是圆钢穿孔热轧工艺，做出的无缝钢管成品外径几何尺寸标准，表面质量及直线度合格，产品材质符合化学分析结果（熔炼分析，成品分析），其中各项化学成分含量达标，出厂检验NDE(探伤逐支)合格，另外Mpa（拉伸实验）J（冲击试验）符合所对应规格的长度与厚度的数据实验，所包含，温度，抗拉，屈服，伸长。
一般热轧的厚壁大口径无缝钢管对于，等行业较为广泛使用，其优势为各项几何尺寸，，出成品快。
相对热扩无缝钢管有以下不足，各项几何尺寸偏差较大，直线度不达标，表面质量不达标，而且热扩工艺破环了无缝钢管本身材质，化学成份，造成各项化学成份不达标，和拉伸，屈服，抗拉，不合格。一般热扩无缝钢管成品价格低，而消费者往往没有想到，采购热扩无缝钢管会使加工成本提高，或者加工不出合格的产品，而且还会在使用当中，化学成份，拉伸实验，因此不达标所造成更大的损失。
在各大钢厂发布的6月份钢材价格中，基本上都是平盘，甚至有一些热轧无缝钢管厂还有20至30元的小幅上涨。但是，接受记者采访的多家钢厂人士都表示，相比较之前，目前钢材销售非常冷清，尽管钢厂主导下的钢材价格并未出现大幅下跌，但是采购商的积极性已经不高。有分析指出，各个钢厂大幅释放产能，不仅仅造成供过于求的局面，导致价格下跌，另一方面，高产能带来对铁矿石、焦煤等的需求，也会加速这些原料价格的上涨，从而进一步增加钢厂的运营成本，热轧无缝钢管厂经营情况将会继续恶化。一周之初刚像被注入一剂强心剂，钢价出现回暖，到了周末又再度陷于观望状态。眼下的这种状况被市场人士称作欲涨还休。钢市依然处于窄幅震荡的区间内，品种间的分化行情或将持续。据监测，在近一周内，国内钢价总体小幅上涨。周初，钢市成交出现较为明显的回暖，这好像给持续低迷的市场注入了一针强心剂。国内钢材期货的远期价格也持续高位运行，显示出投资者对于后市的判断转为乐观，这也使得现货市场的商家短期看涨心态加重，市场报价开始上行。不过，到了一周的后期，随着价格走向高位，终端需求再度陷入观望，成交回落。市场内的人士说，好在目前现货市场可售的量还在可控范围内，商家出货意愿较前期有所减弱，长期价格倒挂使得市场继续下跌的意愿不强，所以热轧无缝钢管市场终还是得以持稳。
在企业方面，许中波直言，民营企业会更难，因为只要民企一亏损，银行贷款可能就会断。相比较民营企业，一些地方性的国企会好很多，因为一般这种企业都是当地的支柱产业，困难的时候会支援，毕竟它的存亡还关系到民生问题。分地区看，库存增加的仍主要在北方地区，和增量明显，增加均超过3万吨;和增加也超过1万吨，另外场也增加1.6万吨。而热轧无缝钢管减少主要在南方地区，、和减少均超过1万吨。其他地区变化有限。线材库存继续小幅回升，较周回升0.4万吨，和减少超过1万吨，而增量超过1万吨。其他地区库存增减均不超过1万吨。钢厂产能释放继续受控，淡季钢材销售数据也延续了前期的良好表现，市场供需矛盾有所缓解，钢价则有所回升;同时，本旬钢企库存量回升至近两月高点，本周钢材社会库存量也环比回升5万吨至1177万吨。我们维持前期观点不变，认为行业基本面正逐步改善，钢价仍具备一定的上升空间。钢铁供给依旧处于高位，钢价下行压力犹存。反之，行情下滑了，就得亏损。要知道，目前热轧无缝钢管的利润相当少，进入微利时代，囤货建仓，搞冬储，风险不能不防。
热轧无缝钢管设备为非标产品，用户可根据需求提供工件尺寸，工件加热温度以及所需其它要求，我们的技术人员会为您设计一套完热轧无缝钢参观！
热轧无缝管设备具有可靠性能高、稳定性能强、保护性灵敏的特点。整条热轧无缝采用PLC闭环控温系统，根据客户需求可选择触摸屏或工控机控制系统。西门子PLC立操控台，可以供给整个机械动作和表面淬火的全部过程控制，热轧无缝钢管加热炉操作方便简单，、加热均匀。的人机界面，全数字、高深度的可调节参数，强大的配方管理系统，选择待生产的工件、板型参数后，自动调用相关参数后，不用手动记录、查询、输入各种工件所需要参数值。设备具有一键还原的特性。
热轧无缝钢管设备输送系统采用立变频器控制，分段控制运行速度，能够灵活设计速差输出。辊道轴线与工件轴线成夹角18-21，工件一边自传，一边匀速，使加热更均匀。热轧无缝钢管感应器间辊道采用304无磁不锈钢并水冷，加热均匀，工件一边自传，一边匀速。热轧无缝钢管设备作业环境好，几乎没有热、噪声和灰尘。工件容易加热均匀，产品质量好。加热后的无缝管直线度，韧性度及硬度都能满足国家标准要求！
热轧无缝钢管设备服务流程：
1、一线服务工程师、二线服务技术双重技术保障，时刻准备为客户解决热轧无缝钢管设备在使用过程中所遇到的问题。
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4、迟内，对热轧无缝钢管加热炉故障问题进行处理。
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