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数控冲床送料机使用寿命的长短,是和用户对该设备的维护和保养有很大关系的。用户使用数控冲床送料机一定要由受过训练的人员进行操作,有专人进行保养以及维护。1、数控冲床送料机机床和机床零部件进行定期的检查,看下机床紧固件的螺丝是不是紧固,如果螺丝在运动中松动,马上紧固。每天还要对机床上的铁削和废料进行清理。 2、数控冲床送料机的导轨和丝杠要经常加润滑油,加润滑油的目的是为了减少摩擦阻力和摩擦磨损,降低数控送料机运动时的温度,起一个保护作用。3、数控冲床送料机使用一定时间后,机床精度出现问题有可能是丝杠发生串动间隙,这个时候可以把电机座的压盖拆下,垫上0.2mm的紫铜片,这样会好很多。还有就是检查下电机与丝杆间的联轴器情况及橡胶弹片是否破损,这对数控冲床送料机的精度也是有影响的,如有破损即时更换。
目前数控冲床送料机主轴轴承的配置形式主要有三种形式。
(1)前支承采用双列短圆柱液子轴承和双列60。角接触球轴承组合。后支承采用对角接触球轴承。此配置形式可大幅度提高主轴的综合刚度,可以满足强力切削的要求,现普遍应用于各类机床的主轴中。
(2)采用双列角接触球轴承。角接触球轴承具有良好的高速性能,但承载能力小,因而只造用于高速、轻载和精良的数控冲床送料机主轴中。在加工中心的主轴中,为了提高承载能力,有时应用3个四角接触球轴承组合的前支承,并用隔套实现预紧。
(3)采用双列和单列圆锥轴承。这种轴承径向和轴向刚度高,能承受重载荷,尤其能承受较大的动载荷,安装与调整性能好,但是这种轴承配置方式限制了主轴的高转速和精度,所以仅适用于中等精度、低速与重载的数控冲床送料机主轴。
自动冲压送料机的夹钳部分,设计构思十分巧妙,做工精良,功能性也有很好的表现,夹钳设计是可以上下摆动的,再加上送料机本身的一些减震设计,有效的缓解了冲床在冲压时对送料机的一个冲压力,再加上送料机的扎实底座,送料机的使用寿命得到了很好的保障。
在精密冲压加工领域使用的模具都配有导正销,以对每次送入模具内材料长度进行校正,确保冲压加工生产之精度,而这个校正要想真正实现则送料机配备有放松装置来搭配实现,在模具导正销可靠进入到冲压材料后,送料机夹料正好处于放松状态,这时导正销才能及时的修正误差,而这个放松时间就是送料机的放松角度。
根据不同的工作情况,数控冲床送料机中联轴器具备以下性能:
一、可移性:联轴器的可移性是指补偿两个回转机件相对位移的能力。被连接的机件由于在制造中肯定难免会有误差,同时,在安装和装配的过程中,也会存在安装装配误差,而在设备运转中的温度变化、以及工件以及自身负荷的情况下,等等这些情况都会使两个回转机件发生位移,联轴器可以补偿这些累积误差。
二、缓冲性:对于经常负载起动或者工作载荷变化的场合,联轴器需要具有缓冲、减振作用的弹性元件,以保护数控设备不受损伤。
数控冲床送料机在运输过程中要特别注意设备上不要压上沉重货品,虽然设备太大,不能用木箱包装运输,也不要堆积沉重货物压在数控冲床送料机设备上,以免由于旅途颠簸使重要零部件挤压损坏,尖锐化学燃料等物品也要远离,多加注意以防对设备的腐蚀损坏,在运输过程中重要零部件要加强维护,特别注意在装卸设备时避免碰碰磕磕,注意人身安全。