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重庆高压旋喷桩机生产厂家成都旋喷桩钻机图片参数价格75高压注浆泵产品用途

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泵的润滑

用户在使用本产品时,按规定使用清洁的润滑油。使用润滑油不当,将会损坏动力端。

1.曲轴箱用润滑油:冬季    HJ-20#机油(GB443-64)

          夏季    HJ-30#机油(GB443-64)

2.各滚动轴承及摩擦面组装时应涂ZG-5钙基润滑脂(GB491-65)或二氯化钼润滑脂。

3.新机组运行30-50小时后,应更换曲轴箱内润滑油,以后视具体情况更换。

4.润滑油内不能有颗粒或铁屑。

5.含有过多水分及变质的润滑油不能使用。

保修期限

在用户遵守说明书的规定进行保管和使用的情况下,从发货之日一年内,如属于制造不良以至不能正常工作的,本厂可免费修理。(易损件除外)

开箱注意事项

1.开箱后,按装箱单检查文件是否。

2.观察是否有因运输而产生的损坏现象,以便妥善处理。

十、易损件明细表

详见装箱单。

十一、运转中的故障

故障

原因

排除方法

排出流量严重不足

1.滤清器露出液体面或堵塞。

2.吸入管路密封不严,漏气。

3.吸排液阀不工作或有杂质堵塞,阀座密封不严。

4.柱塞或柱塞密封损坏。

5.吸入、排出通道堵塞、太细。

6.皮带打滑。

1.将滤清器浸入液面,并清洗干净。

2.检查或更换密封件。

3.清洗或更换吸排液阀零件。

4.压紧密封,或更换柱塞、密封。

5.检查、调整并清除,加粗吸入管路至规定值。

6.调整。

泵运转困难

1.柱塞密封压的过紧。

2.连杆大头抱的过紧。

3.动力端故障。

1.调整压母,密封松紧适当。

2.调整滚针与曲轴的间隙。

3.检查并消除。

机器运转有异常响声

1.连杆、滚针松动。

2.柱塞松动。

3.曲轴两端圆锥滚子轴承间隙过大或有机件损坏。

1.调整间隙。

2.紧固柱塞。

3.调整轴承间隙,更换损坏零件。

机器运转时温升过高

1.连杆滚针润滑不良。

2.曲轴两端轴承过紧。

3.曲轴箱内润滑油过多。

4.润滑油过于粘稠。

5.介质和环境温度过高。

1.检查并消除。

2.调整间隙。

3.加油至标定油面高度。

4.按要求标号更换。

5.降低介质和环境温度于标准之下。

压力表工作不正常

1.压力表损坏、堵塞。

2.压力表不回原位。

3.压力表内充满气泡。

4.某一泵头内进排密封故障。

1.更换或疏通压力表。

2.更换。

3.泵体振动太大,重新安放平稳。

4.检查和拆换失效密封件。

安全阀不工作

1.安全阀内通道堵塞。

2.安全阀内零件锈蚀。

3.调节器泄露。

1.清洗通道。

2.更换零件。

3.更换底套及锥套。


 


XPL-80A型锚固旋喷钻机

主要技术参数:

1.扭矩:6800 N.m

2.动力头转速:0~266r/min

3.动力头行程:3500 mm

4.动力头额定提升力:70 kN

5.动力头允许加压力:35 kN

6 .钻孔深度:80-100 m

7 .钻杆直径:Φ50 mm;Φ60 mm;Φ89 mm

8.钻孔倾角: 前后0~100°

9. 电机功率:45 Kw+18.5Kw+2.2Kw

10. 外形尺寸    [施工尺寸]:3900×2100×6900mm(长宽高)

                      [运输尺寸]:6550×2100×2400mm(长宽高)

11. 整机重量:5500 kg

12.横向移动:1500mm

13.系统压力:20 MPa

14.爬坡度:25°

15.行走速度:3km/h


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