苏州销售二手生物质颗粒机操作说明

使用秸秆颗粒机等设备，将麦秆、秸秆、稻壳等原材料先粉碎,然后压制出密度高、便于运输、贮存和燃烧的圆柱状颗粒，生物质燃料颗粒。此产品现在有很广阔的市场销路。很多农业大户有在作业中产生的农业剩余物难处理问题，在这种背景下这种问题迎刃而解。不仅农户经济效益提升,对生物质能源这种可再生能源的开发利用也是很理想的一条途径。在农民收入增加,农业可持续发展进步的同时,还有着重要的经济、生态和社会效益。重要的是作为参与其中的主要一员，秸秆颗粒机的使用，对经济的发展也做出了重大的贡献，为新型能源、以及环境保护献出了自己的一份力量。

颗粒机的制粒过程。

　　模辊在工作过程中，环模在电机主动力的驱动下以一定的转速顺时针旋转；随着调质好的物料进入制粒室，物料开始被摄入工作区，压辊借助工作区内摩擦力的作用也开始顺时针旋转。随着模辊的旋转，摄入的物料向前移动加快，挤压力和物料的密度逐渐增加。当挤压力增大到足以克服模孔内物料与内壁的摩擦力时，具有一定密度和粘结力的物料就被挤压进环模孔内。由于模辊的不断旋转，物料不断被挤压进环模孔，因此，环模孔内的物料经成形后被连续挤压出环模孔，并由切刀切断，形成颗粒状饲料。

颗粒机对原料的要求
1、它对不同的原料有不同的水分要求，通常制粒机要求原料水分不能超过15%。
　　2、颗粒机的制粒要求原料较大尺寸不得超过模孔直径。
　　3、原料中不得掺入铁块、石块等硬物，否则将损坏设备。
　　4、原料中无须任何添加剂即可达到有的制粒效果，但为了提高产量，并大幅延长模盘、压辊等易损件使用寿命，建议合理使用粘合剂。

木屑颗粒机优势：

1、市场上桉木、松木、桦木、杨木、果壳、农作物秸秆、竹屑能进行强力压制。（压辊与磨具瞬间挤压力是600吨）

2、立式环模磨具立向，物料自由落体，不起拱，易散热。（卧式环模磨具横向，电机带动螺旋机强制性喂料）

3、立式环模压辊旋转，物料产生离心力，物料均匀分散四周。（卧式环模磨具旋转，压力小，颗粒松散）

4、立式环模颗粒机模具上下两层，可以设定不同型号规格的颗粒直径。

5、立式环模颗粒机有自动散热功能，引风机通过风管把制粒室的热气抽出，避免颗粒室长时间高温运转、机器磨损。了颗粒不被蒸汽弥满，颗粒更加光亮。可以连续10小时工作，每天能工作20小时。（卧式环模颗粒机没有自动散热装备，不能连续性运转）

6、立式环模颗粒机含有30公分的花键轴，增加了物料在制粒室的停留，使得物料膨松、软化，有利于物料颗粒成型、高密度。

生物质颗粒机特点：

一、压辊轴承：整个压辊使用周期内，可选择无需注油和更换轴承方式。也可以选择随时根据油压进行可控注油方式，二者各有利弊。根据客户使用地点和方式进行合理切换，更加人性化。

二、主轴润滑：采用减速箱机油润滑，在降低主轴温度的同时，起到充分润滑作用。

三、减速箱传动增强

1、整机采用平行斜齿轮传动，齿合性好。

2、减速箱内采用硬齿面斜齿轮，齿轮面加宽，齿轮模数加大，齿轮重合度大，降低每对齿轮的载荷，提高齿轮的承载能力，较传统减速箱齿轮强度加强5-10倍。

3、减速箱润滑油采用旁路水冷系统装置，避免油温过高，大大增强内部轴承使用寿命。

4、故障率较传统减速机低。

随着全球能源需求的不断上升，自然资源的日益枯竭，可再生资源的持续利用成为当今世界一个重要产业。立式环模颗粒机，真正实现了生物质可持续的生产再造和利用。对于生物质市场上的桉木、松木、桦木、杨木、果木及农作物秸秆、竹屑进行有效的再利用。