药品烘箱干燥机概述：
◎加热热源有蒸汽、电、电蒸汽两用型三种方式。
◎使用温度：蒸汽加热50-140℃，高150℃；电加热50-350℃；
◎温度实行自动控制，并且有记录仪记录；
◎箱体内壁均满焊，各过渡处均采用圆弧过渡，无死角。
◎整机密封性好，特的导轨密封装置，了整机的密封性；
◎进风口配套空气过滤器；排湿口配套中效空气过滤器。
◎双开门烘箱双门实现机械联锁；
◎烘箱内各零部件均可快速拆卸、快速安装，以方便清洗；
◎控制系统备有文本显示器、触摸屏可供选择；
◎整机符合“GMP”要求。
真空冷冻干燥机系统故障及排除方法
1、电机超负荷运转，泵运转中有异常杂音、噪音、旋转困难
①泵温太高，可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损，转子轴心产生位移造成单面磨损
排除方法：修复后重新装
②弹簧变形或断裂，使旋片受力不均匀而发出冲击声
排除方法：更换弹簧
③过滤网损坏、碎物落入泵内
排除方法：应拆下清洗
④泵腔内污染严重，零件锈蚀
排除方法：换油
⑤泵腔轴和轴套配合过紧，造成润滑不良
排除方法：重新装配并疏通油路
2、真空度不高
①泵温太高，可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损，转子轴心产生位移造成单面磨损
排除方法：修复后重新装配
②泵油有问题
排除方法：检查油质、油路及油阀的进油泵
③泵本身漏气，密封圈、气镇阀垫圈损坏或未压紧，排气阀片损坏，造成密封不好
排除方法：针对具体情况更换密封圈或阀片
④进汽口过滤网被堵
排除方法：拆下清洗
3、漏油、喷油
①转轴、油窗、放油孔等部件的密封圈损坏
排除方法：应更换密封圈或重新装配
②进气门压强过高
排除方法：设法减少进油量
③油量过多，产生喷油
排除方法：放出一部分
4、电动机启动不起来
①电路不通、电压过高
排除方法：按说明书要求，使电源接通
5、电动机拖不动
①由于制冷机负荷过大，远远超过电动机的额定功率，致使压缩机不运转或运转显著减慢，而电动机发出嗡嗡声，此时应立即关掉电源进行检查
排除方法：检查三相是否有电，供电电压是否正常
6、水压力报警停机
①水冷凝器的冷却水压力低于水压力继电器的设定值，压缩机自动停机
排除方法：消警、检查水管，恢复水压力至正常，重新开启压缩机
7、油压差报警
①回油不畅，造成压缩机曲轴箱内油位不够，油泵吸不到油
排除方法：更换新的油分离器
②油脏造成油泵过滤器堵塞
排除方法：需换油、并清洗油过滤器
③油压差继电器失灵
排除方法：更换
真空冷冻干燥机
一．主要特点：
1.1 原位预冻干燥；
1.2硅油加热，控温精度高，搁板温差≤1℃,干燥效果均匀；
1.3 搁板温度可调、可控生产工艺；
1.4 可储存14个程序，每个程序可设30段，冷冻干燥机在运行过程中可程序参数，并记录后的干燥曲线；
1.5 由于干燥室与冷阱为分体结构，捕水能力强，干燥时间短；
1.6 触摸屏操作，PID控制，可设置开机密码，显示干燥曲线；
1.7 方形托盘不易变形，易于操作，便于清洗；
1.8 配置充气阀，可充干燥惰性气体；
1.9 干燥室采用高透光无色透明有机玻璃门，在操作过程中能清晰观察物料的变化过程；