湖北襄州区非膨胀型防火涂料施工

钢结构防火涂料按使用厚度可分为：1· 超薄型钢结构防火涂料：涂层厚度小于或等于3 mm；2· 薄型钢结构防火涂料：涂层厚度大于3 mm且小于或等于7 mm；3·厚型钢结构防火涂料：涂层厚度大于7 mm且小于或等于45 mm。

一、钢结构防火涂料按使用场所可分为：1·室内钢结构防火涂料：用于建筑物室内或隐蔽工程的钢结构表面；2·室外钢结构防火涂料：用于建筑物室外或露天工程的钢结构表面。

非膨胀型钢结构防火涂料施工要求：
超薄型钢结构防火涂料是指涂层厚度3 mm(含3 mm)以内，装饰效果较好，高温时能膨胀发泡，耐火一般在2 h以内的钢结构防火涂料。该类钢结构防火涂料一般为溶剂型体系，具有的黏结强度、耐候耐水性好、流平性好、装饰性好等特点;在受火时缓慢膨胀发泡形成致密坚硬的防火隔热层，该防火层具有很强的耐火冲击性，延缓了钢材的温升，有效保护钢构件。超薄膨胀型钢结构防火涂料施工可采用喷涂、刷涂或辊涂，一般使用在耐火限要求在2 h以内的建筑钢结构上。

钢结构防火涂料的质量受多种因素的影响。不同的生产厂家，由于原材料、生产工艺、配方等因素，其产品质量是不同的。相同的生产厂家、相同类型的不同批次的产品，其产品质量也存在差异。

用途：
涂刷于建筑物及钢结构建筑物表面，能形成耐火隔热保护层，大大提高钢结构的耐火极限。广泛应用于石油化工、隧道、机场、展览馆、体育场、电厂及其他工厂厂房等钢结构，起到防火装饰作用。
组成：
由的合成阻燃树脂、成炭剂、发泡剂、无机颜填料、溶剂组成
性能特点：
1、该涂料施涂于钢结构表面，若遇火灾时能迅速膨胀、增厚、根据耐火极限要求，涂施对应厚度，能有效保护钢结构免受火灾侵害。
2、发泡层均匀致密，防火性能优良，并有一定的装饰效果。
3、涂层较薄，采用环保型溶剂，对人体无害。
4、对钢材粘结强度高、不剥落。
5、对石化企业的烃类火有更的防火及保
护作用。
涂装方式：
刷涂或喷涂均可。
干燥时间：
25℃表干≤4h，涂装间隔25℃≤24h
配套体系：
底漆预涂环氧富锌底漆。
施工方法：
1、清除钢铁表面的锈迹和油污，确保附着力，然后涂刷防锈底漆。
2、等防锈底漆干燥后，施涂防火涂料。道涂膜厚度≤0.15mm，以后每道≤0.3mm。
3、理论材料消耗量：1.35~1.5kg/m2/mm
注意事项：
1、底漆、面漆在使用时要充分搅匀，按标签要求兑稀。
2、对不需喷涂的门窗、管道等部分要遮盖保护，防止污染。
3、环境温度以5-38℃，相对湿度<85%为宜，钢结构表面有结露时不利施工。
4、在涂层未实干前禁用明火及电焊作业。
储存期：
在正常储运条件下，有效储存期为1年。

清洁与保养防火材料，应做到对防火涂料底材进行表面处理。表面处理方法的选择被涂物表面处理是涂料施工的道工序，包括表面净化和化学处理。表面处理的方法要根据所需要得到的涂层标准类型进行选择，同时要依据被涂物表面加工后的清洁和光洁程度、污垢的种类和特性以及污染程度等来选择。应该清除被涂物表面的各种污垢，使涂层与被涂物表面很好地附着，并涂层具有优良的性能。污垢的存在不仅影响涂膜外观，严重的还会使涂膜成片脱落。其次，就是修整被涂物表面，去除存在的缺陷，得到防火涂料施工时需要的表面粗糙度(或称光洁度)，使涂刷时有良好的附着基础。实践，被涂物表面合适的光洁度为4~6级。在大批量流水作业的工业涂装中，表面修整工序一般是由前道工序的机械加工完成的。

施工需要注意以下几点。

　　，施工前应将基材表面的清理干净，如基材已涂刷过油漆，须进行脱漆或水砂纸打磨，露出木制基材后方可涂刷。

　　第二，透明防火涂料涂刷前采用间接加热(水浴)至完全透明搅拌均匀后涂刷，喷涂、刷涂均可。

　　第三，每道涂刷厚度为0.2mm-0.3mm，涂刷间隔为8-12小时，如气候潮湿空气湿度大，可根据实际情况延长刷第二遍的时间，以上道实干后再涂刷下一道。另外，涂刷时要透明防火涂料涂膜的平整。

　　第四，透明防火涂料参考理论用量为500ɡ/㎡。