铜川水玻璃_硅酸钠_泡花碱_铜川水玻璃厂

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水玻璃表面局部涂料堆积，涂层过厚，且未经自然干燥，致使涂料在化学硬化时，表层因硅凝胶形成急剧收缩，而涂料内层未经充分硬化，故而在表面形成皱皮.表面层涂料粘度不要太高，增加涂料流动性避免蜡模表面及局部涂料堆积，应使涂料分布均匀。

水玻璃在面层涂料与熔模表面之间常有盐类和水分浓集，导致硬化不良，脱蜡时型壳内表面松散并出现突起和凹坑，形似桔皮状表面层浸涂料撒砂后，先经一定时间的自然干燥后，再进行化学硬化表面层的化学硬化要充分涂料撒砂后，表面有水玻璃浮砂表面层撒砂的粒度过细，砂中粉尘过多或砂粒受潮含水分过多型壳表面层化学硬化后风干时间过短，残留硬化剂过多水玻璃粘度过大涂层过厚，涂层中间未硬化表面层撒砂要干燥，无粉尘，(水的质量分数小于0.3%)表面层撒砂粒度不要太细，并防止浮砂堆积表面层涂料粘度不宜太大，防止水玻璃涂料堆积，涂层要充分硬化表面层硬化后的干燥时间要充分，残留硬化剂要少以铝和镁硬化的型壳在浸第二层涂料前须进行冲水，晾干，以增强层间结合浸涂料后未能撒上砂粒的部位易产生裂纹涂料粘度过低，粉料加入量少，涂层过薄涂层未经充分硬化脱蜡水温度低