花都氮气发生器-品牌PSA制氮机

　 空气中每种气体组份在通过高分子膜时都有其特有的渗透率，渗透率的不同，制氮设备表现在每种组份通过高分子膜时的溶解和扩散的能力，制氮设备更可靠、更经济、更便捷，膜分离制氮设备主要原理是选择性渗透，制氮设备通过高分子膜渗透率较快的气如氧气就能与慢气如氮气实现分离。

　　制氮设备与传统制氮法相比，制氮设备具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，制氮设备纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，制氮设备操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，制氮设备中颇具竞争力，制氮设备越来越得到中、小型氮气用户的欢迎。

　　制氮设备简化的工程设计理念，少的运动部件，减少可能的故障点，使维护工作少，多功能监控系统，实现气体流量、纯度、压力在线全屏显示，故障报警和维护保养提示，制氮设备以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法。

一、工作原理
　　制氮机是根据变压吸附原理，采用的碳分子筛作为吸附剂，在一定的压力下，从空气中制取氮气。经过纯化干燥的压缩空气，在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。由于空气动力学效应，氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮，氧被碳分子筛吸附，氮在气相中被富集起来，形成成品氮气。然后经减压至常压，吸附剂脱附所吸附的氧气等杂质，实现再生。一般在系统中设置两个吸附塔，一塔吸附产氮，另一塔脱附再生，通过PLC程序控制器控制气动阀的启闭，使两塔交替循环，以实现连续生产氮气之目的。

二、系统流程
　　整套系统由以下部件组成：压缩空气净化组件、空气储罐、氧氮分离装置、氮气缓冲罐。

1、压缩空气净化组
　　空气压缩机提供的压缩空气通入压缩空气净化组件中，压缩空气先由管道过滤器除去大部分的油、水、尘，再经冷冻干燥机进一步除水、精过滤器除油、除尘，并由在紧随其后的超精过滤器进行深度净化。根据系统工况，辰睿空分气体特别设计了一套压缩空气除油器，用来防止可能出现的微量油渗透，为碳分子筛提供充分保护。设计严谨的空气净化组件确保了碳分子筛的使用寿命。经本组件处理后的洁净空气可用于仪表空气。

2、空气储罐
　　空气储罐的作用是：降低气流脉动，起缓冲作用;从而减小系统压力波动，使压缩空气平稳地通过压缩空气净化组件，以便充分除去油水杂质，减轻后续PSA氧氮分离装置的负荷。同时，在吸附塔进行工作切换时，它也为PSA氧氮分离装置提供短时间内迅速升压所需的大量压缩空气，使吸附塔内压力很快上升到工作压力，了设备可靠稳定的运行。

3、氧氮分离装置
　　装有碳分子筛的吸附塔共有A、B两只。当洁净的压缩空气进入A塔入口端经碳分子筛向出口端流动时，O2、CO2和H2O被其吸附，产品氮气由吸附塔出口端流出。经一段时间后，A塔内的碳分子筛吸附饱和。这时，A塔自动停止吸附，压缩空气流入B塔进行吸氧产氮，对并A塔分子筛进行再生。分子筛的再生是通过将吸附塔迅速下降至常压脱除已吸附的O2、CO2和H2O来实现的。两塔交替进行吸附和再生，完成氧氮分离，连续输出氮气。上述过程均由可编程序控制器(PLC)来控制。当出气端氮气纯度大小设定值时，PLC程序作用，自动放空阀门打开，将不合格氮气自动放空，确保不合格氮气不流向用气点。气体放空时利用消音器消声使噪声小于75dBA。

4、氮气缓冲罐
　　氮气缓冲罐用于均衡从氮氧分离系统分离出来的氮气的压力和纯度，连续供给氮气稳定。同时，在吸附塔进行工作切换后，它将本身的部分气体回充吸附塔，一方面帮助吸附塔升压，另外也起到保护床层的作用，在设备工作过程中起到极重要的工艺辅助作用。

三、技术指标
　　流量：5-3000Nm³/h
　　纯度：95%-99.999%
　　露点：≤-40℃
　　压力：≤0.6Mpa(可调)

四、技术特点
　　1.合理的内部构件，气流分布均匀，减轻气流高速冲击。
　　2.完善的流程设计，优的使用效果。
　　3.特的分子筛保护措施，延长碳分子筛的使用寿命。
　　4.智能联锁不合格氮气排空装置，产品氮气质量。
　　5.可选配氮气装置流量，纯度自动调节系统，远程控制系统。
　　6.操作简便，运行稳定，自动化程度高，可实现无人运行。