天津新款滚揉机规格

真空滚揉机采用圆筒式导板自压原理进行滚揉。当筒体转动时肉块按导板导向往里挤压，肉块经自我摔打，相互挤压，使肉体蛋白质分解成水溶性蛋白质，易被人体吸收。同时能使添加料（淀粉）与肉体蛋白质互相溶合，以达到肉质变嫩，口感更好，成品产出率更高的目的。
真空滚揉机是机电一体化设备，采用全不锈钢制作，通过圆角内导板自挤压原理进行滚揉，它可以加速肉中腌制液的渗透和吸收，缩短腌制时间，增加肉块之间的结着性，强化产品结构，使产品的切面有更好的纹理，同时能提高产品的质量和出品率，是制作火腿烤肉肠类等肉制品不可缺少的设备。特别对传统中式产品加工，加入滚揉处理工序，可以缩短腌制浸泡时间、改善效果，提高肉品品质。

1、滚揉机的荷载量：滚揉机在转动的时候，如果筒内的肉数量太多，转动则会受到很大的影响，搅拌不均匀，如果桶内的肉量太少，会导致滚揉过度，造成的肉质损坏，并且，消耗成本增大。我们建议满筒荷载量的60%左右，滚揉机上下浮动5%之间，根据肉的密度而定。
2、滚揉间歇时间：在滚揉生产过程中，连续的滚揉是没有必要的，而且费时费力。通常建议在滚揉20分钟，休息5-10分钟之间。
3、滚揉时间：总的滚揉时间对产品的均匀性和标准化是很重要的。一旦采纳了一个可以生产出标准化产品的程序，这个程序或滚揉循环就应保持不变。

华邦滚揉机工作状态就像是人体的肺功能一样，具有肺呼吸功能，让产品在滚筒内膨胀、收缩的往复运动，改善了肉的结构，提高切面效果。真空滚揉机整机采用不锈钢材料制作，增加了设备的性，滚筒两端均采用旋压式封帽结构，增加了滚筒内的运动空间，使滚揉效果更均匀，噪音小，使用效率更高。还具有变频调速功能，更加的节能。
真空滚揉好处就是可确保盐水及腌制液快速的向肉块中渗透进去，在真空状态下有助于消除肉块中的气泡，使肉块达到一定的嫩度，罐内真空通常抽到一个大气压的70-80，但真空度太高则起反作用，采用真空滚揉不会发生氧化反应，还有助于辅料的吸收。

大型肉制品真空滚揉机生产厂家 诸城滚揉机 三包一年产品性能：
1、桨叶圆弧形，设计特，使腌料分布均匀，对产品表层不造成伤害，使产品的柔嫩性和外观得到提高。
2、单速滚揉、双速滚揉，变频运行可选择。
3、可实现自动出料，能减轻劳动强度并提高生产率；
4、具有连续、间歇滚揉、反转滚动出料等功能。

真空滚揉机是在真空状态下，利用物理冲击的原理，让肉在滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打，达到滚揉、腌渍效果，使肉均匀的吸收腌渍，提高肉的结着力及产品的弹性，通过滚揉、按摩能使肉体蛋白质分解成水溶性蛋白，易被人体吸收，同时能使添加料（淀粉等）与肉体蛋白质互为融合以达到肉质变嫩，口感好，出口率高。本机具有肺呼吸功能，让产品在滚筒内膨胀、缩小了往复运动，改善了肉组织的结构，提高了切面效果。
全自动真空滚揉机除具有真空呼吸式滚揉机特点外，还具有变频技术功能，使滚揉转数根据工艺任意调整，使机器使用 更方便、更加节能 。该机采用不锈钢制造，结构紧凑，滚筒两端均采用旋压式封帽结构， 增加滚筒内的摔打空间，使滚揉产品的效果均匀，噪音小，性能可靠，使用效率更高。

1、桨叶圆弧形，设计特，使腌料分布均匀，对产品表层不造成伤害，使产品的柔嫩性和外观得到提高；
2、单速滚揉、双速滚揉、变频运行可选择；
3、设定滚揉工作总时间、间歇滚揉时间、真空状态滚揉时间；
4、可实现自动出料，能减轻劳动强度并提高生产率；
5、具有连续、间歇滚揉、反转滚动出料等功能；
6、整体采用304不锈钢制作，符合食品机械的卫生标准；
7、圆形封头，结构合理，滚揉空间大，运行平稳、噪音小，性能可靠、操作简便、设备使用。

一、装料：
盖上筒盖，把吸料软管旋入吸料接头。然后按下吸料按钮开始吸料。吸料完毕，按下吸料停止按钮，旋下吸料接头，换上闷盖，即完成了装料工序。
二、运转：
根据产品工艺，在人机界面上设置工艺参数，每个产品的工艺参数包括有总滚揉时间、正转时间、反转时间、暂停时间、滚揉方式、滚揉速度、次加辅料时间、次加辅料时间、滚揉结束静置时间共九种。本机有(0~29) 共30种程序（即30种产品的工艺参数）可以记忆。当设定滚揉方式为呼吸滚揉时，滚揉机将：在真空状态下进行正转和反转，在常压状态下暂停。即：启动→正转（抽真空至设定真空度，并保持）→暂停（放真空，保持常压至暂停完）→反转（抽真空至设定真空度，并保持）→暂停（放真空，保持常压至暂停完）→正转（抽真空至设定真空度，并保持）→暂停（放真空，保持常压至暂停完） 到达、二次加辅料时间后暂停，同时报警信号灯亮，当工人加完料盖好闷盖后按下加料结束按钮以使滚揉机接续运行直至滚揉总时间到。当设定滚揉方式为真空滚揉时，滚揉机将在真空状态下：启动（抽真空，并保持真空至总滚揉时间到）→正转→暂停→反转→暂停→正转→ 到达、二次加辅料时间后暂停，同时报警信号灯亮，当工人加完料盖好闷盖后按下加料结束按钮以使滚揉机接续运行直至总时间结束。当设定滚揉方式为常压滚揉时，滚揉机将在常压状态下：启动→正转→暂停→反转→暂停→正转→ 到达、二次加辅料时间后暂停，同时报警信号灯亮，当工人加完料盖好闷盖后按下加料结束按钮以使滚揉机接续运行直至总时间结束。此外，本机的驱动装置选用了变频调速，用户可根据需要随时在快速（12转/分）与慢速(1转/分)之间进行无级调节。
三、卸料
滚揉总时间到后,滚筒将会自动停止,并保持筒内为真空状态并继续计时，直至设定的静置时间到，发出报警信号，提示操作人员可以开盖取出桶内的物料。此时按下消真空按钮就可真空，这时可卸掉筒盖,接着按下卸料按钮,滚筒即按出料运转方向(顺时针方向)旋转,从而将肉料自行送出,落入接在筒口下面的肉车等容器内,完成了整个工艺流程。