供有机磷水解酶设备，包裹蛋白质乳液

供应无规则杂聚合物，供有机磷水解酶设备，包裹蛋白质乳液，合成材料纳米乳化机

蛋白质的“工作环境”很讲究，只有在特定条件下才能折叠成特定结构并发挥作用，而在细胞外很难保持稳定。研究团队通过分子模拟表明，这种新型高分子材料可与多种蛋白质的表面发生作用，让有机溶液中的蛋白质能够正确折叠。

　　发表在*一期美国《科学》杂志上的研究表明，这种被称为“无规则杂聚合物”的合成高分子材料是一种类似“项链”的柔性材料，由4种单体官能团组成，能够包裹住某些蛋白质，使其在细胞外环境保持活性。这种材料有望用于、绿色地清除化学污染。这些官能团分别可与目标蛋白质表面亲水或疏水的化学键发生相互作用，保持水溶性蛋白质在有机溶液中的活性，让蛋白质在细胞外发生特定的生化反应。

　　论文作者、美国加利福尼亚大学伯克利分校材料科学与工程系教授徐婷对新华社记者说：“这些官能团表面看似无规则，实则模仿了蛋白质的统计学模型，让合成材料能够与蛋白质结合。”

　　研究人员将这种材料与一种叫作“有机磷水解酶”的蛋白结合起来，并制成纤维垫，用来降解杀虫剂和化学武器中的毒性有机磷。结果表明，浸泡在杀虫剂的纤维垫，数分钟之内降解的有毒物质约为纤维垫总重量的十分之一。这种材料还可用来与其他蛋白酶结合。她说，相比化学制剂，蛋白酶去除污染的效率更高，不会造成二次污染，且便携性强，未来可用于在战区消除生化污染。

 从热力学上而言，乳液本身是一种不稳定的体系，但好的乳液会有较强的稳定性，这一方面与原料品质有关，另一方面则与所选的乳化设备有关。 

       从乳化设备角度上来说，工作头的几何结构和线速度则又成为至关重要的考量要素。以典型的脂肪乳生产为例，其中有一个关键的初乳制备步骤。需要将卵磷脂分散溶解在大豆油里，然后与水相（水+甘油类）乳化，形成有一定粒径要求的水包油乳剂。其中，在油相制备过程中，通常只采用普通的高速搅拌或粗齿形定转子结构的高剪切，这种做法，经过一段时间之后，虽然也可以达到油相分散的目的，但因为定转子的粗齿形，剪切概率不够强，且有效剪切区域局限，使卵磷脂不能充分溶解，在与水相进行乳化后，粒径分布过宽，形成的乳液就很不稳定，从而出现脂肪乳生产中常见的浮油，分层等问题，无法进入下一步的高压均匀。

上海依肯设备定转子为咬合结构，优化了细齿形结构组合，有2P/2G/4M/6F/8SF五款不同精密度的工作头可供选择，高概率剪切，使形成的乳滴粒径更窄，同时也大大缩短了溶解时间。高速乳化机高线速度可达到66m/s，高转速为21000转, 为同类产品的4-5倍。对物料剪切作用更强，使油水相充分接触且全部一次通过剪切乳化，无任何死角，而且*上物料粒径的均一化。这对于像脂肪乳这种有着严格初乳要求的药剂生产是至关重要的，是微纳米乳化的关键步骤。

供应无规则杂聚合物，供有机磷水解酶设备，包裹蛋白质乳液，合成材料纳米乳化机的设备选型表：

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和终产品的要求。

3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，提供准确的参数，以便选型和定制。

4 本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准。

设备的选型要点：

1、明确使用设备所需达到的效果和目的

2、详细了解并掌握研究物料的性质（包括物理、化学性质）

3、根据物料对设备的搅拌机进行选型

4、再次确定设备的操作参数及结构设计

5、综合考虑设备的成本

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