安徽阜阳太和1万风量催化燃烧设备生产实体工厂

催化氧化（LCO）技术的基本原理是：利用不同有机物在不同特征催化剂表面接触发生氧化反应所需能量，将有机废气分解温度从760℃降至250℃左右，降低了废气净化设备的运行成本。??
1、操作方便：设备工作时，实现自动控制。
2、能耗低：设备启动，需45分钟左右升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。
3、安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防泄压系统、超温系统及的自控系统。
4、阻力小，净化率高：采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。
5、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。
6、占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。
预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。
?预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用烟道气或电加热，目前采用电加热较多。当催化反应开始后，可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合，还应设置废热回收装置，以节约能源。
一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。