上海新款排水泵站多少钱

市政给排水工程的发展离不开设备的辅助，而地埋式一体化预制泵站的应用无疑是促进工程发展的有利措施：
1、地埋式一体化预制泵站普遍采用玻璃钢制作而成，这种材料有着的防腐能力，能够在多种环境下使用，并且其使用寿命可长达50年，的减轻了工程的翻新周期。
2、地埋式一体化预制泵站特的设计，可以使其达到自动清淤的能力，减轻了后续工程的维护成本，同时也提高了设备的运行效率。
3、智能控制系统可以同时满足PC和移动端的远程操作，无需专人看守，泵站就能按照设定的程序自行运转。
4、地埋式一体化预制泵站为集成式设备，其建造成本低，并且施工周期短，与传统混凝土泵站相比，其可以节省大量的生产和施工成本。
5、提高水位，加压输送补给生活用水；对雨水收集，污水收集预处理大型污泥、石粒，加压输送到污水处理厂。

排水泵站是用于排除地面径流和控制地下水位的泵站。在沿江滨湖低洼圩区，当雨季或汛期，因暴雨径流不能自流外排，形成内涝时，或因地下水位较高，防渍或 治碱要求降低地下水位时，需建这种泵站，排除多余水量，以农作物的高产、稳产。在排水面积大、地形变化小、容泄区及排水系统集中的地区，一般集中建站排水；在水网地区和排水系统分散、地形复杂 的地区，一般分散建站。在规划这种泵站时，应尽量做到高水高排、低水低排、主客水分开，充分利用河、 湖调蓄，以减小排水站的装机容量和降低年运行费用。

施工方案：
1、泵坑开挖：按设计图纸开挖，并制定开挖方案，在开挖时要密切关注基坑的安全。泵坑底部是干爽的，不允许有水，如有，采取适当的降水措施。采取合适的基坑维护方式，避免泵坑坍塌。坑底要挖平，如果有需要，铺上一层无石卵石层，用夯实机压实，压实程度达到90%的压实试验结果。泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。
2、水泥底板安装：水泥底板安装是水平位置，安装在水泥底板上的地脚螺栓要先于泵体的放置。底板的上平面打磨光滑。地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。水泥底板上安装的地脚螺栓少要用4个，地脚螺丝要均匀安装。水泥底板尺寸应满足泵站抗浮的需要。
3、吊装：用升降套索把泵站井筒从水平位置起吊到垂直位置。
4、安装井筒：用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。用起重吊钩吊起泵体，放在水泥底板上的地脚螺丝圈中间。操作时，不要把泵体碰到地脚螺丝，因为地脚螺丝易碰坏泵体表面。注意确认罐体的进出口方向正确性。检查泵站是否垂直。安装固定支架和拧紧螺母。
5、管道接口连接：连接前，要在泵站井筒四周用鹅卵石或者沙子回填到连接管的低面，并压实。进口端安装应检查：管和密封圈干净，进水管对准连接处，连接的地脚螺丝要固紧。法兰节要确保密封严实，对准管（无压力），对称均匀紧固。
6、回填：回填前，要检查泵站没有经受结构性破坏。回填材料一定要是鹅卵石或者沙子，颗粒大尺寸不能超过32mm，避免回填材料颗粒超过规定的大尺寸。在冬季填坑时，要检查回填材料融在一起，一层一层的填，每层不许超过50 cm。坑内的进出水管要压实。回填层到泵罐璧30cm 附近，严禁使用夯土机等设备。顶部的部件要安装在泵站的筑堤，泵站的顶盖要保持在地面的上部。

一体化泵站的特点：
1.一体化泵站具有的“零沉积”设计，降低泵站杂物沉积，降低泵站堵塞的风险。
2.泵站沉积下降，有毒气体产生量下降，减少居民和安全事故的发生。
3.一体化泵站使用的排水泵均为潜水切断泵，可在恶劣污水环境下稳定运行，同时，所有污水泵都使用大通道和截流叶轮，具有良好的杂质通过性，可以大大的降低泵堵塞的风险。
4.一体化泵站根据水位自动运行，进入泵站的污水尽快输送至泵，降低污水沉淀造成泵堵塞的风险。
5.一体化泵站可防止大垃圾进入泵站内部。
6.一体化泵站整体系统经过精密计算，所有水力部件在运行状况下运行，故障率大大降低。
7.一体化泵站外壁由纤维缠绕玻璃钢制成，既能抗压、抗撕裂、防水，又能泵站自身稳定运行，又能不影响周边环境。

预制泵站构造及主要设备 泵站上盖：采用玻璃钢制成，带格栅、通风排气管和扶手。 预制泵站构造及主要设备 玻璃钢筒体：连续缠绕加强玻璃纤维筒体。优化设计，通过计算机控制缠绕走向和厚度，确保厚度均匀并达到设计要求。质量稳定优良，出厂前进行防渗漏试验，确保无泄漏。

预制泵站构造及主要设备 吊耳：外部一体化吊耳易于安装。 预制泵站构造及主要设备 配套水泵：配套性能的潜水污水泵，在设计负荷范围内，无振动和气蚀现象，运行平稳。 预制泵站，是一种集潜水泵、泵站设备、除污格栅设备、控制系统及远程监控系统集成的一体化的产品。 预制泵站，其特点具有机动灵活，泵站建设周期极短，安装极其简便。目前在国内市政行业成为一个新的泵站建设发展趋势。