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4、硫酸:浓硫酸具有强氧化性。能使铁钝化。但不具备溶垢的作用。清洗时硫酸的浓度一般在15%以下。已不具有氧化性。由于一些硫酸盐的溶解度不大。因此硫酸的溶锈、溶垢速度相对要小一些。但稀硫酸是不挥发的。清洗现场不会产生酸雾。可通过升温的方法来提高清洗速度。所以在去除氧化铁一类的垢物时。经常使用硫酸作清洗剂。5、:盐溶解度较大。因此对铁锈、铜锈、各类污垢都有较好的去除作用。特别在清除不锈钢表面的污垢时。由于具有氧化性。可使不锈钢自钝化。几乎不对不锈钢造成腐蚀。
工业清洗剂的种类繁多,其分类方法也比较简单,主要是按其化学组成分为:无机化学清洁剂和有机化学清洁剂;按其中有的清洗剂可能对不同的污垢有不同的作用,或对同一种污垢具有两种或两种以上的作用,则应按其在一般情况下的主要作用归类。
1.水和非水溶剂
污垢的溶剂是指那些能把清洗对象的污垢以溶解或分散的形式剥离下来,且没有稳定的、化学组成确定的新物质生成的物质。它包括水及非水溶剂。
(1)水:水是自然界存在的,也是重要的溶剂。在工业清洗中,水既是多数化学清洗剂的溶剂,又是许多污垢的溶剂。在清洗中,凡是可以用水除去污垢的场合,就不用非水溶剂及各种添加剂。
(1.7)非水溶剂:非水溶剂包括烃与卤化烃、醇、醚、酮、酯、酚等及其混合物于它主要用于溶解有机污垢,如油垢及某些有机化合物垢。
2.表面活性剂
其分子中同时具有亲水的极性基团与亲油的非极性基团,当它的加入量很少时,即能大大降低溶剂(一般是水)的表面张力以及液界面张力,并且具有润滑、增溶、乳化、分散和洗涤等作用。
表面活性剂有多种分类方法。普遍根据它在溶剂中的电离状态及亲水基团的离子类型分类。常用的有阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、两性表面活性剂及非离子表面活性剂等。类为离子型表面活性剂。
表面活性剂在家庭生活及工业生产的清洗中,有广泛的用途。
3.酸-碱清洗剂
借助于和污垢发生酸碱反应(有时也伴有氧化-还原等反应),使污垢转变为可溶解或分散于清洗液的清洗剂,多为有机酸、无机酸、碱及水解后呈酸性或碱性的盐。
大多数酸-碱清洗剂都是由酸、碱的水溶液加必要的助剂组成的。另一类在高温条件下以熔融状态和污垢作用的酸或碱,使原来不溶解或难溶解于清洗介质中的污垢,转化为易溶解的化合物,这类酸与碱通常称为熔融剂。这种清洗剂对于用溶剂或溶液难以清除的污垢时,有良好的效果。
4.氧化-还原剂
主要借助与污垢发生氧化还原反应而清除污垢的制剂,即为清洗用氧化剂或还原剂,包括熔融剂。
氧化剂用以清除有还原性的污垢,如许多有机污垢。还原剂用于清除有氧化性的污垢,如锈垢。
5.金属离子螯合剂
借助与污垢中的金属离子发生配合反应,使污垢转变为易溶于清洗剂的螯合物,这种清洗剂或助剂即为螯合剂。它常用在锈垢及无机盐垢的清洗中。
6.吸附剂
通过对污垢的物理吸附或化学吸附而清除污垢的物质为清洗用的吸附剂。应选择对污垢有很强的亲和力的吸附剂用于清洗。
7.酶制剂
酶制剂是由动物、植物与微生物产生的,具有催化能力的蛋白质。在污垢的清洗中,它可以和有机污垢发生相应的生化反应,促进污垢的分解与脱落。例如把蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶、纤维素酶等加入清洗液中,可加快相应污垢的清除。
8.杀菌灭藻与污泥剥离剂
可以杀灭被清洗表面的菌藻,剥离微生物污泥的化学药剂,即为杀菌灭藻与污泥剥离剂。它有无机类的与有机类的,无机类的通常又是强氧化剂。
锅炉清洗化学清洗中的安全防范工作:1、在锅炉清洗的过程中不但要有专人对工作进行安全监督。还要制订安全措施。并按照规定进行检查执行的如何。以此来人身安全和设备安全。2、锅炉化学清洗安全注意事项:a)清洗单位要根据实际情况去制定操作流程。在对锅炉清洗前。对参加操作人员一定要按照安全操作规程进行培训。还要了解所使用的各种药剂的特性及灼伤急救方法。并做好自身的保护。b)清洗工作人员是经过演练和合格后的才能参加清洗工作。参加人员要佩戴标志。无关人员禁止进入清洗现场。
锅炉清洗原水箱的废水利用水位差进水。打开阀门1和单向阀门3。废水逆流进入石英材质的反应床。活性炭吸附废水中的有机物。锅炉清洗待活性炭吸附饱和之后。关闭阀门1。打开阀门2。利用水位差排空反应床中的废水至废水收集箱。待废水排空完全。关闭阀门2。对活性炭进行微波辐射。反应床气体冷凝回流至废水收集箱中。废水收集箱中的水通过泵循环进入原水箱进行循环处理。直至COD排放达标。由于微波辐射在实际操作中是间歇进行的。反应床内活性炭在微波辐射过程中会形成负压。容易造成吸收液(废水收集箱中的废水)倒吸。
长葛脱脂除油|凉水塔除垢电话查询二次沉淀池(简称二沉池)作为污水处理技术活性污泥法系统中非常重要的组成部分。整个系统的处理效能与二沉池的设计与运行密切相关,在功能上要同时满足澄清(固液分离)和污泥浓缩(提高回流污泥的含固率)两方面的要求,它的工作效果将直接影响系统的出水水质和回流污泥浓度。从利用悬浮固体与污水的密度差以达到固液分离的原理来看,二沉池与一般的沉淀池并无两样;二沉池的功能要求不同,沉淀的类型不同。