甘肃家用装载机
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其功率和结构强度均不大,主要用于装载和搬运松散物料。近些年来的装载机无论在结构,传动,材料和轮胎等方面都有了改进和提高,许多轮式装载机已能用于露天矿,采石场和隧道等工程中。装载机不仅可进行土方工程作业,而且更换工作装置后可以成为起重机或叉车等机械,同时还可以作牵引车用,是一种适应性较强的一机多用的工程机械。装载机的特点和分类装载机是在轮式或履带式底盘上装有带铲斗工作装置的机械。 20 世纪 60 年代以前的装载机。
装载机的主参数是额定装载重量。我国已经制定了轮胎式装载机产品系列和基本技术参数的标准。装载机按行走装置分为轮胎式和履式两类,按车架结构的不同分为整体式和铰接式,按工作装置结构的不同分为有铲斗托架式和无铲斗托架式。此外,按卸载方式,又可分为前卸式,后卸式,侧卸式和回转式四种。普通的是轮胎,铰接,无铲斗托架,反转六连杆机构前卸式单斗装载机,如 ZL50 型。
装载机安全行驶必读装载机是车辆,尤其是在搬运长尺寸物体时,视野不好,对于其升降,前进后退,换挡时都应该十分小心。同时不要让人进入作业范围内或有人负责引导。夜间对于距离的远近,地面的高低很容易发生错觉,务必请维持适合照明的速度行走。作业时要打开大灯和顶灯等。
注意障碍物有障碍物(建筑物的顶棚或门口上部等)的地方,车辆进行转弯或行走时,注意不要使车辆和装载物与之碰撞。在狭隘的地方行驶或转向时,要注意到周围的安全,降低速度,确认周围是否有障碍物。路面状况不良时,装卸不安全,应当谨慎操纵,要避免装卸发生失稳现象。
在恶劣环境下行驶时注意在恶劣环境下作业和行驶时要十分注意安全,不哟在危险的地方单工作,对行走路面的状况,桥梁的强度,作业现场的地形,地质的状态,应当事前进行勘查。如果在潮湿地方或是松软的地方行走是,应注意车轮陷落或刹车效果。
致使机器倾翻。避免操纵车辆靠近悬崖或深的沟壑,有可能因为机器的重量或振动使这些地方塌陷,造成机器倾翻,人员伤亡。当工作地点有落实的危险或机器有倾翻的危险时,应使用FOPS ROPS保护装置。连续在雨天作业时,由于作业环境与刚下雨时发生变化,应谨慎作业。在地震和之后的场地上有堆积物,作业时要特别小心。在雪地工作时,装载工作会因雪的种类而发生很大的变化,所以应减小装载量,并小心不要使机器打滑。堆放在地面上的泥土和沟渠附近的泥土是松软的。在机器的重量或机器的振动下可能坍塌在坡道上安全行驶在坡道上横行或变换方向,有车辆翻到的危险,不可进行此种危险操作。避免在斜坡上转向,只有当车辆到达平坦地面时方可转向,在山头,岸堤或斜坡上作业时,应降低速度和只能采用小角度转向。
装载机基础知识用途装载机主要用来铲,装,卸,运土和石料一类散状物料,也可以对岩石,硬土进行轻度铲掘作业。如果换不同的工作装置,还可以完成推土,起重,装卸其他物料的工作。在公路施工中主要用于路基工程的填挖,沥青和水泥混凝土料场的集料,装料等作业。由于它具有作业速度快,机动性好,操作轻便等优点,因而发展很快,成为土石方施工中的主要机械。
分类常用的单斗装载机,按发动机功率,传动形式,行走系结构,装载方式的不同进行分类。发动机功率:功率小于74kw为小型装载机。功率在74-147kw为中型装载机。功率在147-515kw为大型装载机。功率大于515kw为特大型装载机。
传动形式:液力—机械传动,冲击振动小,传动件寿命长,操纵方便,车速与外载间可自动调节,一般在中大型装载机多采用。液力传动:可无级调速,操纵间便,但启动性较差,一般仅在小型装载机上采用。电力传动:无级调速,工作可靠,维修简单,费用较高,一般在大型装载机上采用。
行走结构:轮胎式:质量轻,速度快,机动灵活,,不易损坏路面,接地比压大,通过性差,但被广泛应用。履带式:接地比压小,通过性好,重心低,稳定性好,附着力强,牵引力大,比切入力大,速度低,灵活性相对差,成本高,行走时易损坏路面。
装卸方式:前卸式:结构简单,工作可靠,视野好,适合于各种作业场地,应用较广。回转式:工作装置安装在可回转360O的转台上,侧面卸载不需要调头,作业,但结构复杂,质量大,成本高,侧面稳性较差,适用于较侠小的场地。
整体车架偏转车轮和差速转向装载机3种。根据卸载方式可分为前卸式(前端式)装载机和回转式装载机两种。根据作业过程的特点可分为间歇作业式(如单斗装载机)和连续动作式(如螺旋式,圆盘式,转筒式等)装载机。装载机装载物料时,其技术经济指标在很大程度上取决于作业方式。常见的作业方式有I形作业法,V形作业法和L形作业法等。
后端卸,作业,作业的安全性欠佳。装载机的简介装载机简介:装载机(loader)往车辆或其他设备装载散状物料的自行式装卸机械。装载机也可进行轻度的铲掘工作,通过换装相应的工作装置,还可进行推土,起重,装卸木料及钢管等作业。广泛应用于建筑,铁路,公路,水电,港口,矿山,农田基本建设及等工程中。装载机种类很多。根据发动机功率可分为小型(功率小于74千瓦),中型(功率在74~147千瓦间)。后卸式:前端装大型(功率在147~515千瓦间)和特大型(功率大于515千瓦)装载机4种。根据行走系结构可分为轮胎式和履带式两种。其中轮胎式装载机按其车架结构型式和转向方式又可分为铰接车架折腰转向。
铁路,建筑,水电,港口,矿山等建设工程的土石方施工机械,它主要用于铲装土壤,砂石,石灰,煤炭等散状物料,也可对矿石,硬土等作轻度铲挖作业。换装不同的工作装置还可进行推土,起重和其他物料如木材的装卸作业。在道路,特别是在高等级公路施工中,装载机用于路基工程的填挖,沥青混合料和水泥混凝土料场的集料与装料等作业。此外还可进行推运土壤,刮平地面和牵引其他机械等作业。由于装载机具有作业速度快,。装载机用途:装载机是一种广泛用于公路机动性好,操作轻便等优点,因此它成为工程建设中土石方施工的主要机种之。
装载机铲车柴油机突然停机的原因主要有:供油系统故障导致突然停机。这种停机现象是由于柴油机供油油路中进入空气或供油中断引起的。柴油机突然停机前,转速忽高忽低,工作不温定。引起供油中断的原因有:a. 柴油箱油量不足,应加足燃油。
b. 油路密封不严。出现这种故障时,可以用在停机后对燃油系统放气的方法来判断。如果通过用手油泵泵油,在放气螺钉处放出大量泡沫状油气泡,则为油中油气所致停机。应仔细检查低压油路的密封性。C. 喷油泵凸轮轴折断或滚键,连接板断裂,应检修喷油泵。
曲轴抱死导致突然停机停机后,观察水温有无异常,油底壳是否有水(机油被乳化)。若检查为正常,则应转动柴油机曲轴,如果感到转动吃力或不能转动,则可判断为烧轴瓦或烧轴瓦后抱死曲轴。出现烧轴瓦的故障后,应找出原因,道,磨削曲轴,更换轴瓦及少数的零部件(连杆等)后,才能装配试机。
拉缸造成的突然停机装载机铲车柴油机早期磨损的原因主要有那些?柴油机早期磨损是指柴油机在较短的使用时间内,由于主要运动副(如活塞环,曲轴,轴瓦,气缸套等)的磨损,使柴油机功率大幅度下降,油耗上升,以致使柴油机不能继续有效工作的现象。柴油机早期磨损主要有以下原因。
新机不经过磨合就大负荷运行,空气滤清器失效,使用保养不当,机油质量差,燃烧不良,使气缸积炭过多。装载机铲车气缸套拉伤的原因是什么?如何预防?气缸套拉伤的主要表现为:气缸内活塞出现敲击声,柴油机动力下降,机油燃烧,排烟呈蓝色或白色,机油变稀,压力下降等。
产生拉缸故障的原因有:冷却系统出现故障,机器出现过热,活塞受热后膨胀过大,机油油量不足,变质或含有杂质,引起润滑不良,活塞与气缸壁间隙过小(多见于新机或刚大修过的柴油机)活塞环折断或卡死,活塞销卡簧失效,使活塞销发生窜动。
减少装载机铲车气缸套磨损的措施有那些?减少气缸套磨损,除设计,制造上采取抗腐蚀,耐磨损的措施外,在使用与维修工程中还应注意以下几点:正确起动与起步冷车起动后,应在小油门状态下暖车3~5分钟才能起步行车,起初运行时,应小负荷工作一段时间,待温度升高后再大负荷作业。
保持发动机的正常温度柴油机温度过低,不能保持良好的润滑,会气缸壁的摩擦,温度过高,则会使气缸强度降低而加剧磨损,甚至可能使活塞过度膨胀而造成“拉缸”事故,柴油机正常的工作温度为80℃~90℃。超过95℃时,应减小负荷或停机冷却。
保持良好的润滑经常检查和保持机油品质良好,油位适中,定期更换并按季节选用粘度适当的机油,确保润滑良好。加强“三滤”(空滤器,机油滤清器和柴油滤清器)的保养工作这是防止机械杂质进入气缸,减轻缸壁磨损,延长发动机使用寿命的主要措施,这对经常处于含尘量高的装载机用柴油机尤为重要。提高保养维修,质量严格按照柴油机使用维护说明书中规定的技术标准进行保养,维修作业。调整,控制各配合间隙(开口间隙),防止因维修,保养不当而加速活塞与气缸壁之间的磨损。
装载机铲车柴油机排气冒黑烟的原因有那些?怎样排除?柴油机在有负荷工作时,排气烟色一般为淡灰色。柴油机在超载,突然加速,爬坡或大负荷工作时,排气冒黑烟是正常的。但是在空负荷或小负荷状态下冒黑烟或大负荷时冒黑烟过重,则属不正常现象,其原因及排除方法如下。
空气滤清器堵塞,引起气缸充气不足,应清理或更换空气滤清器滤芯,增压器有故障,引起供气压力不足,使柴油机燃烧不完全,应检修增压器,喷油器雾化不良或有滴油现象,应检修效验喷油器,必要时更换喷油头(针阀偶件)。
供油时间调整不当,有以下两种:a. 排气管冒黑烟,同时气缸内伴有清脆的敲击声,工作粗暴。出现这种现象一般是供油时间过早引起的。供油时间过早,通常还会引起起动困难。b. 排气管冒黑烟,同时内有火焰,声音沉闷。出现这种现象则为供油时间过晚所致。供油时间过晚,常引起柴油机过热,排温升高,甚至可能烧坏机件。
另外,带有供油角度自动提前器的柴油机在高速时冒黑烟,也可能是因为供油角度自动提前器损坏所致,应拆检供油角度自动提前器。供油时间不当,则可按前述方法检查,调整。各缸供油不均排气管冒黑烟,同时机器振动严重,为个别气缸供油太多,可用“断缸法”予以检查排除。
㈥ 柴油质量差柴油质量差,引起雾化不良,以致不能完全燃烧,应箱,更换柴油。装载机铲车排气管冒白烟的原因及排除方法?柴油中有水或气缸套内有水,水化为蒸汽从排气管中排出,即冒白烟。柴油机冒白烟的主要原因及排除方法有。
柴油中混有水,应检查柴油中是否混有水,供油提前角调整不当当供油提前角过小,柴油机温度不高时,一部分燃油来不及燃烧就随废气排出,排除的油雾就形成白色气体。当热机大负荷时,燃烧室及排气管温度升高,在燃烧室内不能完全燃烧的柴油在排气管中继续分解,将形成黑烟排出。应检查供油时间是否合适。
喷油器雾化不良若喷油器密封不好,雾化不良甚至有滴油现象,进入气缸的油来不及混合燃烧,就会排白烟。若喷油器滴油严重或多个喷油器滴油,柴油还会窜入油底壳,稀释机油。应效验喷油器,必要时更换针阀偶件。气缸套进水。气缸垫冲坏,连通水道或气缸套裂纹,使冷却水不断渗入气缸内,在排气时,被排出的热气流蒸发或冲散,形成水雾或水蒸气,呈白色烟雾排出。这时若用白纸放在排气管口,上面将喷上细小水滴。应检查漏水原因。
变速箱是轮式装载机重要的传动部件之它负责将发动机传来的速度和扭矩传递给终传动系统,改变发动机和车轮之间的传动比,实现装载机的前进和倒退挡操纵,并可实现在发动机运转的情况下切断传给行走装置的动力,以适应装载机作业和行驶的需要,便于发动机的起动和停车安全。
但在装载机工作过程中,由于使用和保养不当而造成的变速箱故障率一直居高不下,特别是使用中不严格遵守维修保养规程,缺乏及时地检查和日常保养,会加速变速箱的损伤和故障的形成,甚至会扩大故障后果的危害性。20年老司机分享的装载机维修保养精华帖,附带详细解说。
预防性保养的目的通过对装载机运行的跟踪检查,有计划地停机,做好变速箱的保养和修理安排。防止主要机械故障和与之相关的零部件损坏,在故障萌发之前就进行修理,以节约大量维修成本。使整机零部件具有较长的使用寿命,提高设备机台效益,保持良好的工作性能。
降低维修难度和工作量。20年老司机分享的装载机维修保养精华帖,附带详细解说轮式装载机变速箱的常见故障及原因挂挡时,不能顺利进入挡位。原因有:压力阀压力过低,液压泵工作不良,密封不好,液压管路堵塞,离合器密封圈损坏,泄露。
挂挡阀杆不到位。变速箱变速时,挡位脱不开。原因有:活塞环胀死,离合器摩擦片烧毁,离合器回位弹簧失效或损坏,回油管路堵塞。已挂上挡,但装载机运行乏力,甚至不能行走。原因有:摩擦片磨损严重,间隙过大,离合器自动倒空阀密封不严,使压力下降。
换挡操纵阀管路堵塞,切断阀不能回位,变速阀定位弹簧疲劳或折断,钢球跳动,离合器活塞环,密封圈磨损严重,使泄露严重。操纵压力过低。原因有:变速箱油底壳油量不足,主油道漏油,变速箱滤清器堵塞,转向泵(或液压泵)损坏,造成严重内漏。
变速箱调压阀压力调整不当,挂挡压力阀弹簧失效或折断。变速箱自动脱挡或乱挡。原因有:换挡操纵阀定位装置失灵,引起失灵的主要原因是定位钢球磨损严重,或弹簧失效,换挡操纵杆由于长期使用,杆的位置,长度发生变化,杆件比例不准确,使操作位置产生偏差,从而造成错位。
如何进行变速箱的预防性保养按JB/Z194-并结合维修保养实际,应遵循以下规定:日常性保养:检查油低壳油位,50小时(或每周):检查变速操纵手柄是否灵活有效,250小时(只在个250小时工作后才进行):清洗变速箱油底壳及变速箱滤油器滤芯。500小时:底壳过滤器,更换变速箱油液,2000小时:对变速箱,变矩器解体检查检修。
发动机工作正常,装载机不能行走
先检查变速箱的油量限位阀和变速压力表。如发现缺少变速变矩油应加添新油。但不宜添过多,否则会引起变速变箱发热,一般添至限位阀流出油来为止。然后检查动臂能否起落和有无转向,如果动臂能起落也可转向,而装载机无法行走,这是因为变速泵的损坏缺油而造成的。
动臂不能起落 也无法转向,装载机不能行走,这种情况多是变矩器(meat machine)的钢板连接被螺栓剪断、或者是弹性板破裂而造成的。
把柴油机和变速箱一起吊出,然后拆除变矩器的柴油机的连接部分,查明损坏部位,更换 或修复损坏零件。
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只能前进不能后退
先检查变速压力表所指示的压力是否正常。如果挂倒挡压力降低,就倒挡部分渗漏油太 多,把变速箱吊出,全部拆开检查。
取出倒挡活塞,更换活塞环,检查摩擦片损坏的情况,可把磨损较严重的摩擦片换掉,重新调整倒挡间隙至1.6-2.6mm;如果倒挡不降压,就前进挡有卡 死的现象。
使倒挡摩擦片打滑而造成倒挡不能行走,把变速箱吊出拆开,检查一挡内齿圈上面的隔离环是否断裂。因断片能把一挡摩擦片卡死,使倒挡摩擦片打滑而不起作用,造成只能前 进不能后退。可把隔离环取出,更换新的即可排除。
驱动无力,时走时停
检查变速箱旁边的油量限位阀,缺油时应加补新油。
如果油量正常,则应检查变速压力表。若压力表摆动剧烈,表明供油不足,可依次检查进油 管路是否堵塞,胶管内层是否因老化而起泡,变矩器滤清器是否清洁,滤清器的滤芯是否清洁。如果 是上述原因,清洗并用压缩空气(compact loader)多次冲洗堵塞的导管和滤芯,直至畅通方可使用。起泡的胶管则要更换。
观察滤网上有无金属块和铝屑等物,若有则表明变矩器和变速箱内有损坏的零件,分解检查,更换损坏的零件。
变速器压力正常,一挡和倒挡都不能行走,只有二挡可以正常行驶
造成这种故障的原因多数是因不踏制动踏板而直接换挡,把变速箱里的倒挡连接盘扭断,使动力传递不出来。而二挡是直接和太阳轮内花键连接,动力可直接传出,所以二挡可以行驶。