甘孜镁合金焊丝费用镁合金焊丝价格镁合金焊丝厂家

化学成份：
铝 Al ：余量
硅 Si ：0.6～1.2
铜 Cu ：3.9～4.8
镁 Mg：0.40～0.8
锌 Zn：≤0.30
锰 Mn：0.40～1.0
钛 Ti ：≤0.15
镍 Ni：≤0.10
铁 Fe： 0.000～0.700
注：单个:≤0.05;合计:≤0.15

镁焊丝用作导电的填充金属或连接材料，在气焊和钨极电弧焊中，它用作充当金属，在埋弧焊、电渣焊和其他MIG电弧焊中，它是填充金属。



　　镁焊丝的特性：药芯了许多焊连接方法的有利特性，例如，当涂有药皮焊条时，焊剂部分起到改善填补金属的化学成分和机械性能的作用，生产效率的特点是气体保卫极电弧焊和埋弧焊，它可用于连接碳钢、低合金高强度钢、高强度调质钢、不锈钢和硬面耐磨钢，它是一种很有前途的新型材料，国内的品种和用量日益增加。

镁焊丝的分类有哪些呢？下面为大家介绍一下。



　　(1)按焊连接方法可分为埋弧焊丝、CO2、TIG、MIG、自维护和电渣等焊丝。



　　(2)根据焊丝的形状和结构，可分为实芯、药芯和活性等焊丝。



　　(3)根据适用的金属材料，可分为低碳钢、低合金钢、硬质合金堆焊、铝、铜和铸铁等焊丝。



　　镁焊丝的优缺点有哪些呢？下面接着介绍。



　　一、优点：



1)它对于各种钢材的焊连接，适应性强，调整焊剂的成分和比例非常方便和容易，可以提供所需的缝隙化学成分。



　　2)其工艺性能好，缝隙成形美观，气渣联合保护，成形好，添加稳弧器是为了稳定电弧，使熔滴过渡均匀。



　　3)沉积速度快，生产，在相同的焊接电流下，它具有高电流密度和高熔化速度，其熔敷率约为85%-90%，生产率比焊条电弧焊高3-5倍左右。



　　4)可采用大电流进行全位置焊接。



　　二、缺点：



　　1)其制造工艺复杂。



　　2)焊接时，送丝比实心焊丝更困难。



　　3)其外观易生锈，粉末易吸潮，因此，对于它的保存和管理要求更加严格。



　　镁焊丝在焊接过程中的作用：它是埋弧焊自动焊、电渣焊、气体保护焊、气焊等熔焊方法的填补金属，熔化作为填补焊丝并与液体基底金属熔合以形成焊缝，传导电流，产生电弧，并将电能转化为热能，在对接过程中，焊芯金属占整个焊缝的主要部分，直接影响它的质量和基本性能，因此，要求芯金属的化学成分应与母体相对应。

一、优点：



1)它对于各种钢材的焊连接，适应性强，调整焊剂的成分和比例非常方便和容易，可以提供所需的缝隙化学成分。



　　2)其工艺性能好，缝隙成形美观，气渣联合保护，成形好，添加稳弧器是为了稳定电弧，使熔滴过渡均匀。



　　3)沉积速度快，生产，在相同的焊接电流下，它具有高电流密度和高熔化速度，其熔敷率约为85%-90%，生产率比焊条电弧焊高3-5倍左右。



　　4)可采用大电流进行全位置焊接。

常规焊接工艺适于镁合金相同工艺制品之间连接，广泛应用的是氩弧焊。

镁合金焊接焊丝重要，选用的基本原则如下：

（1）应满足接头的化学成分，力学性能和其他特殊的性能要求：

（2）焊接工艺性能要好，具有防氧化，抗裂，防止气孔的能力；

（3）焊丝含有较少的有害轧质要少。

异质材料焊接、不同成形工艺制品（例如压铸件和挤压件）之间焊接是镁合金要解决的关键问题:激光焊、搅拌摩擦焊等焊接等可用于压铸件，挤压件以及板材之间的连接。

镁合金的热膨胀系数较大，焊接时产生了较大的热变形，凝固时会受到较大的收缩应力，晶间的液体薄膜难以抵抗这种收缩应力，便很容易开裂生成凝固裂纹。同理，镁合金的导热率和应变速率较大，焊接热循环很快使近缝区晶间相熔化，晶界处力学性能下降，容易在应力作用下开裂。