江津复合型环氧树脂复合钢管

环氧树脂复合钢管喷涂的时候环氧树脂粉末还没有完全的熔结于基材内外壁，经过30分钟的预热固化，使环氧树脂内的固化剂完全固化，使得内外壁的涂层附着力更强，热固性粉末特性充分显现。

环氧树脂复合钢管具有广泛的应用场景；环氧树脂复合钢管可以用于输送石油、天然气、水等液体和气体，也可以用于输送粉状物料和颗粒物料。

环氧树脂复合钢管工艺：
1、内外涂环氧树脂钢管对基管做前处理。
2、对钢管进行喷砂，钢管表面喷砂除锈执行BG/T8923达到Sa2 1/2级，粗糙度提高附着力。
3、将喷砂好的钢管放入电热烘箱进行预热，当温度达到200°~250°（一般预热一个半小时左右）。
4、对预热好的管材进行涂装----涂装好后，放入固化箱固化（当温度达到200度时保持15分钟）成品。
5、喷涂后加热设备预热到180度对喷涂好的基材进行固化。

环氧树脂复合钢管对比传统消防用镀锌钢管具有如下特点:：
1.较强的抗撞击、冲击、划伤性能

2.较强抗氧化锈蚀性能

3.较强的耐酸碱腐蚀性能

4.较强的隔热保温耐温性能

5.较强的耐候性性能

6.外观颜色出厂即为红色,无需再次着色或二次防腐

7.内壁表明不易结水垢,水体不发黄

8.外壁不易受潮。

生产周期:常规产品生产周期7个工作日左右,焊接法兰类钢管生产周期10个工作日左右;

发货时间:分批次发货/整批次发货;

交货方式:自提/物流运输;

运输方式:汽车整车运输/零担拼车运输;

资料事项:随货附产品质量检验资料、产品合格证、产品销售清单等。

应用领域： 1、各种形式的循环水（民用循环水、工业循环水），防腐年限可达50年； 2、消防供水； 3、各建筑的给排水输送（特别适用于宾馆、、住宅区的冷、热水）； 4、各种化工流体输送（耐酸、碱、盐的腐蚀）； 5、电线电缆的地埋管、过路管； 6、矿山、矿井的通风管、供、排水管。

环氧树脂复合钢管施工程序应符合下列要求：主要研究结果如下： 1、不应在钢筋混凝土结构层中埋设涂塑钢管； 2、禁止在塑料钢管安装中焊接； 3、塑料钢管的安装应从大直径逐渐连接到小直径，并及时堵塞管口； 4、塑料涂塑钢管在运输、装卸和现场施工中，严禁投掷、跌落、撞击； 5、管径不大于DN 50时，弯管机可用于冷弯，但弯曲曲率半径不得小于管径的8倍，弯曲角不得大于10°。

环氧树脂复合钢管的施工要求和注意事项： 1、沟槽开挖：挖沟深度应管与层之间的距离不小于40mm，与地面的距离不小于700mm。管间宽度不小于40mm，管与槽壁间宽度不小于100mm； 2、沟槽处理：沟底夯实。如果土壤为贫瘠，可铺设一层100mm厚的混凝土垫层； 3、管道安装：管子找平后，将另一根管子与根管扩张部分对齐，另一端垫上厚板，用锤子敲打木板，将管子敲打至胀口底部。接缝处应按要求填塞密封胶，防止沉淀物和碎屑渗入。施工过程中如需切断管材，应使用不损坏防腐层的； 4、管道检查：管道铺设后应进行检查，确保管道在回填前畅通； 5、回填：靠近管道的回填土应采用细土或细砂填筑，回填过程中应连续夯实。多层管道敷设要求每层回填夯实，回填土的上层应略地面，以防车辆误行后回填下沉损坏管道。

环氧树脂复合钢管在施工中要值得注意的地方有： 1、在运输过程中要需要注意管道之间的碰撞，如果碰撞严重则会导致涂层脱落，涂层一旦脱落产品的寿命就会大打折扣。在进入工地卸货的时候也要注意轻放； 2、施工中遇到很多的是连接和截断，如果需要转弯需要截断，截断的管道需要牙槽或套丝，此时可以用修补液修补被破坏的涂层，如果采用焊接，则需要双金属焊接或用无损伤焊接件焊接，这样可以防腐涂层的破坏，从而管路的使用寿命； 3、埋地管道建议用焊接，焊接牢靠，焊接时先用不锈钢焊条打底，再用电焊焊接外层，直到将两节管道对焊起来；如果是穿电缆，直接用承插，简单方便；如果是法兰或沟槽，螺丝一定要加力杆拧紧； 4、此外出厂货物应有各种规定标志，卫生性能检测报告，产品说明书，厂家资质文件及质量书。