四川国产高铝砖

低蠕变高铝砖是在常用高铝耐火砖的基础上进行的改良，在原有高铝砖的制作配方中，添加使蠕变率低的耐火原料，合理控制成型和烧成，使高铝砖具有一定的低蠕变率。

　　低蠕变高铝砖用途：

　　常见低蠕变高铝砖可用于高炉热风炉，也可用于其他工业窑炉，可也根据具体施工需求制作成不同规格尺寸的低蠕变高铝砖，如格子砖、异形砖、锚固砖等，主要就是应用于长期高温环境的工业窑炉。

高铝砖的保护
冶金和其他工业部门的热工设备，只有连续自动控制高铝砖内衬的状态和具有高铝砖的系统保护，才能使设备可靠地运转。
高铝砖的系统保护措施，前列步是使用过程中经常测量内衬的厚度。

我们已经知道有几种方法能够查明高铝砖的损毁速度，用肉眼，示踪原子，测定内衬温度等方法。现在研究出激光干涉分析，可以测定高铝砖内衬残余厚度，度小于1mm。
经常不断地测量内衬不同区域高铝砖的损毁速度，能够实现砌体用坯的厚度相同。
高铝砖的保护有几个方面：

随着高铝砖中A1203含量的增加，莫来石和刚玉成分的数量也增加，玻璃相应减少，高铝耐火砖的耐火性及密度也随之提高。当高铝砖中A1203含量小于71．8％时，高铝耐火砖中高温稳定晶相是莫来石，且随A1203含量增加而增多。对A1203含量在71．8％以上的高铝耐火砖，高温稳定晶相是莫来石和刚玉，随71．8％含量增加，刚玉量增多，莫来石减少，相应地提高高铝耐火砖的高温性能。
A1203含量大于48％的硅酸铝质耐火砖统称为高铝砖。按A1203含量的多少划分为三个等级：I等(A1203>75％)；Ⅱ等(A1203为60％～75％)；Ⅲ等(A1203为48％～60％)。根据矿物组成可分为：低莫来石质（包括硅线石质）及莫来石质(A1203为48％～71．8％)，莫来石-刚玉质及刚玉-莫来石(A1203为71．8％一95％)，刚玉质(A1203为95％～100％)等耐火砖。

高铝砖的五大特殊性能
高铝砖与黏土砖相比，的优点是耐火度及荷重软化温度高，随着Al2O3含量的增加，抗渣性能显著改善。具体而言，高铝砖具有如下性能。
(1) 耐火度
高铝砖的耐火度比黏土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750?1790℃，属于耐火材料。耐火度主要受Al2O3含量和种类及数量的影响，耐火度随着Al2O3含量的增多而提高。

(5) 抗渣性
高铝砖中Al2O3较多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，由于其中含有SiO2，所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。此外，高铝制品的抗渣性还与制品在渣中的稳定性有关。一般而言，经过高压成型和高温烧成，具有较低气孔率的制品具有较高的抗渣性。
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