耐高温环氧有机硅涂料施工厚度,有机硅高温涂料

有机硅耐高温漆的涂装用途有哪些?
有机硅耐高温漆用途非常广泛，常见的使用范围包括干燥箱、锅炉、高炉、烘烤设备、烘干机、烟囱、烟道、冶金、热风炉、石油、加热炉、热风炉、高温热气管道等等金属表面的高温防腐保护需求。
耐高温漆能够承受的高温度是多少?
巨迪耐高温漆能够承受，200℃~1200℃的高温范围，实力普通耐高温漆厂家仅有的600℃耐高温能力，品类，从户外耐候、室内耐候、耐酸耐碱、耐湿热等多种类型一应俱全。不仅可以在高温气体、液体、还可以在高温火焰环境中，保护基材避免受到氧化、腐蚀及外界损坏，进而延长使用寿命。

用环氧树脂制成的漆，耐高温漆厂家认为具有象酚醛树脂漆抗化学性好，硬度高的优点，而没有附着力差、弹性差、颜色探的缺点;具有象醇酸树脂漆耐久性好、用途广泛的优点，而没有抗碱性差的缺点;具有象乙烯树脂抗化学性好，韧性好的优点，而没有漆膜软、光洋差和溶解性较差的缺点.总之，环氧树脂漆具有附着力强，杭化学性能好，尤其是抗碱性能优良，漆膜韧性高的优点。因为它含有极性经墓和醚键，环氧基能与金属表面的游离键形成化学键，所以对金属、玻璃、陶瓷I %P料、木材、水泥、纸张、织物都有很好的附着力的粘结力。

ZS-1082高温标志涂料广泛应用在高温金属、高温耐火材料等上做标记表明用，涂层具有良好结合力、高硬度，白色光亮，耐酸碱腐蚀，抗氧化防渗透、无味，施工简便，长年不变色，无火灾风险等。涂料可在200~ 700 ℃钢板、连铸板坯、热轧卷材上直接喷涂，且喷涂效果好，喷涂的标识不易脱落、褪色，可有效消除因标志不清造成的混钢事故，具有广阔的应用前景。

防有机酸、防无机酸、防高温碱腐蚀，防蒸汽腐蚀，防摩擦腐蚀，而且要防腐时间长，那就是工业性防腐漆当仁不让，目前特种漆的市场关注度正在提高，发展前景非常看好，且发展趋势不可阻挡。顺应目前我国可持续发展的要求，开发环保节能、耐高温耐酸碱、耐溶剂腐蚀的防腐漆是目前防腐漆发展趋势，国内志盛威华公司是研发工业防腐漆早期公司，2000年就成立的防腐漆研发团队，国家化标准的防腐漆研发实验室，对航空航天防腐漆、工业防腐漆、耐高温防腐漆、耐酸碱防腐漆技术研发程度高，ZS系列的防腐漆等一批工业性防腐漆得到市场广泛认可和使用。

1、防止海水、静电、高温蒸汽腐蚀涂层：ZS-711无机防腐漆，采用了IPN互穿防腐网络结构技术，该技术是国际较新的防腐耐腐蚀技术，溶液是由新式志盛威华特制的无机防腐螯构成膜溶液，已硅氧基—Si—O—Si—键为根底，ZS-711无机防腐漆成膜物更细密，防腐抗腐蚀功用好、附着力强，耐温高。ZS-711无机防腐防腐漆在盐雾酸气、地下地埋、海洋海水、化工酸碱、石油液体、污水废水中等10年以上的耐腐蚀寿命。

常温就能防腐的水性陶瓷防腐漆：ZS-821水性陶瓷防腐漆表干后就可以起到很好的防腐效果，具有的耐多种介质腐蚀性、耐水性和高强抗磨性，改性鳞片状耐高温颜填料的加入，使其具有的耐热震性能，可耐几百上千度急剧温差变化，ZS-821水性陶瓷防腐漆涂层耐温可以达1200℃。

耐强酸、溶剂腐蚀漆：ZS-1032耐强氧化漆涂层可以长时间耐住强氧化性材料如浓酸溶液（盐、硫、硝）、强中间体、极性溶剂的氧化腐蚀，也能耐住航空煤油等油渗透腐蚀。ZS-1032耐强氧化漆在非极性溶剂中汽油、喷气燃料油等,在浓酸溶液中浓HNO3、HCl、H2SO4等，在醋酸丁酯、二甲苯、丁酮中低极性溶剂，在无水乙醇高极性溶液中，100℃浸泡500小时后，ZS-1032耐强氧化防腐漆涂层的溶胀率都不超过5‰。
有机硅耐高温漆主要用于钢厂、水泥厂、冶金厂、高炉、热交换器、焚烧炉、采暖炉、烟囱、烟道等设施，还可用于摩托车、农用机械、重卡等的排气管、消音器及其它高温部件。高温漆先后应用于众多企业的产品涂装，主要包括约翰迪尔、雷沃重工、陕汽重卡、宗申摩托、大阳摩托、潍柴动力等有机硅耐高温漆应用领域广泛，对于专项领域的高温涂装，双狮涂料针对性研发，选用树脂、耐热颜料、填料、溶剂等生产高温涂料，从质量上严格把关，生产工艺层层检验，将合格的涂料销售给用户，从角度为用户解决高温防腐的难题。
重防腐体系是以和长效为主要特征，因此重防腐体系的可靠性是基本要求，其质量贯穿在涂料的研发、可靠性评价、涂装工艺和涂装过程管理的全过程中，涂装技术服务、技术代表素质和管理能力受到涂料供应商高度重视。同时涂装技术和工艺的发展反过来推动涂料开发和产品升级。20世纪80年代以来船舶涂装中大力推广以无机富锌为主的钢板预处理底漆和涂装促进了车间底漆的升级换代。近几年来，为了降低涂装成本和底材喷砂预处理成本，低处理表面通用底漆应运而生。湿喷砂和高压水除锈工艺催生湿锈表面底漆的开发。新的涂装工艺同时对涂料的施工性能提出了更高的要求，促进重防腐涂料性能的改进。有机发挥物含量（VOC）限制法规和有害空气污染物排放法规（HAPS）推动船舶和重防腐涂料朝高固体分、无溶剂、水性化方向发展。