阳泉市防爆型voc在线检测系统制造商

在线样品前处理装置采用直接抽取、全程高温伴热技术，有效的减少了样品在传输过程中的损失，检测结果的准确性。VOC在线监测仪采用色谱技术进行非甲烷总烃组分和苯、甲苯及二甲苯的分析检测，检测灵敏度高、线性范围宽、交叉污染小，可以有效的监测管路中非甲烷总烃组分和苯、甲苯及二甲苯组分浓度的变化。数据采集与处理子系统由中央单元、上位机（工控机）、VOC在线连续监测系统监测软件等构成。工作站与TR-9300C型固定污染源VOCs排放连续监测系统监测软件汇总所有的气体浓度信息和工作状态信息，具有生成报表、存储数据、查询历史记录、与联网通信等功能。
通过配置不同容量的采样定量环，实现不同体积样品的获取，从而实现对治理出口不同浓度样品的在线分析检测。

图3 非甲烷总烃在线监测系统整体连接示意图
4.2测量系统
4.2..1样品前处理子系统

图4全热法样品前处理单元示意图
针对该工况特点对VOC进行在线分析监测，系统采用全程高温法进行样品的传输。从探头、伴热管线到分析仪器内部均采用125℃以上高温伴热，测量组分无损失。高温伴热的样品直接进入到色谱系统进行分析检测，得到分析检测结果。
采用高温伴热采样系统，还可以有效的避免样品中的水蒸气冷凝，从而导致样品组分的损失。同时样品前处理系统还具有两级样品过滤模块，有效的避免样品中的颗粒物组分对分析系统的影响，延长仪器的使用寿命。
4.2.2JNYQ-THC-51型在线气相色谱仪
测量原理：气相色谱法
JNYQ-THC-51型在线气相色谱仪（含工控机显示屏）采用高温伴热双柱并联反吹色谱分离技术，可以自动测量和分析企业排放的VOCs浓度含量，如甲烷/非甲烷总烃分析通过总烃和甲烷含量的差值计算得到非甲烷总烃的含量，大大缩短了分析周期，同时针对高沸点非甲烷总烃研制的高温伴热技术大幅度减少了高沸点非甲烷总烃的色谱峰展宽，允许仪表对高沸点物质进行地测量，甚至在高浓度非甲烷总烃存在的情况下也可以进行该操作。

4.3 气源装置
4.3.1空气发生器
JN-Air-11在线零点空气发生器是空气发生器和除烃净化器的高度集成的一款新型仪器，主要根据国家标准GB/T15263-94及环境标准HJ/T38-1999的要求研制而成。采用低噪音压缩机作为空气源，仪器设有二级稳压和温度自控装置，净化系统由过滤器.活性碳室和变色硅胶室等三级净化所组成，可有效祛除空气中的杂质和水分子，并采用新型催化剂，除烃效果更好，速度更快，使用温度为350℃，仪器使用更安全。主要用于在线非甲烷总烃检测试验中零气的制备。
工作条件：电源电压：220V 50Hz
环境温度：15～40C° 相对湿度≤70%
无大量粉尘及腐蚀性气体污染
空气纯度：无油三级净化
输出流量： 0～1000ML/min
输出压力：A 输出0～0.4Mpa B 输出0～0.5Mpa
烃类输入浓度（甲烷）<100ppm
烃类输出浓度（甲烷）<0.1ppm
噪 音：≤42分贝
额定功率：800W
外形尺寸：5U
重 量：约25Kg
高温炉温控范围：0～600℃
仪器稳定时间：<0.5h
点
可取代传统的高压空气瓶，使化验室仪器化；
操作简单,只需启动电源开关即可产气，可连续使用，也可间断使用；
气路系统设为三级净化；
设有两级稳压，使稳压精度更高；
设有过压保护及排水开关，使用安全方便；
设有常压启动，可延长使用寿命。

4.4数采仪技术参数
CPU: 存储器256M，可选外部存储：SD卡及USB存储设备
芯片主频：200MHz
操作系统：内置Linux操作系统
显示：液晶显示，3.5寸TFT
通讯方式：GPRS/CDMA，可多中心传送；
以太网：2个（10M/100M）双通道冗余备份
模拟量输入：8路（可扩展16路），精度12位AD，0～20mA/4～20mA;或0～5V
数字量：3路RS232，2路RS485
开关量输入：4路（可扩展12路），光电隔离，直流12-48V
开关量输出：2路（可扩展12路），250V/3A交流直流可选
精度：≤0.2%
电磁兼容：满足IEC三级标准
电源：220VAC±15%,50HZ±5%
后备电池：12V≧2A（可选）
功耗：≤10W
通讯协议：HJ/T212-2005;污染源在线自动监测（监控）系统数据传输标准。
安装方式：壁挂式
三防设计：防水、防尘、防破坏
相对湿度 ：20％～90％
环境温度：－10℃～＋60℃
天线： 外置，全天候，自带吸盘

6.1.3安装调试及试运行
6.2.3.1采样系统的安装调试
1．本项目采样系统采用全程高温法进行样品的传输，从采样探头、伴热管线到分析仪器内部均采用125℃以上高温伴热，有效的避免样品中的水蒸气冷凝，测量组分无损失；
2．做好采样探头安装法兰的密封和防渗漏；
3．做好反吹箱供气气压的调试，反吹箱气压>0.4Mpa，反吹功能正常且无漏气；
6.1.3.2 VOC在线监测仪调试
非甲烷总烃组分和苯、甲苯及二甲苯在线监测仪供电、气路安装完成后，开机预热二小时，对仪器进行校准，然后完成仪器的单机调试报告。
6.1.3.3数据采集及处理子系统调试
本次项目数据采集及处理子系统由我司自主研发。
工控机系统支持开关量、RS232/RS485、以太网、4~20mA等多种通讯方式，数据采集及处理子系统、电控模块与工控机系统通过RS232进行通讯连接，进行仪器的状态及参数采集和监控，通过4~20mA通讯方式与企业DCS系统进行连接，实现数据的实时传输。数据采集系统安装完毕后，对该系统进行安装调试验收。
仪器具有多路开关量控制，可实现分析仪故障说明输出，方便用户及时监控仪器的运行状态。
6.2技术培训
根据本公司培训规范的规定，考虑买方的实际需求，在本期工程中，为使本项目合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，我公司技术人员将负责对买方人员进行技术培训，以便买方了解设备的特点和使用维护知识，提高使用质量，设备长期稳定地运行。
培训的时间、人数、地点等具体内容终由双方商定。

7.2投标设备的测试验收手段
设备调试后，买方和卖方共同对设备进行验收，达到验收标准后，买卖双方共同签署设备验收合格证书后投入使用。
合同货物的安装工作在按照技术资料的规定完成后，双方应按照合同规定对合同货物进行性能考核（即终交验收考核）。整个验收方案包括：仪器设备与备件验收、单机调试、运行考核、系统验收等4部分，各部分内容如下：
7.2.1仪器设备与备件验收
对在线样品前处理系统、非甲烷总烃在线监测仪、数据采集及处理子系统及合同所列仪器设备及零配件物品清点，并列表记录存档。
7.2.2仪器调试
单机测试主要是针对本项目中规定的仪器性能指标进行测试。测试主要内容包括：非甲烷总烃在线监测仪测试重复性、检出限、线性、分析周期。
单机调试的基本程序和要求如下：
1)按仪器设备说明书的要求进行仪器设备安装，仪器设备安装完毕后，应检查供电系统是否正常和仪器设备安装是否正确，在检查无误的情况下进行通电试验和仪器设备预热，并对安装过程和出现问题做记录；
2)在设置无误的情况下进行仪器测试；
3)仪器调试结果要满足仪器性能测试指标要求；
7.2.3主要测试方法
JNYQ-THC-51型在线监测仪测试具体步骤：
1)外部气路连接及电源，所需载气和助燃气按照所需压力连接，并进行检漏；
2)开机后分析仪需要稳定运行24小时，进行各指标测试；
3)检测限测试：
按仪器的使用条件，将校准好的仪器点火并运行稳定后，通入适当浓度（如5μg/m3）的标准气体，连续测试并记录10次分析数据，得到浓度响应值，依据公式计算检测限。具体公式如下：LFID＝（tn-1;0.95×S5）/B
式中：
LFID---FID检测器的检测限（μg/m3）；
S5---浓度为5μg/m3，连续测试10次的标准偏差；
B---校准曲线斜率；
tn-1;0.95---两侧置信水平为0.95时的学生分布，t10;0.95＝2.26；
4)定性、定量测量重复性测试
仪器稳定后，连续测量7次，记录色谱峰的保留时间（甲烷或丙烷）和峰面积（甲烷或丙烷），按公式计算相对标准偏差RSD6
5)仪器稳定性测试：
按仪器使用条件，使仪器处于佳运行状态，通入标气连续分析24小时，提取分析报告。记录前6次测试数值和末6次测试结果，用于计算仪器的稳定性。具体计算公式如下：
式中：R24——一定标气浓度下的仪器再现性；24小时内前6次分析平均值；4小时内末6次分析平均值。
6)仪器线性检验
仪器线性测试浓度范围应该介于所选择量程的0%和90%之间，并至少使用5个不同浓度点进行测试（包括零点），如可选择以下几个浓度点：0，10μg/m3±10%，20μg/m3±10%，30μg/m3±10%，40μg/m3±10%，每个浓度点分别至少重复检测4次，其中每个浓度水平下的第1次测试数据不带入仪器线性的计算，分别记录每次测试对应的峰面积并求出每个浓度水平下峰面积的算术平均值。选择浓度和峰面积的相关系数作为线性检定指标。

7.2.4系统检测验收
验收的基本条件
自动监测仪器和系统验收具备以下基本条件：
1) 仪器设备及零配件按合同清单核查无误，外观无损；
2) 完成单机测试，单机测试结果符合技术合同所列各项技术指标要求；
7.2.5验收准备和验收报告
系统经过运行考核后若系统运行正常，应及时对有关技术资料、说明书、安装调试和运行考核原始数据及现场记录进行收集、整理并编写验收报告。验收报告应包括以下内容：
1) 站房设置情况（包括：站房位置、采样高度、站房周围情况和执行规范情况说明）；
2) 仪器设备选型报告或选型说明；
3) 系统仪器设备开箱检验情况（包括：合同仪器设备清单、到货装箱清单和开箱检验清单）。
4) 仪器设备安装调试情况（包括：合同确定的技术性能指标、仪器设备通电试验结果、单机测试结果和现场记录、联机调试结果和现场记录）；
5) 站房仪器设备运行考核情况（包括：运行考核结果、运行考核期间仪器设备通标气检查和校准现场记录）；
6) 站房和中心站计算机软件运行情况（包括：合同要求提供的软件功能、软件测试和运行结果及记录）；
7) 站房与中心站的数据传输情况；
8) 系统仪器设备故障情况和故障次数统计；
7.2.6审核验收
各检验、试验阶段完成并通过，在正常生产使用一个月后,西安聚能仪器有限公司向买方提交检验或试验报告,卖方和买方均应在验收试验报告上签字，完成验收。