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4、浇筑完成后,要对其表面才采取适当的保温措施。

5、另外拆除模板时,也要严格按照相关规定操作来拆除模板,不可随意拆除模板。模板拆除后也要对混凝土表面进行保温措施,避免温度控制不好而破裂。拆除模板时,室内外温度差控制在20度以内,并且2到3天内混个凝土表面降低的温度不能超过6度。

1、混凝土质量的主要影响因素

  建筑施工中影响混凝土质量的因素有很多种,比如,当时的温度、所处的自然环境、所使用的材料以及建筑施工中所采取的技术等。另外,混凝土在浇筑完成后也容易出现混凝土裂缝现象和混凝土中产生气泡的现象,这种情况也容易导致安全隐患,在一定程度上影响建筑施工的整体质量。因此,为了杜绝上述的安全问题,在建筑施工中,尤其是浇筑混凝土过程中,需要施工人员严格把控混凝土的质量,提高安全性。所使用的材料在影响混凝土质量的因素中也起到十分重要的作用。所用材料的质量影响着混凝土的功能,材料的质量问题也是除了外部压力、温度以及自然条件等因素外的导致混凝土产生裂缝的主要原因之一。在建筑施工的前期采买中需要严格的控制采买材料的质量问题,在源头上控制材料的质量,将其对混凝土质量的影响降到低。除了上述的因素外,在建筑施工中的施工技术也是影响混凝土施工质量的重要因素。目前常见的主要有以下三种较为常见的影响因素。

  ,材料比例上的不科学。混凝土是由多种物质共同构成的,其主要的成分有砂石、水泥等。砂石以及水泥等材料影响着混凝土的质量。比如,水泥的标号没有达到所要混凝土的标准、水灰的比例同混凝土所需要的比例不相符合、砂石的质量并不符合标准等均是影响混凝土强度的重要因素,甚至造成的影响。而混凝土的强度直接影响到混凝土的负荷能力,如果因为混凝土强度不符合标准而影响了混凝土负荷,使混凝土因为所承担的收缩力到了极限,终会导致混凝土出现裂缝,从而影响了建筑物的质量。

  第二,无视了温度对混凝土的影响。混凝土在浇筑完成后会进入养护期进行养护,这一时期是决定混凝土强度的重要时期。刚刚浇筑完的混凝土强度还没有达到标准的强度,这时需要严格注意温度的变化,避免因为温差过大导致混凝土在温度的变化下形成严重的收缩现象,终导致混凝土产生裂缝。这种情况严重的影响了混凝土结构的寿命。

  第三,制作模板不符合标准。模板的制作如果不符合规定的要求,会导致接缝的位置产生问题。这种情况会使得振捣是产生泥浆泄露和产生气泡等问题。以此同时,也会影响混凝土的强度,引发裂缝现象。

  第四,保养工作不符合标准。混凝土缺乏适当的保养会及易导致其裂缝的产生,从而导致其使用寿命的缩短。综上所述,在明确影响混凝土质量的重要因素后,针对其因素,采取适当的措施,将混凝土的`质量控制在标准的范围内,建筑工程的整体质量。

混凝土抗压性的检测

  衡量混凝土质量的重要标准便是混凝土的实际强度。随着科学技术的不断进步,对于混凝土实体强度的检测手段也逐渐增多,主要有回弹法、拉拔法、弹芯法以及超声回弹综合法等方法,其中回弹法凭借着自身不破坏原有结构、操作简便、经济性等诸多优点,现已广泛应用于混凝土检测工作中,检测准确性基本维持在较高水平,尤其是泵送混凝土的检测,通常准确性可以达到95%以上。

混凝土多久浇水养护

正常情况下是8到12小时,由于气候环境、水泥品种存在差异,具体时间有差异,但是要在它进入终凝之前进行养护。夏季,一般六个小时左右就需要开始浇水养护,因为夏季温度高,水分流失快,不及时养护混凝土后期容易开裂。秋季气温没有那么高,在12个小时左右浇水养护一次就可以了。各种类型的水泥养护时间也是不一样的,例如采用普通硅酸盐水泥拌制而成的混凝土,养护时间需控制在14天以上,而火山灰水泥拌制的混凝土,养护时间要在21天以上。


混凝土养护注意事项

1、如果混凝土是在夏季使用的话,其浇筑完毕之后,它的初凝时间一般是两个小时,然后需使用节水保湿的养护膜对其进行养护,但是在养护期内只需浇一次水就可以了。


但是在冬季施工的话,它的在初凝之后,还需在表面附上一层保温材料,避免表层被冻伤。而春初秋末的话,做养护时就需随时注意天气的变化,并使用相应的保温措施。


2、混凝土在进行养护的时候,需注意时间问题,不能低于一周。同时,在拆模也要注意,梁板跨度如果是在6米以内,那么它的强度就需在百分之七十以上,但如果跨度是在6米以上的,它的强度需达到百分之一百,而柱则需在百分之五十以上。如果因工程需要,需将模版需提前给拆除,那么就使用旱强的措施,以免影响到工程质量。

混凝土强度分为14个等级。

根据有关标准、规范规定混凝土立方体抗压强度是按标准方法制作的边长为150㎜的标准尺寸的立方体试件,与ISO试验方法一致的温度为20士2℃,湿度为95%以上的标准养护室,养护至28d龄期,按标准试验方法测得的混凝土立方体抗压强度。

根据有关标准的规定,建筑材料强度等级应以材料名称加上其强度标准值来表达。故混凝土强度等级以符号C(英文混凝土Concrete的缩写)及其后面的立方体抗压强度标准值划分为:C10,C15,C20,C25,C30,C35,C40,C45,C50,C55,C60,C65,C70,C75,C80。

混凝土开裂五大原因:水泥比例问题、搅拌运送问题、施工速度快、养护不合理、环境问题。


水泥比例问题:在施工中为了施工者可能会擅自放水,提高混凝土的流动性,提高了水泥的比例,引起后期硬化的情况,出现不规则的裂缝。


搅拌运送问题:时间太长,水分蒸发得比较快,到现场施工有时,如果混凝土强度达不到要求,就会产生裂缝。


施工速度快:浇筑频繁,流动性低,导致凝聚在沉降不足、后期浇筑过程中,特别是在接缝处容易出现裂缝。


养护不合理:后期没有浇水,经常弄湿的话,表面的干燥会变快速度,水泥脱水后会急剧收缩。强度如果变低,后期就会出现裂纹问题。


环境问题:例如空气比较干燥干燥,温度高,又刮大风,这时水就快了混凝土表面的蒸发速度在后期容易开裂。的确在夏季和冬季施工时,容易产生温差缝上。

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