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搬运石材前应该注意的问题

1、搬运前的准备工作：预防为主、有备无患。为了安全，不受损失，可根据不同情况，按产品 规格大小、质量、路程的远近，运输方式的不同等做好准备。如大规格板材用质地坚硬的木方牢固钉架。条板可用木板条、铁匝打捆。异型产品 、工艺品要用纸箱、木箱包装，保护好锐角。对洁白易污染产品 严禁用有色的塑料和草绳打捆。 2、应用吊车或插车时要注意： 钢丝绳用牢固，挂钢丝绳时可根据板材的大小均均放置。挂钩应在中心位置，忽闻偏斜，抽绳时要爽快、不硬抽，以防划破板材表面。 操作者要精神集中，严禁闲人靠近； 用吊车装卸石材时检查周围有无高压电线和障碍操作的建筑。石材被吊车悬在空中时，切勿摆动。 3、短距离在门市、货场、机房、居室应用小型拖车，车长短与石材要适宜，车架、车胎要完好，搬运要平稳。装前、卸后，人工搬运时要将板材竖立抬搬，严禁平抬。搬运人员要戴手套，勿穿拖鞋。 4、运载的火车、般只、大吨位的汽车，大致可分集装箱、密封货柜。露天排放严禁石材吊放排横排，应沿运行方向顺立、减少损失。汽车搬运形式更多，事故多。要注意要点有： 要选好车，尤其是运大板石材时，决不让病车上路。中心车架要牢固，押车要备2-3根钢丝绳器，切勿用纤维麻绳代替；车辆遇山路、雨雪天气、刮大风或过人要减速，特别当心。勿急转弯、刹车。 要根据产品 装货，装货时要将毛光板、厚板或放在底层。成品或薄板放在上层或靠后，每层间要用木条分隔，减少碰边角、磨损。 人货分载，严禁人员乘坐运载石材的车。

板材的加固方法

板材的加固分成：板材背面的“背网”加固，板材表面的渗透加固两种方式。　　１、“背网”加固　　“背网”加固是指将强度很高的纤维保护尺寸一般为５×５ｍｍ通过环氧树脂粘接到板材的背面，烘干后使板材的强度得到加强。整卷纤维保护网的宽度从１．２—１．８ｍ分成不同规格，重量一般约９００ｇ／ｍ２。　　根据板材的实际需要，“背网”加固工艺可用于加固大理石、花岗石、石材和缟玛瑙等各类需要加固的大板和薄板。　　可以选择普通环氧树脂用于板材的背网加固，低、中、高粘度系列的环氧树脂都可以用于板材的加固。通常情况下加固板材时使用更多的是低粘度系列的环氧树脂，他们在２５℃下凝固时间大约是３０—５０分钟，如果调整固化剂的加入比例，有些低粘度环氧树脂在２５℃下凝固时间可缩短到３０—４０分钟，另一些低粘度环氧树脂的凝固时间甚至可以缩短到８—１２分钟。常温下环氧树脂达到完全固化一般需要２４小时，如果采用烘干炉加热方式，可以很明显缩短完全固化的时间。　　凝固时间是背网加固板材的重要工艺参数，他取决于需要背网加固板材的数量、产量，背网工艺的操作方式，以及是否选用烘干炉，或者烘干炉的烘干能力等因素。如果生产线中需要加固的板材数量多、产量要求高，可采用机械 化背网加固方式，选择常温自然完全固化方法，或者平板式固化加热的烘干炉。如果产量要求很高，甚至可以选择垂直式烘干炉，这时应选用凝固时间较短的低粘度环氧树脂配比。　　对于一些加固量小、产量低的生产线，可以采用人工背网操作方式，常温自然完全固化方法，选择凝固时间相对慢一些的低粘度环氧树脂配比，以降低生产线设备的投资。　　２、表面渗透加固　　有些石材表面存在许多微细裂纹，有些微细裂纹甚至深入到板材深处，虽然经过加固处理，但其强度仍不能达到磨抛要求或成品板材的要求。这时选择对表面进行渗透加固处理。正面的渗透加固工艺包括，将渗透性强的环氧树脂胶液渗透到板材表面的缝隙中，经过烘干处理后，再磨抛加工。　　应选择渗透性好的低粘度环氧树脂用于板材表面渗透加固处理，如果凝固时间过短，环氧树脂对板材的渗透深度将会减小，加固效果会受到影响。一般的低粘度环氧树脂凝固时间较长，通常要超过５０分钟。但也有一些渗透性较好的低粘度环氧树脂，其凝固时间只有１５—３０分钟。如果板材的细微裂纹很多，选用凝固时间长的高渗透性环氧树脂是合理的。如果需要渗透的板材裂纹相对粗大，这时可选择凝固时间较快的高渗透性环氧树脂。所以凝固时间的选择一定要合适、合理，凝固时间长短也是通过调整环氧树脂组分的比例实现的。　　表面渗透加固用环氧树脂的凝固温度也是２５℃，更低固化温度是１０—１５℃，常温下完全固化时间需要２４小时。在配备自动修补、烘干机组的石材生产线中，烘干设备全部采用平板式水平烘干炉或垂直立式烘干炉，对表面渗透加固后的板材进行高温固化处理，以加速环氧树脂的完全固化。对于一些产量要求不高的简易石材生产线，可采用常温自然固化方式，这时至少需要２４小时才能得到完全固化的加强板材。　　因为石材品种繁多、颜色深浅不一，表面渗透加固处理又都在板材的表面进行，所以在选择板材表面渗透处理采用的环氧树脂时，考虑其颜色与板材颜色相同，或者能够合理搭配，加固处理后不能留有环氧树脂的痕迹。现在市面上可供选择的环氧树脂多种多样，颜色也很多，一般都能找到适用的颜色。　　如果成品板材的使用条件恶劣，温差很大，如一些在热带或寒带，用于室外的石材板材，选择加固这类板材的环氧树脂时，还应该考虑固化后环氧树脂的使用温度。这类适合室外使用的环氧树脂，其固化后的使用温度是—２５～＋６０℃。

板材的修补及修补材料的选择（二）

２、缺陷板材的填补对于孔洞型缺陷板材，由于这些孔洞缺陷分布的随机性和不规律性，所以都采用人工方式对这类板材进行填补修复。对于尺寸较小的孔洞型缺陷板材，一般采用直接涂抹胶液的填补修复方式。对于一些孔洞尺寸大的缺陷板材，则需要采用石粉、甚至石块混合胶液填补修复的方式，这时石粉和石块是从同类花色品种的石材边角料中取得，以使修补后石材的颜色、花纹尽量自然。在需要修补的板材数量不多、生产规模较小的企业 ，可以采用人工、非流水生产线上施工的填补方式。根据施工现场的条件，可采用垂直施工或水平施工方式。如果企业 的生产规模很大，需要填补修复的板材数量很多，应考虑采用人工在流水线上的填补修复工艺方式，这时板材的填补修复位置都是水平的。如果需要修复的板材是大尺寸孔洞缺陷，则在固定场地将他们的缺陷修复，等胶液凝固并具有一定的固化强度后，才能将板材送入流水线加工。用于重整粘合修复的粘合剂也可用于填补修复板材，但对于不同的石材品种，不同的修补工艺方式，不同尺寸的孔洞缺陷，还需要选择合适的粘合填补剂。在填补修复白色和晶质大理石，或者多孔的石材时，可选择低粘度?穴２００ＣＰＳ?雪、液态透明的粘合填补剂，２５℃温度条件下，涂抹后的凝固时间大约是７—８分钟。填补中、大尺寸孔洞缺陷的大理石、石材和人造石时，可选择容易涂敷和触变的糊状半固体粘合填补剂。２５℃温度条件下，修补石材时的涂抹凝固时间大约是ｌ—２分钟，修补其它石材的涂抹凝固时间大约是３—４分钟。在大理石或人造石板材生产线上，如果是修补较小尺寸的缺陷孔洞，应选用低粘度的快干型粘合填补剂。粘度３０００—５０００ＣＰＳ时，２５℃温度条件下，涂抹后的凝固时间大约是１－２分钟；粘度５０００—９０００ＣＰＳ时，２５℃温度条件下，涂抹后的凝固时间大约是１．５—２．５分钟；另一种低粘度?穴２０００—４０００ＣＰＳ?雪的快干型粘合填补剂，在２５℃温度条件下，涂抹后的凝固时间大约是１－２分钟。在大理石或人造石板材生产线上，如果是修补微小尺寸的缺陷孔洞，应选用粘度极低的快干型粘合填补剂，其粘度为２００～１０００ＣＰＳ，２５℃温度条件下，涂抹后的凝固时间大约是１—２分钟。对于配备紫外线烘干炉的大理石流水生产线，在填补一般尺寸的大理石孔洞时，可使用紫外线、触变型粘度的糊状修补膏，凝固时间取决于紫外线烘干炉的类型，一般是ｌ－２分钟。在配备紫外线烘干炉的大理石流水生产线中，需要填补大理石板材表面的细微孔洞时，也要使用紫外线、粘度２５０ＣＰＳ的液体状修补胶液，凝固时间也是由紫外线烘干炉的类型决定的，一般也是ｌ—２分钟。上面介绍的重整粘合用粘接剂和填补胶液，完全固化后均可在０－１１０℃的温度环境中使用。无论是对石材的加固还是修补，在实施操作时，考虑工作环境的温度。无论是加固用的环氧树脂，修补用的粘合剂，还是填充用填充胶液，其凝固参考时间都是在２５℃环境温度下测定的。一般情况下，他们的凝固时间是随着环境温度的升高而缩短，随着环境温度的降低而延长。环境温度过高，凝固时间太短，将会增加操作人员的工作速度，影响操作质量；过低的环境温度将会导致凝固时间过长，从而影响生产整个工艺流程，影响产量，也会降低加固强度和粘合力。因此，在具体实施板材的加强和修补工艺时，可以根据施工环境温度的高低，及时调整环氧树脂中不同组分的比例，使其凝固时间接近标准值。

板材水印的病理病因及治理办法

病理　　石材如人的皮肤，需要摄入一定的水分，但如果摄入的水分过多，就会造成营养过剩，从而出现一些不良反应。石材也是一样的，保水量过多的话就会出现水印。　　病因　　石材在安装铺贴时和整平研磨时都没有按照规范进行防水处理，致使石材储水过多，而在后期养护时使用了树脂蜡材料，又封闭了石材毛孔，致使石材无法正常换气。　　所以一定要注意防护材料的质量，好的防护材料是不会阻碍石材的呼吸。　　治理办法　　打开石面毛孔，用石材病症处理剂清除石材水斑，再浸泡式施做石材防水处理，研磨、抛光至光亮。　　施工流程　　裂纹水印　　1、将裂纹水印清除　　2、将石面毛孔磨开　　3、将裂纹中的微生物清洁干净　　4、用滴胶来修补裂纹　　5、修补完后将残胶磨去　　6、用浸泡的方式来涂刷石材防水剂　　7、常规进行中磨-细磨-抛光　　板材水印　　1、将石面的毛孔磨开　　2、利用药剂将水印清除　　3、把石面上残留的杂质清洁干净　　4、不能单纯涂刷防护剂，要用浸泡式　　5、进行中磨-细磨-抛光。

板岩石地板护理注意事项

板岩石地板色彩斑斓，非常吸引眼球。你可以选择绿色，粉红色，蓝色。黄色等等。板岩石地板的表面纹理也是千变万化。板岩石地板具有防滑性，这正是地板材料具备的性能之一。板岩石地板是商业建筑和家居室内外装修的理想材料。板岩石地板安装简单，能与任何的装饰色相搭配。以下是一些有关板岩石地板的注意事项。“要”a)仔细考虑安装板岩石地板区域的气候，人流量及其他重要因素。确保该区域的环境适合安装板岩石地板。b)仔细考虑安装板岩石地板的基地板，这非常重要。板岩石砖要符合你的要求。你可以向经销商咨询如果安装你所要购买的板岩石砖该有何种基地板。c)你了解板岩石地板的色彩变幻莫测，好好利用，更后的效果将出乎你的意料。d)了解保修事项，这是必要的。更好仔细阅读所有的板岩石地板购买说明或相关信息。e)在购买之前，事先干铺一遍，以测试板岩石地板的颜色样式，厚度变化及砖块之间的间距。f)板岩石砖需要特殊类型的水泥。室内外所使用的水泥统一。可以使用经销商推荐的牌子。切记在购买之前阅读产品石说明。g)板岩石地板密封是非常重要的。你可以选择高光泽的养护剂以使板岩石砖有闪亮光泽，而低光泽有反射作用，没有光泽的能使板岩石呈现自然外观。你可以根据具体情况选择适合的养护剂。h)如果你对安装板岩石地板没有把握，更好请教经验丰富的安装师。这也有助于防止出项失误，造成损失。“不要”a)下订单时不要忘记考虑破损等问题。意外是随时可能发生的b) 不要松懈对基地板的检查。整洁干净，水平的基地板是板岩石地板安装成功与否的关键。c)不要在潮湿的基地板上安装板岩石地板。这会使板岩石地板的安装变得困难。d)已经涂油或打蜡的板岩石地板不要再密封。日后会很难清除印迹的。e)灌浆要把握时机，太早灌浆效果不好。

板岩石地板要不要密封

板岩石地板要密封还是不密封，这是值得考虑的问题。如果你已经打算安装板岩石地板，那么可能会在要不要密封上出现分歧。而不同的意见又是来自有经验的建筑商和已经安装了板岩石地板的人，这就会更令你无从判断了。 板岩石的类型不同，所获得的经验也是不同的。板岩石密封是没有必要的，尤其是当你想保持板岩石的天然的外观和美丽时。不过，如果板岩石多孔易渗水或是你对灌浆没有经验的话，那么可以先密封一下。此外，如果你想要一个光亮的表面，密封就很重要了。你可以去买些化学密封剂。 板岩石通常来自巴西，佛蒙特州，中国和印度。巴西和佛蒙特州的板岩石往往吸收率较低，而印度和中国的板岩石吸收率不定。密封前和安装后，较软的板岩石比较硬的板岩石更需要小心维护。板岩石是一种变质岩石，是沉积岩石在长期的挤压和温度作用下形成板岩石。由于它具有孔隙，为了防止污染你可能需要密封一下。 了解一点关于板岩石的由来可帮助你决定要不要密封。巴西板岩石通常密度高，色彩斑斓，而佛蒙特州的板岩石通常也很致密，光滑，色彩一致（黑，蓝，绿，红）。相比之下，中国和印度的板岩石密度不定（软-硬）色彩繁杂，有着各种各样的颜色。如果你的板岩石较软，通常是来自中国或印度的，事先用多孔石密封剂密封过的。 为了保持空气质量，你可以使用水基聚氨酯密封剂。为了保护好石材，穿透性封箱机是一个很好的预防措施。此外，挥发性有机物要低，水基聚氨酯要不泛黄和开裂的，这样才能使你的板岩石地板保持美丽。 在安装之前要做点准备工作，先清洁一下底层地板，然后清洁板岩石表面，让它们风干。密封剂有表面或局部的，但穿透性封箱机能更好更持久地保护板岩石。随着板岩石的纹理顺序涂上薄薄的密封剂，然后至少需要两个小时的时间让它风干。 铺上地砖后，在灌浆前让水泥风干凝固。为了提高粘结强度，可以用穿透性密封剂代替水与泥浆混合。能提高粘结度和拉伸强度，改善安装的抗水性。如果你是把板岩石安装在混凝土地板上时抗水性就显得格外重要，因为会把地板潮湿带进房间内。 你想要什么样的板岩石地板呢，自然的，光润或是光滑的呢？选择合适的磨光你可以得到光润但不光滑的表面。也可以通过磨光得到自然的表面，但很多人喜欢看起来光润的板岩石地板。 灌浆之后（更好用胶乳泥浆，因为它能增加柔性，减少风化，并有很强的粘结性），让它风干，一星期后再去清洗地板是更理想的。你需要清洗地板几次，以清除所有的残留泥浆，避免泥浆地遗留在板岩石地板上。清洗风干后，可以在涂上两层密封剂。这一步是为了进一步保护板岩石，包括灌浆和地板与灌浆接口处。 . 全部完成后，24小时内不要走过。时间越长越好，越能更持久保持磨光面。 维护板岩石地板很容易。只需要温和的肥皂和水，用干抹布或真空清洁即可。如果你习惯给地板上蜡，那你要注意板岩石是不需要打蜡的。蜡不会损害地板，但会掩盖住它的自然美，使之变暗淡，灌浆处会变黄，打蜡是有害无益。 板岩石地板很漂亮，正确的预防和护理就保持的美丽。如果你不能决定是否在安装前密封的话，谨慎考虑才能避免造成失误。密封可能不必要，但安装后再来密封将是很头痛的问题，如果它们是多孔易吸收的板岩石那就不能及时保护它们了。pic. 密封还是不密封？可以考虑采用穿透性水基瓦板封箱。

板岩石的清洁及养护

板岩石地板养护应像任何其他地板一样保持其清洁，必要时要擦洗，定时拖洗地板。　　擦洗开裂的地板要使用重度地板清洁剂。把清洁剂洒在地板上静置几分钟。接着，用新的溶液和硬刷刷洗。磨料不太适合使用，因为它们有时候会残留在地板上。　　板岩石清洁后，要冲洗并让其完全干燥，这有利于采取保护措施。“保护”并不代表板岩石需要保护，但密封能方便日后的清洁。　　密封　　一般来说，供应商在标准的“天然裂纹”处理过程中就应密封。板岩石密封更好采用低黏度，在固体中低于25%的密封剂。在密封之前需小心护理，确保板岩石及灌浆接缝处完全干燥，并保持干净。接缝处潮湿会导致密封剂变白。大部分密封剂是性的，且很难清除。应先在小范围内测试一下，确保这就是所需要的效果，更后完成密封。　　“交通图”　　使用频繁的区域更终会形成“交通图”。这看似板岩石正被磨损，但其实通常是光泽问题。密封是相对的，且是光泽的记录，制造商。
薄型、超薄型石材的加工和应用

一、薄型、超薄型石材的市场现状和发展前景 众所周知，石材和陶瓷都是世界上重要的两大装饰材料，在建筑装饰材料上，石材和陶瓷都占有重要的市场份额。但是，相比较而言，陶瓷装饰材料占据的市场份额虽然在逐年减缓，但仍然比石材装饰材料的市场份额大得多，有数据统计表明，石材装饰材料的用量仅占陶瓷装饰材料市场份额的不足六分之一。但是，近几年来，特别是进入二十一世纪后的四、五年来，石材平均每年的用量增长率均大于百分之九，而且石材用量逐年递增的势头不减。这反映出了在经济增长时期，特别是在2008年北京奥运会的即将召开及上海市博会和广州亚运会的申办成功，在当今和今后十几年内拉动和即将快速拉动建筑材料、特别是石材装饰材料的飞速发展，这给我们石材行业的发展带来了一个的大好机遇。建筑材料行业的飞速发展加大地带动了国内石材业的飞速发展，并保持了世界经济的同步增长，而且我们国内的石材用量一直世界前列。可以预见：随着国家经济的持续、稳步的快速发展，国内石材业发展的空间将会更大，势头更强。从另一个方面来看，近些年来，瓷砖行业的飞速发展，有相当部分是模仿了天然大理石和花岗岩石的花色品种，而且其花色、光度跟天然石材相比相当逼真，特别是人造石系列更是如此，为此它们在很大程度上抢占了一部分建筑装饰材料的市场份额。其主要优势就是厚度上作的比较薄，价格低廉，又能充当天然石材的花色之美，具有豪华的装饰效果。但是，细比较起来，无论陶瓷材料和人造石材的做工如何精美，和天然石相比，仍然在 直接感觉上，在舒适程度都给人一种美中不足的感觉；美度不够好，不如天然石材的质感、美感纯真，朴实，，豪华等。对于经济比较发达的我国沿海地区，西方发达国家和经济处于起飞阶段的发展中国家，薄型、超薄型石材有着比较广泛的应用和市场空间，特别是随着中国加入WTOhou 各项政策的实施，国外客商纷纷涉足中国这个具有广阔发展潜力的石材市场，使得国内薄型、超薄型石材的发展将更上一层楼，许多的来料加工及国外定单将地促进我国东南沿海、山东、江苏、大连及内地薄型、超薄型石材加工业的快速发展。 普通石材加工生产的板厚一般是指12mm～20mm的各类天然石材板材，陶瓷板的厚度一般为6mm～12mm相同面积的天然石材和陶瓷板材相比，重量超过2～3倍，这样就影响了石材在高层楼房中装饰的承重问题，这也是天然石材为什么长期不能进入高层楼房进行装饰的一个重要原因；同时，普通天然石材的价格和陶瓷相比，远远高出许多。在发展中国家，居民住宅装饰大众化的消费水平并不是很高，许多用户望而兴叹，这也是为什么长期以来天然石材不能普遍进入家庭装饰的一个重要因素。因此，随着世界经济的发展，建筑业向豪华、化发展，石材的市场推广应用也将越来越重要、越广泛。因此，从石材本身影响推广使用的缺陷进行挖潜：将天然石材板材的厚度减薄，减轻单位面积的重量，降低单位价格，适应广大民众的消费水准，就成为石材业当今以至今后相当长时期内的一个重要发展课题。解决了这两个重要的问题，石材在装饰业的普遍应用必将迎来一个更加明媚的春天。 二、薄型、超薄型石材的特点 薄型石材是指厚度在10mm～15mm之间的石材板材，是石材工业在九十年代的重要产品 ，分为大理石薄板和花岗岩石薄板；超薄型石材是指石材厚度在10mm以下的各类石材板材。通常花岗岩石板材厚度更薄只能做到8mm～10mm，规格在305mm*305mm。但是石材业有志之士多年来的潜心研究和实践，现在已经可以将大理石板材做到更薄达2mm，规格更大可以做到1200mm*2400mm（厚度随规格增大而增加）：花岗岩石板材厚度更薄可达3mm，规格更大可以做到1200mm*1200mm，成为目前更薄的大理石、花岗岩石石材面砖。薄型、超薄型天然石材其更大的优点是体积小，重量轻，花色自然，吸水率均匀，坚实，便于运输，色彩斑斓，可以制成普通瓷砖的规格，并且用途广泛，用普通粘合剂（干粉粘贴）就能固定在墙体上，是一种时尚的建筑材料。 薄型、超薄型天然石材目前在国内常见的规格有305mm*305mm、600mm*400mm、1600mm*600mm、600mm*900mm、800mm*800mm、1050mm*1050mm、1200mm*1200mm、1200mm*2400mm等各种规格，厚度从2mm至10mm不等，根据用户的需求，基本能满足各种需求。 薄型、超薄型产品 的质量轻，仅为普通板材的三分之一，有数据表明，6毫米厚的超薄板材每平方米重量不足18kg，8mm厚的超薄石材重量不足25kg。从设计方面考虑：可在建筑物整体结构上减少钢材、混凝土的用量，大幅度降低建筑物的整体材料成本；在施工方面：安装方便，费用较少，可以采用石材胶粘贴法（干粉粘贴）进行粘贴，而普通板材采用水泥砂浆镶贴法或钢龙骨干挂法进行安装，两者比较起来，胶粘贴法具有比水泥砂浆购买方便、用量少且易操作的特点，且易人就可完成，不仅降低了建筑的原材料成本，而且节约装修和装饰的工时60%以上。同时，石材胶具有良好的保水性、隔离性，从而较好地避免了石材装修、装饰面因水泥泛碱带来的污染和水斑、白华等现象的发生。 薄型、超薄型天然石材因“薄”而降低成本，以其薄、轻、透的优良特性已普遍被认为是二十一世纪更理想的绿色环保建材之一。不仅可以降低石材装饰成本，而且可以节约和有效利用有限的珍贵石材资源。除可直接粘贴外，还可以制成蜂窝板、复合板等，若一幢建筑物原来用30000平方米的天然石材，改用超薄型石材后重量至少减轻1800吨以上，单位施工成本降低100元以上；并且经国外建筑物使用超薄板证实，超薄型天然石材能较好的经受地震、热胀冷缩等各类恶劣环境的考验。 三、薄型、超薄型石材的用途 1、薄型、超薄型石材因其“薄”而用途广泛，可用胶粘贴于地面、楼面、天棚以及内外墙的施工；取代干挂，使办公、家庭、娱乐场所等的理想装饰材料。 2、薄型、超薄型石材因其“轻”而拓展了其使用范围，可以广泛用于高层楼面铺装，减轻楼面的结构承重量。 四、薄型、超薄型石材的施工方法和效果 （一）石材胶粘贴法 1、施工前的准备：将基底清理干净、无杂物和大的石子颗粒等，先加水投料（一般加水量为干粉量的20%～24%），根据施工层厚度（一般3～5毫米）不同，确定干粉用量（一般4～6kg每平方米），用搅拌工具进行搅拌，搅拌均匀，静置4～6分钟后再搅拌一次，即可进行施工，粘贴时应周围环境不低于10℃，搅拌后的粘胶剂应在2小时内用完。 2、梳刮砂浆：用梳型油灰刀均匀地梳刮在基底上（一般厚度3～5毫米）或者将砂浆均匀地涂抹在石板材的背面亦可。 3、粘贴石材：将石材粘在砂浆上，用力压实，并将石材表面的砂浆擦拭干净，待砂浆干燥24小时后再进行嵌缝。 （二）复合石材施工方法 1、采用石材粘胶贴法，方法同粘贴瓷砖。 2、采用钢骨龙干挂法。 (三)施工效果:有实验数据表明:薄型、超薄型石材粘贴墙面与钢骨龙干挂外墙比较发现:6mm厚的超薄型石材单位重量为每平方米15～20kg,进行粘贴后,单位墙面受重每平方米20～25kg,距离原墙面2～3mm,粘贴石材每人每天可操作完成10平方米以上,单位施工成本比普通石材钢骨龙干挂节约100元人民币以上。通过脱落安全检测实验表明:薄型、超薄型石材的压缩剪切厚强度、耐温强度、耐水强度、耐冻强度和收缩率均达到标准要求以上。 五、薄型、超薄型石材的加工方法 薄型、超薄型石材的大批量、自动化生产是在1979年实验成功金刚石圆锯多片组合加工技术后开始的，现正迅速地推广。
1、采用金刚石多片组合锯加工薄型石材，采用的金刚石圆锯片的直径从Φ900mm～Φ1800mm，组合锯片数景从3片至57片不等，采用组合锯加工的薄型石材厚度一般为8mm～12mm，其有如下特点：美观和耐久性；规格，锯切后公差可达0．5mm；可以减少运费和减轻包覆结构的载重量（28kg/mm2），也较容易搬运，故可减少装卸费用；荒料出材率提高30%以上，更有效地利用了珍贵的石材资源，综合经济效益较好。 金刚石组合锯机加工技术基本有两种方式加工板宽300mm～400mm的薄型板材，常采用Φ1000 mm的圆锯片组合加工等。另一种是采用“子母片”的组合方式。在锯机主轴上同时安装直径大小不一的多种锯片，先由较小的直径锯片锯切出槽宽，然后由大直径锯片对准已切出的槽缝继续切完。如加工600 mm的薄型石材板，采用Φ1000～Φ1600 mm锯片组合即可。还有一种国外加工技术，称为串联式的多片组合锯，每个锯片安装在各个主轴上，有石料通过每个锯片，使切深逐渐增大，达到预定规格，常用于花岗岩石的薄板加工。如加工400毫米宽的花岗岩石薄板，锯片直径范围从Φ250～Φ900mm，此种加工技术的优点：各个锯片相继切割同一槽缝，锯片厚度较小，仅为3.5mm，为薄型锯片，可以较好地定位，薄板加工精度，并可以节省贵重的原材料，提高出材率，减少功率消耗和降低工具成本等。 2、采用金刚石圆盘锯对剖式加工技术进行薄型、超薄型石材的加工，一般有两种方式：一种是采用单轴单片式的金刚石圆盘锯石机（目前国内已有厂家正在进行生产和使用）：一种是采用多轴单片式结构的金刚石圆盘锯石机（又称为“串联式”的组合圆盘锯石机）。单片式的圆盘锯对剖机是采用旋转剖切的原理来实现双倍的切割效率，既可以与配套的单片锯石机同时使用，又可以利用单片圆盘锯或单片石材切割机进行改造加工，特别适合国内中小型石材加工企业 采用，不但投资少，而且提高石材产品 档次，增加出材率，效益特别高。多片式对剖圆盘锯石机一般采用倾斜对剖的方式，对剖效率较高。据报道国外有一种14个锯片的花岗岩石对剖机，产量可达对剖花岗岩石每小时27平方米，从而实现每小时54平方米的对剖板材产量。国产的单片花岗岩石对剖机每小时产量一般为每小时4～6平方米，可获得8～12平方米的产量。但不论是哪种对剖方式，都要求板材经过定厚机定厚，以达到厚度一致，并经两面磨光后才可进行对剖。目前国产对剖机已能加工5毫米衣以上的花岗岩石板材，2毫米以上的大理石板材（复合板材），更大规格可达1200毫米*2400毫米。旋转剖切举例说明：切割600毫米*600毫米的花岗岩石板材，对剖后要求厚度为5.5毫米，可使用钢质直径为1000毫米，基体厚度为5.5毫米（普通），焊接刀头后，切割槽宽为8毫米（超薄基体槽宽约5～6毫米），在切割深度达到300毫米后，退出锯片，使板材旋转180°，继续切割另一半，更终剖切出两片600*600*5.5毫米的花岗岩石超薄板材。 3、利用金刚石带锯剖切加工技术进行薄型、超薄型石材的加工：采用的金刚石锯带厚度为0.9～1.2毫米，宽度为20～50毫米，切割槽缝宽度在3.5毫米左右，锯条以单向巡回快速转动，荒料或板材作往复直线运动。该加工方式的特点：按带锯切割机的规格不同可分割大小不同的超薄板，切割大理石的效率较高，更薄可达2毫米厚度。目前国产的金刚石带锯剖切机更大加工规格为1500毫米*1250毫米，而且由于锯带技术的不断创新，现国产锯带的使用寿命已大为延长，据报道已达到40小时以上，这也较好地推动了国产带锯剖切机加工技术在薄型、超薄型石材加工中的推广和使用。 六、薄型、超薄型石材的复合加工和品种特点 花岗岩石薄板可用水泥干粉直接贴于外墙，效果与干挂相同且不反酸，小规格条砖贴出的效果更是瓷砖无法比拟的。但是由于薄型，特别是超薄性石材，由于厚度减小，石材强度受到影响，造成运输、搬运和安装时易破碎，为此已发展了各种类型的复合薄板：复合板实是指石材超薄板2～5毫米与各种不同用途的背板，经特制航空胶复合而成的一种石材产品 ，复合后石材集中功能于优点于一身，具有各种不同的使用价值和特点。复合石材归结起来主要是指超薄型石材蜂窝板和超薄石材透光板等。这种复合板中的铝蜂窝是一种用于飞机机翼的材料，它既轻便强度又高。以2～5毫米厚的石材与6～50毫米的蜂窝材料复合而成，集石材的美观与蜂窝的轻便强度于一身；另一种蜂窝板为塑料蜂窝板。这种复合板具有以下特点： a、重量轻，施工方便，标准板每平方米重量不足16公斤，是传统干挂石材的近七分之一，相当于6毫米厚的玻璃的重量，采用普通粘合剂就可方便地固定在墙上，安装方便，辅助材料少，省时省力，安装成本低。广泛地应用于大型建筑物的室内外装修、楼层地板和天花板吊顶等。 b、硬度高，强度大。在石材蜂窝复合板的石片与蜂窝之间加上高强度纤维过度层，使产品 具有的耐冲性和抗挠强度，克服了天然石材脆且易破碎的缺陷，抗冲击强度比三十毫米厚的大五至十倍，具有平整度高，抗震性强，防火、隔热和隔音效果好等特点。 c、色彩斑斓，自然高雅。超薄型蜂窝板材保持了天然石材的美观，可将色差降至更低，特别是超薄是爱透光板是将超薄石材与透明基料复合，在灯光效果的借助下，可将天然石材的自然绚丽纹理地展现出来，赋予生活空间淡雅温馨、永恒、朴实自然和韵味深长的意境。广泛用于大型酒店、天花板、大型会议室屏风等设施的装修等。 绿色环保，节约资源。石材资源是一种储量有限的矿产资源，节约资源是国家政策的重要方面。把石材做成超薄复合板，可以大量节约和有效利用珍贵的石材资源，而且具有放射性低、吸水率低、光反射弱、抗腐蚀、耐风化和抗污易清洁等特点。 七、结论 薄型、超薄型石材为室内装饰贴面的大面积使用提供创造了机遇和广阔的市场空间，随着住宅环境条件的不断改善和要求的逐渐提高，对天然石材超薄板的需求将越来越大，时才走向高层建筑，走进家庭装修，走向大众消费，将随着薄型、超薄型石材的不断开发和推广而逐渐迎来美好的春天。