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潜水轴流泵的内部都有什么呢?今天小编带你详细了解一下德能泵业潜水轴流泵内部的秘密。

潜水轴流泵主要由吸入管、叶轮、导叶、泵轴、出口管、轴承、填料函及叶片角度的调节机构等部分组成。德能小编总结了几点各部分的作用分别如下:1、吸入管:改善入口处水力条件,一般采用符合流线系型的喇叭管或做成流道形成。2、由叶片和轮殻组成。叶轮按调节的可能性分为固定式、半调式、全调式。3、导叶:它固定在泵壳上不动,其作用是把叶轮中向上的介质旋转运动变为轴向运动,一般有6~12片导叶。4、泵轴:其作用是用来传递扭矩的,在大型泵中,泵通常做成空心轴,里面安装调节操作油泵管。5、出水管:起导流作用,确定介质出口流向。6、轴承:按其功能分为两种。一种是导轴承,主要用来承受径向力,起到径向定位作用,常用润滑橡胶导轴及油润滑轴承:另一种是推力轴承,主要在立式中吸式潜水轴流泵中,用来承受水流作用在叶轮上向下的轴向推力、水泵转动部件重量及维持转子轴向位置,并将这些推力传到机组的基础上去。7、填料函:在出水弯管的轴孔设置的密封装置。8、叶片角度的调节结构:它用在半调式和全调试叶轮中,用来调节叶轮不同角度,从而达到改变工况的目的。潜水轴流泵正是靠着这些部件的支持,来在“防汛排涝”中贡献出自己的力量,成为解决防洪*的办法。

详细介绍:

水泵是泵站的核心,雨水、污水的提升和排放都是由水泵来实现的。水泵在运行时出现的主要故障有:

1、杂物卡阻,水泵在运行过程中,往往由于进水管线中的垃圾杂物使得水泵叶片容易被杂物卡死或被木块、钢筋等硬物打坏。在运行中经常会发现水泵突然跳闸、电流过高、电机堵转、震动过大和发生异响等现象,经将水泵吊起检查后发现水泵的叶轮中或缠有大量杂物,或被木块或钢筋卡死,经过对进水管道及进水池内的杂物进行清理后、基本消除了水泵频繁出现的卡阻现象。
2、水泵电缆磨损,污水泵站及大型雨水泵站使用的水泵多数为潜水轴流泵和排污泵,潜水泵的电缆大部分在水中,如不加以合理的固定,在水泵运行时电缆就会随水泵晃动,时间长了电缆就会被磨破,造成水泵进水或电缆短路而跳闸。在运行过程中,往往由于疏忽或缺乏经验、没有及时发现问题而使水泵出现此类故障。因此,在水泵运行中要定期检查水泵电缆的固定情况,防止电缆磨损影响水泵安全运行。

QZB潜水轴流电泵,QHB潜水混流电泵是传统的立式水泵-电机机组的更新换代产品,设计寿命20年,由于该产品安装,使用,管理,十分方便,而且防盗,广泛用于农村,乡镇中小型泵站的排涝,提灌。

该产品电机水泵同轴,电机是干式全封闭的潜水三相异步电动机。

采用双重,三重机械密封及辅助密封结构,F级绝缘,防护等级IP68并在电机内设置密封泄漏,绕组和轴承温升,接线盒和油室进水检测装置,所有检测信号集中反馈于电控柜上一个潜水电泵保护器内进行监控,出现故障时声光报警。以保正电泵正常运行。由于电机与水泵构成一体,降低了安装高度,机组重量比传统泵减轻40%,无需在现场进行耗工,耗时复杂的轴线对中工序,现场安装十分方便,约2-3小时即可安装一台全套电泵。

由于电泵潜入水中运行,水流从电机表面流过,电机冷却好,泵站内无高温,无躁声,可建地下泵站,保持地面风貌,节约土建总造价30%-40%。操作方便,易于实现遥控,和自动控制。该电泵输送的介质为原水或轻度污水,输送液体温度为50度,PH值为4-10,输送介质的容积比在2%以下,介质的密度小于1.2*1000Kg/m3 该产品非常适合水位涨落较大的沿江,湖泊,是解决电机防洪问题的办法。

该产品安装方式有多种,可分为:悬吊式安装,落地式安装,斜拉式安装,开敞式安装等。

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