广东潮州试验机检测-仪器外校计量

​世通仪器检测在全国有多个实验室（广东，江苏，陕西，河南，重庆，四川，福建等等）均可上门检测，校准证书带标，出证书快，证书可加急，报价流程：发公司名称和仪器清单或者仪器图片量程-收到清单开始报价-价格合适预排时间上门检测-检测好1-5天出证书-寄回证书-转款。欢迎来电咨询：陈工温度变送器（或DCS中用于温度输入的模拟量输入卡）为什么要进行冷端补偿？
⑴温度变送器安装在现场，冷端的温度随环境的变化而变化。
⑵冷端不进行补偿时，变送器的输出将比实际温度要高，会给运行人员带来错误的判断，所以要进行冷端补偿。
什么叫冷端补偿器？其原理是什么？
热电偶参考端温度补偿器是用来自动补偿热电偶测量值因参考端温度变化而变化的一种装置。它实质上就是能产生一个随参考端温度的变化而变化的直流信号毫伏发生器。把它串接在热电偶测量线路中测温时，就可以使参考端温度得到自动补偿。
概述
变送器表头
变送器表头
智能温度变送器模块于HART协议温度变送器。支持 PT50 ，PT100 ，PT500 ，PT1000四种热电阻和 E，J，B，K，N，R，S，T八种热电偶。同时支持测量毫伏信号和电阻信号。隔离电压DC1000V。
基本特点
1.供电电压：DC10V～32V；
2.输出信号4-20mA叠加HART□协议数字通信（两线制），HART通信不影响4-20mA模拟输出；
3.可通过手操器和PC机组态调试软件远程管理；
一体式变送器
一体式变送器
4.内部采用Pt100测量环境温度，以用于热电偶冷端补偿；5.冷端补偿精度：0.5℃；
6.阻尼：0-32秒可调；
7.数据刷新率：4次/S；
8.稳定性：±0.2%/年
9.工作温度环境：-40℃~+85℃
(LCD工作温度范围：-20℃~+70℃)；
10.外形尺寸：￠44mm；
11.安装孔间距：33mm；
12.抗机械振动：10～60HZ，0.21mm正弦波；
13.抗射频干扰：IEC61000-4-3, 20V/M，80～1000MHZ
量程范围
点击放大
点击放大
输入信号及量程范围
一体化温度变送器工作原理
一体化温度变送器就是将热电偶或热电阻传感器被测温度转换成电信号，再将该信号送入变送器的输入网络，该网络包含调零和热电偶补偿等相关电路。经调零后的信号输入到运算放大器进行信号放大，放大的信号一路经V/I转换器计算处理后以4-20mA直流电流输出;另一路经A/D转换器处理后到表头显示。
一体化温度变送器
一体化温度变送器
变送器的线性化电路有两种，均采用反馈方式。对热电阻传感器，用正反馈方式校正，对热电偶传感器，用多段折线逼近法进行校正。一体化数字显示温度变送器有两种显示方式。LCD显示的温度变送器用两线制方式输出，LED显示的温度变送器用三线制方式输出。
现场安装编辑 语音
1、安装前，检查配件是否，紧固件有无松动,将天线拧紧。
2、安装时，注意轻拿轻放，切勿敲、摔。将天线拧紧后即可正常工作
3、安装后，加电后，禁止非操作人员打开前盖，如操作人员误操作后，严禁保存，断电后重新开启即可。
安装问题编辑 语音
变送器无输出
①变送器无输出，查看变送器电源是否接反；
把电源极性接正确
②测量变送器的供电电源，是否有24V直流电压；
供给变送器的电源电压≥12V(即变送器电源输入端电压≥12V)。如果没有电源，则应检查回路是否断线、检测仪表是否选取错误（输入阻抗应≤250Ω）；等等。
③如果是一体化带表头的，检查表头是否损坏（可以先将表头的两根线短路，如果短路后正常，则说明是表头损坏）；
表头损坏的则需另换表头，
④将电流表串入24V电源回路中，检查电流是否正常；
如果正常则说明变送器正常，此时应检查回路中其他仪表是否正常。
变送器输出精度不合要求
1、变送器电源是否正常
如果小于12VDC，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/(0.02A)Ω
2、是否进行过一体化调试
进行一体化调试
3、热电阻（或热电偶）与外壳绝缘是否达到要求
如绝缘不合要求，则需进行相应的绝缘处理。
远传系统编辑 语音
1.加热采用远红外不锈钢高速加温(2KW×1)电加热丝。
2.加湿采用外置锅炉蒸汽式加湿器加湿，具有节能降耗功能。
3.具有水位自动补偿、缺水报警系统。
4.黑板温度：金属黑板温度计。
5.辐照度的控制：可通过辐射仪及手动调节功率得到所须辐照度。
6.辐照度：290nm～800nm波长之间的平均辐照度为550W/㎡
7.高温、湿度、光照完全立系统互不干扰。
应用特点编辑 语音
1.二线制输出4-20mA，抗干扰能力强;
2.节省补偿导线及安装温度变送器费用;
3.安全可靠，使用寿命长;
4.冷端温度自动补偿，非线性校正电路。
5.将被测环境温度转换成按线性比例输出的单路标准直流电压或直流电流；
6.低功耗、可靠性高；
7. 优良的抗干扰能力；
8.拔插端子接口、标准导轨安装；
9.体积小；
常见故障编辑 语音
温度变送器技术已经非常成熟了，在各工厂中非常常见，温度变送器经常和一些仪表配套使用，在配套使用过程中经常有一些小的故障。比较常见的故障及解决方法如下。
，被测介质温度升高或者降低时变送器输出没有变化，这种情况大多是温度变送器密封的问题，可能是由于温度变送器没有密封好或者是在焊接的时候不小心将传感器焊了个小洞，这种情况一般需要更换变送器外壳才能解决。
第二，输出信号不稳定，这种原因是温度源本事的原因，温度源本事就是一个不稳定的温度，如果是仪表显示不稳定，那就是仪表的抗干扰能力不强的原因。
第三，变送器输出误差大，这种情况原因就比较多，可能是选用的温度变送器的电阻丝不对导致量程错误，也有可以能是变送器出厂的时候没有标定好。
故障排除
1、因为温度变送器的三阀组漏气或堵塞造成误差出现。
2、温度变送器的零位偏高（或低），造成静、差压值偏大（或小），使计算气量比实际气量偏大（或小）。
3、温度变送器的准确度等级和量程范围选择不正确，或没有按照GB/T18603-2001《天然气计量系统技术要求》要求进行选型导致计量附加误差。
解决误差办法
1、定期对温度变送器进行排污验漏检查。
2、定期对温度变送器进行回零检查，发现有异常或超差情况，应及时进行校准，到期检定。
3、严格按照GB/T18603-2001《天然气计量系统技术要求》要求进行选型、安装。
4、冬季气温下降，特别是油田伴生气含水量增多，易发生冻堵，需增加排污次数，给温度变送器加装保温设备（如加保温箱和伴热带）。
情况比较编辑 语音
温度漂移的区别：温度测量仪表除了基本精度外，还有一些影响仪表精度的因素，如工作环境变化引起仪表精度下降，这个影响量称为仪表的温度漂移。这个影响量是仪表的重要指标，温度漂移越小，这个仪表测量精度越高，受环境温度变化影响小。如果温度变送器与测温数显仪有相同的温度漂移指标。但工作时因测温数显仪的内部温升大于温度变送器，所以温度变送器温度漂移对仪表总精度的影响远小于测温数显仪表。
精度方面的区别：温度变送器的精度为0.1%，而数显表的精度通常为0.5%，显然温度变送器的精度要比数显表精度高5倍。
使用寿命的区别：4-20mA二线制温度变送器使用寿命要比测温数显仪表长得多。测温数显仪表的电源部份发热厉害，很容易失效。
价格方面的区别：通常温度变送器的价格要比测温数显仪表的价格高、但测温数显仪表在现场安装外加保护箱，而且为了达到防护要求，又要能看清数值，就只能加透明玻璃，这样也要增加不少成本，还有数显表不是二线制仪表，需要立的220V供电，那么就得从遥远的控制室拉一根电源线过来，还要安装空气开关等安全措施元件，总体算下来成本没低反而增加了不少
用电成本的区别：温度变送器用电费用是测温数显仪表的十分之一不到，每台每年估计要比测温数显仪表省电40度左右。
安装使用维修的区别：温度变送器接线端子比测温数显仪表少，安装和维修方便，因此，这方面的开支也省。
综述：从上述区别来看，工业现场采用室内用的测温数显仪表是不合适的，它的很多指标不符合现场使用要求，价格“便宜”，但是，如果全面分析的活，它的价格性能比是很差的，今后消耗的电费，维修成本开支会很大。 [1]
发展历史编辑 语音
所谓温度变送器，就是将热电阻、热电偶、电阻及毫伏信号，转换成标准两线制4…20mA，并将信号传输给控制室的设备，一般用于工业现场。
传统型温度变送器量程范围需要改变时，一般通过调零和调满2个电位器进行调整，但这2个电位器是造成产品温度漂移大的元凶。随着科技的进步，由于传统的模拟型温度变送器调试的繁琐，综合性能指标较差，已无法满足现场用户的需求，也无法满足工厂备品备件的要求，更无法满足传感器生产厂备货的需求。
因此智能型变送器孕育而生，其中一种是在产品中采用CUP，将信号进行数字化处理，调试时通过PC上安装软件，用数据线和调制解调器，来改变温度变送器的量程范围和分度号；另外一种是在智能型产品本身嵌入HART通讯板，通过HART协议手操器来改变温度变送器的温度范围和分度号；还有两种分别是PA协议和FF协议的温度变送器，其原理与HART协议类似。HART、PA、FF通讯协议的应用，更便于产品的编程（不限位置），但会增加产品本身的价格，给业主带来负担。
传统型温度变送器、PC编程温度变送器和HART编程温度变送器，是大部分工厂的选择方式。但是这些方式在现场使用了多年以后，往往听到用户反应调试还是太繁琐，不可能每个工人都配备PC，即使有PC也未必会用，因为各个厂家的调试软件都不统一，且很繁琐；很多工厂也未配备HART手操器，变送器需要调整量程时往往不是很便利。那么有没有一种产品可以改变这样的现状呢？
从走访到构思再到试制，通过近30个月的时间，终于该产品通过了各项指标的考核，尤其是防雷和脉冲串实验非常好；也满足了现场用户及传感器厂商的配套需求；即是智能型的产品，又操作起来简便，它甚至只需要一把螺丝刀，改变拨码器位置就能改变它的量程，将温度变送器做了微创新。

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参数编辑 语音
1、功耗:<5w 　2、重量:约300克 　3、电源：两路+12v （地要隔开） 　4、采样速度：约7.5次/秒 　5、使用环境温度:0-50℃ 　
功能编辑 语音
温度采集显示仪
温度采集显示仪
1·不需备份电源 　2·不需要外部元件 　3· 可编程设定9 至12 位的温度分辨率 　4· 用户可设置，非易失性的温度告警值 　5· 在-10℃至+85℃内的准确度为±0.5℃。 　6·特的单线接口，只需1 个接口引脚即可通信 　7·多点并接能力使分布式温度检测的应用得以简化 　8·可用数据线供电，若外加电源，范围3v 至5.5v 　9· 在750 毫秒（大值）内把温度变换为12 位数字值 　10· 测量范围从-55℃至+125℃，对应的华氏温度范围是-67℉至257℉。 　11· 应用范围包括恒温控制，工业系统，消费类产品，温度计或任何热敏系统。 　12· 告警搜索命令可在众多的器件中，快速识别出超过设定的“告警温度”值的器件。

​世通仪器检测在全国有多个实验室（广东，江苏，陕西，河南，重庆，四川，福建等等）均可上门检测，校准证书带标，出证书快，证书可加急，报价流程：发公司名称和仪器清单或者仪器图片量程-收到清单开始报价-价格合适预排时间上门检测-检测好1-5天出证书-寄回证书-转款。欢迎来电咨询：陈工微波消解技术是利用微波的穿透性和激活反应能力加热密闭容器内的试剂和样品，可使制样容器内压力增加，反应温度提高，从而大大提高了反应速率，缩短样品制备的时间。自动监控系统、微波炉：（磁控管、波导管、微波炉腔、负载盘、自动控制系统、排风系统、安全防护门、微波消解罐和温压控制罐等）。
原理编辑 语音
微波消解技术是利用微波的穿透性和激活反应能力加热密闭容器内的试剂和样品，可使制样容器内压力增加,反应温度提高，从而大大提高了反应速率，缩短样品制备的时间。并且可控制反应条件，使制样精度更高.减少对环境的污染和改善实验人员的工作环境。传统方法采用多孔消化器或消煮炉制备方法，样品的消化时间通常需要数小时以上。即使选用较的传统消化器，内配尾气吸收装置，也很难避免消化中尾气泄漏而产生很呛人的气味。采用微波消解系统制样，消化时间只需数十分钟，消化中因消化罐完全密闭，不会产生尾气泄漏，且不需有毒催化剂及升温剂。密闭消化避免了因尾气挥发而使样品损失的情况。 [1]
加热方式及原理编辑 语音
称取0.2克-1.0克的试样置于消解罐中，加入约2mI的水，加入适量的酸。通常是选用HNO3、HCI、HF、H2O2等，把罐盖好，放入炉中。当微波通过试样时，极性分子随微波频率快速变换取向，2450MHz的微波，分子每秒钟变换方向2.45×109次，分子来回转动，与周围分子相互碰撞摩擦，分子的总能量增加，使试样温度急剧上升。同时，试液中的带电粒子（离子、水合离子等）在交变的电磁场中，受电场力的作用而来回迁移运动，也会与临近分子撞击，使得试样温度升高。这种加热方式与传统的电炉加热方式绝然不同。
微波消解仪
微波消解仪
（1）体加热。电炉加热时，是通过热辐射、对流与热传导传送能量，热是由外向内通过器壁传给试样，通过热传导的方式加热试祥。微波加热是一种直接的体加热的方式，微波可以穿入试液的内部，在试样的不同深度，微波所到之处同时产生热效应，这不仅使加热更快速，而且更均匀。大大缩短了加热的时间，比传统的加热方式既快速又。如：氧化物或硫化物在微波（2450MHz 、800W）作用下, 在1min内就能被加热到摄氏几百度。又如Mn02 1.5 克在650W微波加热1min可升温到920K，可见升温的速率非常之快。传统的加热方式（热辐射、传导与对流）中热能的利用部分低，许多热量都发散给周围环境中，而微波加热直接作用到物质内部，因而提高了能量利用率。
(2)过热现象。微波加热还会出现过热现象（即比沸点温度还高）。电炉加热时，热是由外向内通过器壁传导给试样，在器壁表面上很容易形成气泡，因此就不容易出现过热现象，温度保持在沸点上，因为气化要吸收大量的热。而在微波场中，其“供热”方式完全不同，能量在体系内部直接转化。由于体系内部缺少形成气“泡”的“核心”，因而， 对一些低沸点的试剂，在密闭容器中，就很容易出现过热，可见，密闭溶样罐中的试剂能提供更高的温度，有利于试样的消化。
（3）搅拌。由于试剂与试样的极性分子都在2450MHz电磁场中快速的随变化的电磁场变换取向，分子间互相碰撞摩擦，相当于试剂与试样的表面都在不断更新，试样表面不断接触新的试剂，促使试剂与试样的化学反应加速进行。交变的电磁场相当于高速搅拌器，每秒钟搅拌2.45×109 次，提高了化学反应的速率，使得消化速度加快。由此综合，微波加热快、均匀、过热、不断产生新的接触表面。有时还能降低反应活化能，改变反应动力学状况，使得微波消解能力增强，能消解许多传统方法难以消解的样品。
特点编辑 语音
市场上的微波消解仪以密闭式为主，密闭式微波消解仪通过显著提高反应速度从而，快捷地完成样品消解，而且操作具备一定的灵活性。通常密闭式微波消解仪能同时装载及运转多个高压闭合消解罐，并提供快速、自动的方法来消解甚至是非常难溶的样品。在高温，封闭容器中进行酸消解，不仅大大减少了样品处理时间，而且实现了少的酸用量、低的背景值及完整的回收率等传统样品处理方式无法比拟的优点。
运用编辑 语音
微波消解系统制样可用于原子吸收(AA)，等离子光谱(ICP)，等离子光谱与质谱联机(ICP-MS)，气相色谱(GC)，气质联用(GC-MS)，及其它仪器的样品制备。
注意事项编辑 语音
1、加入酸与液体的体积，只用内罐时至少8mL；用内插罐时1mL左右(皆少于罐容积的1/3)。
2. 大固体加样量：内插罐：≤0.1g，内罐≤0.5g。
3. 严禁用高氯酸进行消化。
4. 同一批次的消化样品应性质相同。
5. 1号主控罐中应加入样品。
6. 主控罐一定安装在正对操作者的位置。方法设置中一定选TWIST选项。
7. 特别注意温度传感器！！轻拿轻放。
8. 放置支架时应均匀间隔距离，平衡放置。
9. 主控罐要先泻压再拔掉压力传感器。
10. 清洗内罐和内插罐时，禁用毛刷，可用棉棒擦拭。
11. 外罐要注意防酸腐蚀。

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，了解被测介质是否与316L相兼容：316，317L合金在100小时5%盐雾测试中，都没有出现腐蚀。其次，在选购传感器产品时，向供应商咨询介质对压力传感器是否有影响；通过对弹体耐腐蚀材料的选择，以便达到用户使用的需求。后，我们可以采用隔离办法：压力变送器前有钼2钛和钽片，膜片与弹道管之间用甲基硅油传送压力，小量程可做到0～100kPa，如果膜片材料还不耐腐，则可加一层F46膜片，但仪表灵敏度有所降低。也可直接用F46作隔离膜片，传递液可选用氟油，则可起双重隔离作用。
压力传感器在使用过程中一旦发现其不能与介质兼容就马上更换传感器，对应一些特殊的介质我们可以采用特殊的材质或者特殊的结构来进行测量，压力传感器未来肯定会得到更加广泛的应用，所以作为厂家我们要积极开发新型压力传感器来适应需要。
趋势编辑 语音
1.主要垂直行业，包括石油和天然气、汽车和医疗保健的技术进步导致了多种应用程序以及压力传感器功能的演变。
2.汽车领域是压力传感器的重要的用户之一，汽车生产的激增导致对压力传感器和相关组件的需求不断增加。
3.机动车安全已成为整个汽车行业的重要方面，围绕此项特性的严格的法规有助于促进汽车行业压力传感器的需求增长。
4.基于微机电系统(MEMS)和纳机电系统(NEMS)的技术一直以来广受大众欢迎，采用量大增，导致压力传感器市场的增长。
5.消费电子压力传感器使用量大大增加，成为整个市场发展快的应用领域。
6.终端使用行业如汽车和医疗保健市场趋于成熟成为阻碍北美和欧洲压力传感器市场的一大挑战。
7.在亚洲国家，如中国、日本、印度和韩国快速的工业化和机动车生产都可以归结为亚太压力传感器市场的发展。
8.亚太和中东地区的智能城市基础设施的发展持有的未来增长潜力。
9.消费者购买压力传感器对其安装和更换不断飙升的成本心存忧虑，可能会影响压力传感器市场。
10.在过去的几年中，压力传感器市场取得了迅速进展，对竞争格局产生了积极影响，为市场引入了新的参与者并扩大了市场现有参与者的范围。
原则编辑 语音
现代传感器在原理与结构上千差万别，如何根据具体的测量目的、测量对象以及测量环境合理地选用传感器，是在进行某个量的测量时要解决的问题。当传感器确定之后，与之相配套的测量方法和测量设备也就可以确定了。测量结果的成败，在很大程度上取决于传感器的选用是否合理。
1、根据测量对象与测量环境确定传感器的类型
要进行—个具体的测量工作，要考虑采用何种原理的传感器，这需要分析多方面的因素之后才能确定。因为，即使是测量同一物理量，也有多种原理的传感器可供选用，哪一种原理的传感器更为合适，则需要根据被测量的特点和传感器的使用条件考虑以下一些具体问题：量程的大小；被测位置对传感器体积的要求；测量方式为接触式还是非接触式；信号的引出方法，有线或是非接触测量；传感器的来源，国产还是进口，价格能否承受，还是自行研制。
在考虑上述问题之后就能确定选用何种类型的传感器，然后再考虑传感器的具体性能指标。
2、灵敏度的选择
通常，在传感器的线性范围内，希望传感器的灵敏度越高越好。因为只有灵敏度高时，与被测量变化对应的输出信号的值才比较大，有利于信号处理。但要注意的是，传感器的灵敏度高，与被测量无关的外界噪声也容易混入，也会被放大系统放大，影响测量精度。因此，要求传感器本身应具有较高的信噪比，尽量减少从外界引入的厂扰信号。
传感器的灵敏度是有方向性的。当被测量是单向量，而且对其方向性要求较高，则应选择其它方向灵敏度小的传感器；如果被测量是多维向量，则要求传感器的交叉灵敏度越小越好。
3、频率响应特性
传感器的频率响应特性决定了被测量的频率范围，在允许频率范围内保持不失真的测量条件，实际上传感器的响应总有—定延迟，希望延迟时间越短越好。
传感器的频率响应高，可测的信号频率范围就宽，而由于受到结构特性的影响，机械系统的惯性较大，因有频率低的传感器可测信号的频率较低。
在动态测量中，应根据信号的特点(稳态、瞬态、随机等)响应特性，以免产生过火的误差。
4、线性范围
传感器的线形范围是指输出与输入成正比的范围。以理论上讲，在此范围内，灵敏度保持定值。传感器的线性范围越宽，则其量程越大，并且能一定的测量精度。在选择传感器时，当传感器的种类确定以后要看其量程是否满足要求。
但实际上，任何传感器都不能的线性，其线性度也是相对的。当所要求测量精度比较低时，在一定的范围内，可将非线性误差较小的传感器近似看作线性的，这会给测量带来的方便。
5、稳定性
传感器使用一段时间后，其性能保持不变化的能力称为稳定性。影响传感器长期稳定性的因素除传感器本身结构外，主要是传感器的使用环境。因此，要使传感器具有良好的稳定性，传感器要有较强的环境适应能力。
在选择传感器之前，应对其使用环境进行调查，并根据具体的使用环境选择合适的传感器，或采取适当的措施，减小环境的影响。
传感器的稳定性有定量指标，在超过使用期后，在使用前应重新进行标定，以确定传感器的性能是否发生变化。
在某些要求传感器能长期使用而又不能轻易更换或标定的场合，所选用的传感器稳定性要求更严格，要能够经受住长时间的考验。
6、精度
精度是传感器的一个重要的性能指标，它是关系到整个测量系统测量精度的一个重要环节。传感器的精度越高，其价格越昂贵，因此，传感器的精度只要满足整个测量系统的精度要求就可以，不得过高。这样就可以在满足同一测量目的的诸多传感器中选择比较便宜和简单的传感器。
如果测量目的是定性分析的，选用重复精度高的传感器即可，不宜选用量值精度高的；如果是为了定量分析，获得的测量值，就需选用精度等级能满足要求的传感器。
对某些特殊使用场合，无法选到合适的传感器，则需自行设计制造传感器。自制传感器的性能应满足使用要求。

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肯定是传感器超量程使用，不要施加超过额定耐压力的压力。若施加了耐压力以上的压力，可能引起破损。其次是使用环境，避免在有可燃性和爆炸性气体的环境下使用。还有就是电源电压和负载短路，使用时请不要超过使用电压范围。若施加了使用电压范围以上的电压，则可能引起破裂或烧毁。避免使负载短路。否则可能引起破裂或烧毁。还有一点比较少见就是误布线，避免对电源的极性等进行错误布线。否则可能引起破裂或烧毁。
压力传感器在使用的时候一定要学会如何保护它，否则它很容易被损坏从而造成生产上的损失，当然只要我们按厂家说明书正确操作，避免上述的几个问题，压力传感器还是可以长时间工作的。有些压力传感器能用到几年甚至十几年。主要是要学会如何保护它。
分类编辑 语音
压电式
压电式压力传感器原理基于压电效应。压电效应是某些电介质在沿一定方向上受到外力的作用而变形时，其内部会产生极化现象，同时在它的两个相对表面上出现正负相反的电荷。当外力去掉后，它又会恢复到不带电的状态，这种现象称为正压电效应。当作用力的方向改变时，电荷的极性也随之改变。相反，当在电介质的极化方向上施加电场，这些电介质也会发生变形，电场去掉后，电介质的变形随之消失，这种现象称为逆压电效应。压电式压力传感器的种类和型号繁多，按弹性敏感元件和受力机构的形式可分为膜片式和活塞式两类。膜片式主要由本体、膜片和压电元件组成。压电元件支撑于本体上，由膜片将被测压力传递给压电元件，再由压电元件输出与被测压力成一定关系的电信号。这种传感器的特点是体积小、动态特性好、耐高温等。现代测量技术对传感器的性能出越来越高的要求。
例如用压力传感器测量绘制内燃机示功图，在测量中不允许用水冷却，并要求传感器能耐高温和体积小。压电材料适合于研制这种压力传感器。石英是一种非常好的压电材料，压电效应就是在它上面发现。比较有效的办法是选择适合高温条件的石英晶体切割方法,例如XYδ（+20°～+30°）割型的石英晶体可耐350℃的高温。而LiNbO3单晶的居里点高达1210℃，是制造高温传感器的理想压电材料。
扩散硅式
被测介质的压力直接作用于传感器的膜片上（不锈钢或陶瓷），使膜片产生与介质压力成正比的微位移，使传感器的电阻值发生变化，和用电子线路检测这一变化，并转换输出一个对应于这一压力的标准测量信号。
蓝宝石式
利用应变电阻式工作原理，采用硅-蓝宝石作为半导体敏感元件，具有的计量特性。
蓝宝石系由单晶体绝缘体元素组成，不会发生滞后、疲劳和蠕变现象；蓝宝石比硅要坚固，硬度更高，不怕形变；蓝宝石有着非常好的弹性和绝缘特性（1000 OC以内），因此，利用硅-蓝宝石制造的半导体敏感元件，对温度变化不敏感，即使在高温条件下，也有着很好的工作特性；蓝宝石的抗辐射特性强；另外，硅-蓝宝石半导体敏感元件，无p-n漂移，因此，从根本上简化了制造工艺，提高了重复性，确保了高成品率。
用硅-蓝宝石半导体敏感元件制造的压力传感器和变送器，可在恶劣的工作条件下正常工作，并且可靠性高、精度好、温度误差极小、。
表压压力传感器和变送器由双膜片构成：钛合金测量膜片和钛合金接收膜片。印刷有异质外延性应变灵敏电桥电路的蓝宝石薄片，被焊接在钛合金测量膜片上。被测压力传送到接收膜片上（接收膜片与测量膜片之间用拉杆坚固的连接在一起）。在压力的作用下，钛合金接收膜片产生形变，该形变被硅-蓝宝石敏感元件感知后，其电桥输出会发生变化，变化的幅度与被测压力成正比。
传感器的电路能够应变电桥电路的供电，并将应变电桥的失衡信号转换为统一的电信号输出（0-5，4-20mA或0-5V）。在绝压压力传感器和变送器中，蓝宝石薄片，与陶瓷基极玻璃焊料连接在一起，起到了弹性元件的作用，将被测压力转换为应变片形变，从而达到压力测量的目的。
压电传感器编辑 语音
压电传感器中主要使用的压电材料包括有石英、酒石酸钾钠和磷酸二氢胺。其中石英（二氧化硅）是一种天然晶体，压电效应就是在这种晶体中发现的，在一定的温度范围之内，压电性质一直存在，但温度超过这个范围之后，压电性质完全消失（这个高温就是所谓的“居里点”）。由于随着应力的变化电场变化微小（也就说压电系数比较低），所以石英逐渐被其他的压电晶体所替代。而酒石酸钾钠具有很大的压电灵敏度和压电系数，但是它只能在室温和湿度比较低的环境下才能够应用。磷酸二氢胺属于人造晶体，能够承受高温和相当高的湿度，所以已经得到了广泛的应用。
压电效应也应用在多晶体上，比如压电陶瓷，包括钛酸钡压电陶瓷、PZT、铌酸盐系压电陶瓷、铌镁酸铅压电陶瓷等等。
压电效应是压电传感器的主要工作原理，压电传感器不能用于静态测量，因为经过外力作用后的电荷，只有在回路具有无限大的输入阻抗时才得到保存。实际的情况不是这样的，所以这决定了压电传感器只能够测量动态的应力。
压电传感器主要应用在加速度、压力和力等的测量中。压电式加速度传感器是一种常用的加速度计。它具有结构简单、体积小、重量轻、使用寿命长等的特点。压电式加速度传感器在飞机、汽车、船舶、桥梁和建筑的振动和冲击测量中已经得到了广泛的应用，特别是航空和宇航领域中更有它的特殊地位。压电式传感器也可以用来测量发动机内部燃烧压力的测量与真空度的测量。也可以用于军事工业，例如用它来测量枪炮子弹在膛中击发的一瞬间的膛压的变化和炮口的冲击波压力。它既可以用来测量大的压力，也可以用来测量微小的压力。
压电式传感器也广泛应用在生物医学测量中，比如说心室导管式微音器就是由压电传感器制成的，因为测量动态压力是如此普遍，所以压电传感器的应用就非常广泛。

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压力传感器容易出现的故障主要有以下几种：
种是压力上去，变送器输也上不去。此种情况，先应检查压力接口是否漏气或者被堵住，如果确认不是，检查接线方式和检查电源，如电源正常则进行简单加压看输出是否变化，或者察看传感器零位是否有输出，若无变化则传感器已损坏，可能是仪表损坏或者整个系统的其他环节的问题；
第二种是加压变送器输出不变化，再加压变送器输出突然变化，泄压变送器零位回不去，很有可能是压力传感器密封圈的问题。常见的是由于密封圈规格原因，传感器拧紧之后密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器，加压时压力介质进不去，但在压力大时突然冲开密封圈，压力传感器受到压力而变化。排除这种故障的佳方法是将传感器卸下，直接察看零位是否正常，若零位正常可更换密封圈再试；
第三种是变送器输出信号不稳。这种故障有可能是压力源的问题。压力源本身是一个不稳定的压力，很有可能是仪表或压力传感器抗干扰能力不强、传感器本身振动很厉害和传感器故障；第四种是变送器与指针式压力表对照偏差大。出现偏差是正常的现象，确认正常的偏差范围即可；
后一种易出现的故障是微差压变送器安装位置对零位输出的影响。微差压变送器由于其测量范围很小，变送器中传感元件会影响到微差压变送器的输出。安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向，安装固定后调整变送器零位到标准值。
零点漂移
造成压力传感器的零点漂移的主要有以下几个原因：
1.应变片胶层有气泡或者有杂质
2.应变片本身性能不稳定
3.电路中有虚焊点
4.弹性体的应力释放不完全；此外还和磁场,频率,温度等很多有关系。电漂或一些漂移都会存在，但我们可以通过一些方式缩小其范围或修正。
零点热漂移是影响压力传感器性能的重要指标，受到广泛重视。国际上认为零点热漂移仅取决于力敏电阻的不等性及其温度非线性，其实零点热漂移还与力敏电阻的反向漏电有关。在这点上，多晶硅可以吸除衬底中的重金属杂质，从而减小力敏电阻的反向漏电、改善零点热漂移，提高传感器的性能。
缩小电漂移和修正电漂移还有哪些方式呢，零点电漂移除了影响压力传感器的测量精度和降低灵敏度之外，还有哪些重要影响呢。
利用零点电漂移可以消除压力传感器的热零点漂移，所谓零点漂移，是指当放大器的输入端短路时，在输入端有不规律的、变化缓慢的电压产生的现象。产生零点漂移的主要原因是温度的变化对晶体管参数的影响以及电源电压的波动等，在多数放大器中，前级的零点漂移影响大，级数越多和放大倍数越大，则零点漂移越严重。
漂移的大小主要在于应变材料的选用，材料的结构或是组成决定其稳定性或是热敏性。
材料选好后的加工制成也很重要，工艺不同，会生产出不同效果的应变值，关键也在于通过一些老化等调节后，电桥值的稳定或程规律的变化。
漂移的调节手段很多，大都根据厂家的条件或生产需求所决定，大多数厂家对零点漂移都控制得很好。温度调节可通过内部温度电阻和制热零敏度电阻补偿、老化等。
对于采用电路转换的变压器中，电路部份的漂移可用通过选用好的元器件和设计更合适的电路来补偿。
应变材料要选灵敏系数高、温度变化小的材料。
故障检测
检查施工现场出现的故障，绝大多数是由于压力传感器使用和安装方法不当引起的，归纳起来有几个方面。
1、一次元件(孔板、远传测量接头等)堵塞或安装形式不对，取压点不合理。
2、引压管泄漏或堵塞，充液管里有残存气体或充气管里有残存液体，变送器过程法兰中存有沉积物，形成测量死区。
3、变送器接线不正确，电源电压过高或过低，指示表头与仪表接线端子连接处接触不良。
4、没有严格按照技术要求安装，安装方式和现场环境不符合技术要求。

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中文名电子式试验机试验力范围2%～结构形式门式双空间试验力精度优于±1%
目录
1 产品简介
2 主要参数
3 环境与工作条件
4 标志与包装
产品简介编辑 语音
该系列电子试验机在普通常规的电子试验机基础上。该机型
特点：自动停机、自动换档、自动标定、自动保存、自动控制、无级调速、过载保护、限位保护、批次试验、实时显示、曲线选择、局部放大、曲线叠加、修改格式等。
主要参数编辑 语音
试验力范围：2%～
结构形式：门式双空间
试验力精度：优于±1%
位移精度：0.01mm
速度范围：无级调速
拉伸空间：≥600mm
环境与工作条件编辑 语音
在下列条件下试验机应能正常工作：
室温10℃～35℃范围内；相对湿度不大于80%；周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中；电源电压的变化在额定电压的±10%以内；在稳固的基础上正确安装，水平度为0.2/l 000。
安全保护装置的检查选择一个在试验机大力下不产生屈服的试样装夹到试验机上，启动试验机缓慢施加力，当施加的力超过试验机大容量的2%～10%时，过载保护装置应满足5.10.1的要求。启动试验机，让移动横梁以试验机高速度移动，当移动横梁达到其工作范围的上、下极限位置时，限位装置应满足5.10.2的要求。
标志与包装编辑 语音
标志
试验机应有铭牌，其内容包括：名称；型号；试验机大容量；试验机级别；出厂日期、编号；制造厂名称或标志。对于执行本标准的产品，应在产品或产品使用说明书上标明本标准编号和名称。包装1 试验机的包装应为防水、防尘、防锈组合的复合防护包装。
2 试验机的包装应符合JB/T 6147—2007中5.6.1、5.6.4和5.6.6的规定。
包装箱上的收发货标志和储运图示标志，应符合JB/T 6147—2007中第6章的规定。

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布氏硬度计主要用于铸铁、钢材、有色金属及软合金等材料的硬度测定，布氏硬度试验是所有硬度试验中压痕大的一种试验法，它能反映出材料的综合性能，不受试样组织显微偏析及成分不均匀的影响，所以它是一种精度较高的硬度试验法。布氏硬度计可用于测试铸件、锻件、供货状态的钢材、有色金属及经过调质热处理的半成品钢铁工件。 这是一种可以在车间使用的便携式仪器，操作简单，携带方便，可现场测试大型工件而不必取样，可实现大型工件的逐件检测。
布氏硬度计
布氏硬度计
布氏硬度计主要用于组织不均匀的锻钢和铸铁的硬度测试，锻钢和灰铸铁的布氏硬度与拉伸试验有着较好的对应关系。布氏硬度试验还可用于有色金属和软钢，采用小直径球压头可以测量小尺寸和较薄材料。布氏硬度计多用于原材料和半成品的检测，由于压痕较大，一般不用于成品检测。
布氏硬度试验条件的选择如同洛氏硬度试验关于标尺的选择一样，布氏硬度试验也要遇到试验条件的选择问题，即试验力F和压头球直径D的选择。这种选择不是任意的，而是要遵循一定的规则，并且要注意试验力和压头球直径的合理搭配，应用起来比洛氏硬度试验略显复杂。
原理编辑 语音
布氏硬度计的工作原理把一定直径的钢球，在一定试验力作用下,以一定的速度压入试样表面,经规定的试验力保持时间后卸除试验力。以试样压痕球形表面积上的平均压力来表示金属的布氏硬度值。
技术要求编辑 语音
布氏硬度计是测量金属布氏硬度的精密计量仪器，尽管布氏硬度计种类较多，构造各异，但满足下述的技术要求。
1. 布氏硬度计的结构应能满足《金属布氏硬度试验方法》国家标准中对试验规范的要求。
（1）布氏硬度计应配有上述标准要求的各种规格的球体压头。其允许的直径公差、表面质量以及对球体 的硬度要求见表。（2）试验时应可根据需要施加预定的试验力或 9.807～29420N（1～3000kgf）范围内的试验力。
（3）应能均匀平稳地施加试验力，不得有冲击和振动。试验力施加时间为2～8s，并能根据试验材料的性质选择和控制试验力保持时间。
2. 布氏硬度计应满足检定规程的要求
（1）布氏硬度计的试验力允许误差应不大于 ±1.0%，变动度不大于1.0%。
（2）关于布氏硬度计的示值误差和示值重复性的问题，布氏硬度计的示值误差是指被检硬度计显示的硬度值与标准值之间的相对误差。检查时在标准块上均匀分布地测定5点，用5点算术平均值按下式计算其示值误差。

式中 ——5点硬度算术平均值；H——标准硬度块的硬度值。
布氏硬示值重复性的要求是为了硬度计的工作稳定性和减少试验数据的分散性。硬度计运动部件产生较大摩擦或刀刃、刀垫松动及磨损、球体在压头套内固定不牢等，均会使示值变动度变大。另外，示值重复性还与标准块的不均匀度有关。
硬度计示值误差和示值重复性的要求见表。
布氏硬度计示值误差和示值重复性的要求
　　
标准块的硬度
HBS(HBW)
示值误差δ
(%)
示值重复性
HBS(HBW)
≤225
>225
±3 0.06
0.03
一般情况下，布氏硬度计的检定主要检查其试验 力、示值误差及示值重复性。当检查不合格时，则应检查其垂直度、同轴度、压痕测量装置及压头等 [1] 。
特点编辑 语音
压痕
采用3000kg试验力，10mm球，压出的压痕可准确反映铸铁、铸钢、锻件等粗大晶粒材料的真实硬度。测试后留下的性压痕可以在任何时间重复检验。
真实准确
按照真实的布氏硬度试验原理测试，与台式布氏硬度计原理相同，并非其他便携式仪器（例如里氏硬度计）得到的失真较大的换算值。
测试
试验力校准精度为载荷的0.5%，硬度测试精度与台式机相同。
任意方向
没有方向限制，可用于任意方向上的测量：包括上面，下面，侧面，倒置等。
优点
布氏硬度试验的优点是其硬度代表性好，由于通常采用的是10mm直径球压头，3000Kg试验力，其压痕面积较大，能反映较大范围内金属各组成相综合影响的平均值，面不受个别组成相及微小不均匀度的影响，因此特别适用于测定灰铸铁、轴承合金和具有粗大晶粒的金属材料。它的试验数据稳定，重现性好，精度洛氏，低于维氏。此外布氏硬度值与抗拉强度值之间存在较好的对应关系。
布氏硬度试验的优点是硬度代表性好，布氏硬度试验一般采用的硬质合金球压头直径比较大试验力可以高达3000kg，其压痕面积比较大，能排除金属材料微小池同内组成相的差异影响，全面反映出多晶体的金属材料的综合 能的平均值，因此特别适用于灰铸铁、退火钢，轴承合金等晶粒粗大的金属材料的测定，试验数据重复性好，结果也稳定。并且研究表明佰氏硬度值 抗拉强度值之间存在较好的对应关系 [2] 。
缺点
布氏硬度试验的缺点是压痕较大，成品检验有困难，试验过程比洛氏硬度试验复杂，测量操作和压痕测量都比较费时，并且由于压痕边缘的凸起、凹陷或圆滑过渡都会使压痕直径的测量产生较大误差，因此要求操作者具有熟练的试验技术和丰富经验，一般要求由的实验员操作。
压头
通常分为Φ2.5mm，Φ5mm，Φ10mm和Φ1mm四种。

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按规定预热 20 分钟后,将接近零点,并趋于稳定,才可启动“泵开”,正式测试。 每次试验时,活塞上升前,应按“清零”按钮,清除微机系统的有限零漂值,力值显示囗 000.00。
试样受压,数显将出现力值和速率值。试样破型后， 力值将会陡降，速率值为“----”， 操作者应迅速关闭送油阀，点动 “下降”开关将活塞降到需要位置。
试样破型后， 破型力值即显示在力值窗， 显示格式为： 力值窗显示“峰值”， 速率窗显示“----” 。 按一次“峰值”键后，仪器力值窗和速率窗分别显示“囗×××××”和“----”，再按一次“峰值”键，仪 器处于无峰值保持状态，显示窗即为囗 000.00。 注：当仪器出现峰值, 按“清零”键后,数据将不被保存。
为了防止操作失误，仪器能在超出大力值 3% 时，起保护作用，出现保护后，按一 次“清零”键，清除故障标志，才能启动油泵。