立式多级离心水泵不锈钢和铸铁材质优势对比,不锈钢立式多级离心泵

变频电动机具有如下特点:

B级温升设计，F级绝缘制造。采用高分子绝缘材料及真空压力浸漆制造工艺以及采用特殊的绝缘结构，使电气绕组采用绝缘耐压及机械强度有很大提高，足以胜任马达之高速运转及抵抗变频器高频电流冲击以及电压对绝缘之破坏。
平衡质量高，震动等级为R级(降振级)机械零部件加工精度高，并采用轴承，可以高速运转。
强制通风散热系统，全部采用进口轴流风机、高寿命，强劲风力。保障马达在任何转速下，得到有效散热，可实现高速或低速长期运行。
经AMCAD软件设计的YP系列电机，与传统变频电机相比较，具备更宽广的调速范围和更高的设计质量，经特殊的磁场设计，进一步抑制高次谐波磁场，以满足宽频、节能和低噪音的设计指标。具有宽范围恒转矩与功率调速特性，调速平稳，无转矩脉动。
与各类变频器均具有良好的参数匹配，配合矢量控制，可实现零转速全转矩、低频大力矩与转速控制、位置控制及快速动态响应控制。YP系列变频电机可配制刹车器，编码器供货，这样即可获得停车，和通过转速闭环控制实现速度控制。
采用"减速机+变频电机+编码器+变频器"实现低速无级调速的控制。YP系列变频电机通用性好，其安装尺寸符合IEC标准，与一般标准型电机具备可互换性。
折叠工作原理
标准化电机试验台由试验电源、电参数测试系统、试验测控系统、电机试验测控报表软件等构成。
试验台由两台试验电源分别驱动对拖的两台电机，一台作电动机运行，一台作发电机运行;试验电源采用静止变频电源，两台试验电源共用整流单元，发电机发出的电能经过试验电源反向整流为直流电后供电动机试验电源的逆变单元使用，电网只需补充两台电机的损耗，相比电力测功机等直接消耗方案，可节约用电70%~90%。
参数测试系统采用由变频功率传感器和变频功率分析仪构成的变频功率测试系统。因此，既能满足工频电机的低频堵转、超速等试验测试需要，也能满足变频电机试验测试需要，还可对试验电源的谐波等参数进行测试分析。
试验测控系统采用分布式测控系统，主要用于测量扭矩、转速、温度等非电量参数和试验过程中需要监视的电参量。
试验过程由电机试验测控报表软件控制，试验结束自动出具试验报告和电机合格判定。

锅炉给水泵故障原因分析
现代大型锅炉的给水泵系统由多台给水泵组成，由两到三台启动给水泵为主，一台或两台电动给水泵作为备用或辅助。这样的给水泵配置有利于给水泵主机系统出现故障或不能满足锅炉运行需求时，启动备用给水泵系统补充不足，避免由于给水泵故障造成的锅炉停机。

常见锅炉给水泵故障主要集中在润滑油系统、避风系统、调速系统、辅助电机过热以及流量不足等几方面。

通过科学的分析与故障原因的查找时排除和解决锅炉给水泵故障的基础，只有针对故障成因进行排除才能避免同类型故障的再次出现。以下就不同故障类型的成因、排除等进行论述。

电动给水泵电动机过热的分析与排除对于采用电动机为动力的给水泵来讲，为常见的故障就是电动机过热。造成电动机过热的原因主要是由于电压偏高或偏低、传动不畅、通风系统故障或机组故障造成电动机过热。电动机过热严重时会造成绝缘烧坏、转子断条等情况发生。

因此，在发现电动机过热时应采用气动其他动力方式，进行停机检修。电压原因造成的电动机过热应对电动机供电系统进行检查，通过恢复稳定供电解决锅炉给水泵电动机过热故障。

另外传动不畅也会造成电动机过热，由于电动机与给水泵间的传动不畅造成电动机负载过大，出现小马拉大车的现象，电动机过载是温度升高。此种情况及时进行检修，造成机组故障。

对电动机与给水泵的传统系统进行排查，常见的传统不畅主要由于传动系统转动轴承缺油、轴承损坏等造成。找出故障所在点进行更换或润滑即可。

由于同分系统故障引起电动机过热时为常见故障之一，其主要是由于风扇损坏、通风孔道堵塞、轴承磨损等原因使得通风系统不能完成所应承担的工作，造成电动机过热，严重的还将烧毁线圈。此种情况逐项排查，找出故障原因，通畅通风孔道、修补风扇、更换轴承即可解决故障。

泵可能发生的故障及解决方法

1、水泵不吸水;压力表及真空表的指针剧烈跳动

注入水泵的水不够;水泵或仪表漏气

再往水泵内注水;拧紧或堵塞漏气出

2、水泵不吸水，真空表显示高度真空

进水管路没有打开或已堵塞;吸水阻力太大;吸水高度太大而超过允许值

检查进水管路;清洗或更换吸水管;降低吸水高度

3、看压力表水泵出水处有压力，而水泵仍不出水

出水管阻力太大;旋转方向不对;叶轮淤塞;水泵转速不够

检查或缩短出水管;改变电机转向;清洗叶轮;增加水泵轴的转速

4、流量低于预计

水泵淤塞;密封环磨损过多;转速不够

清洗水泵及管道;更换密封环;增加水泵轴的转速

5、水泵消耗的功率过大

填料压盖过紧;叶轮磨损;水泵供水量增加

拧松填料压盖或将填料取出打方;更换叶轮;调节闸阀降低流量

6、水泵在工作过程中出现异常声音，流量下降直到不出水;平衡装置早期磨损

闸阀开得太大;吸水管阻力太大;在吸水处有空气渗入;吸水高度过大;所输送液体温度过高

调节闸阀以降低流量;检查吸水管道;检查底阀;减少吸水高度;拧紧或堵塞漏水处;降低液体温度

7、水泵振动

泵轴与电机轴线不在同一条中心线上

把水泵和电机的轴中心线对准

8轴承过热

没有油或油脏;水泵轴与电机轴不在一条中心线上

注油或换油;把轴中心线对准

DG型卧式多级锅炉给水泵安装使用说明书
一、概述
DG型泵系卧式单吸多级分段式锅炉给水泵，供输送不含固体颗粒(磨料)的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体。适用于中、低压锅炉给水用，也可作一般卧式多级离心清水泵用，被输送液体温度低于150℃。
二、型号说明 DG16-60X10
DG-单吸多级分段式锅炉给水泵 16-泵设计点流量为16m3/h 60-单级扬程为60m 10-泵级数为10级
三、结构说明
1、 泵壳体部分
泵壳体部分主要由轴承体、前段、中段、后段、导叶等用螺杆联接成整体，前段吸入口中线、后段吐出口中线与水平垂直。
2、 转子部分
转子部分主要由轴承及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端滑动轴承支承在泵壳体上，转子部分的叶轮数目是根据泵的级数而定。
3、 轴承部分
本型泵为滚动轴承，轴承不承受轴向力。泵在运行中应当允许转子部分在泵壳体中轴向游动，轴承用稀油润滑。
4、 泵的密封
泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予及时更换。
5、 平衡机构
平衡机构由平衡环、平衡盘、平衡套等组成，平衡机构用于平衡泵的轴向力。
6、 轴封与冷却
本型泵使用时，轴封一定要接水封水。采用的水封水外接外来水。当被输送的介质温度80°C时，必顺向水冷填料压盖和轴封冷却室通入冷却水。冷却水为常温清水。外接水封水和被输送的水相同，只是温度不同，冷却水压力为1.5-3Kg/cm⊃2;,水封水压力压力要密封腔压力0.5-1.5Kg/cm⊃2;。泵水封水和冷却水管路接口位置见泵上贴的标签，管路接口沿轴向位置见泵结构图，径向位置见图

该泵系我公司引进国际技术，研制开发的新产品。泵的结构形式分为立式、多级、单位、筒形双壳体，采用不锈钢材料制造。叶轮、导叶、过滤壳体均为不锈钢板冲压、拉伸、自动焊接成形（QDLN过流部件全部采用不锈钢材料）。全新的结构，的工艺技术，设计合理新颖。该泵制造精密度高、体积小、质量轻、运行平稳可靠、噪音低、无泄漏、使用安全、节能、安装维护方便，是泵类更新换代的佳产品。该泵系我公司引进国际技术，研制开发的新产品。泵的结构形式分为立式、多级、单位、筒形双壳体，采用不锈钢材料制造。叶轮、导叶、过滤壳体均为不锈钢板冲压、拉伸、自动焊接成形（QDLN过流部件全部采用不锈钢材料）。全新的结构，的工艺技术，设计合理新颖。该泵制造精密度高、体积小、质量轻、运行平稳可靠、噪音低、无泄漏、使用安全、节能、安装维护方便，是泵类更新换代的佳产品。另可提供60HZ产品。 该泵适用于高压供水、热水循环、是锅炉供水、消防增压、医药、食品、酿造、化工、高层建筑供水及水处理、水净化理想的给排水设备。适用-15—120℃。 当泵在环境温度大于40℃或海拔大于1000m运行时，由于空气密度低，冷却效果差，电机输出功率p2会有一定降低。泵在上述情况下运行时电机功率需配大。

1.产品名称：轻型节能不锈钢立式多级离心泵
∴备注：
本公司优势--供货期短，物流正规快速，售后及时，服务周到，设备，技术成熟，正规化管理。
本产品优势--配件，国标304不锈钢，球磨铸铁，进口NSK电机轴承，纯铜电机，组装细致，出厂多次检验合格，才予以发货。
2.结构说明：电机轴通过联轴器直接与泵轴联接，叶轮导叶采用不锈钢板冲压焊接或不锈钢精密铸造制成，泵进出水口在泵底同一直线上。
3.性能优点：高压力，大流量，节能，结构紧凑，整体便拆密封，维修方便，管道式安装，安装空间小。
4.应用领域：消防供水设备加压、蒸汽锅炉补给水、换热机组补给水、水处理渗透加压、蒸汽回收机补给水、石油设备补给水、洒水车农业喷淋等。
5.技术参数
①流量：0.4m3/h～240m3/h
②扬程：4m～305m
③功率：0.37kW～110kW
④温度：-15℃～+120℃，120℃-150℃（特殊定制）
⑤频率：50Hz 60Hz
⑥电压：380V 220V
⑦介质：水（小杂质颗粒），酸碱性液体选用全不锈钢。
⑧材质：
叶轮、泵轴、耐压筒、倒流壳体选用国标304不锈钢；
泵底座、电机座、联轴器、法兰选用球磨铸铁；
支撑倒流、机械密封选用硬度16号硬质合金；
电机选用全封闭风冷式率二极电机、进口NEK轴承，铝壳铜线和铸铁壳铜线。