密度1.18耐温92阻燃1.5mm vo弯曲模量2650 MPA
SABIC 沙伯基础创新CYCOLOY PC/ABS 合金性能特点:
具有PC树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能。同时具备ABS树脂优良的加工流动性,适用于薄壁及复杂形状制品的成型。
解决了传统PC/ABS合金材料在冲击强度和光泽度性能上的矛盾,使合金材料不仅具备高光泽还具备高冲击强度的特性。
SABIC 沙伯基础创新CYCOLOY PC/ABS 合金制备方法
通常包括将PC聚碳酸酯和相容剂预混,同时与ABS、抗氧剂、稳定剂、润滑蜡预混,然后二者混合再加入阻燃剂、添加剂进行混合均匀,后在240~260℃的温度下混炼挤出,均匀化后得到产品。
SABIC 沙伯基础创新CYCOLOY PC/ABS 合金应用领域:
CYCOLOY PC/ABS广泛应用于汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备等多个领域。
具体应用包括汽车仪表板、保险杠、散热器格栅、车身外板、内外装饰件等部件,以及计算机、通讯工具、办公设备等行业的产品壳体、电器设备、电子电器零件等。
SABIC 沙伯基础创新CYCOLOY PC/ABS 合金成型方法:
注塑成型是CYCOLOY PC/ABS常用的加工工艺。该过程将PC/ABS颗粒加热熔融,然后通过注射机将熔融的塑料注入模具中。在模具中,熔融的塑料经冷却凝固后,即可得到所需形状的制品。
除了注塑成型外,CYCOLOY PC/ABS还可以通过真空吸塑、压缩成型、挤出成型等工艺进行加工,但这些方法的应用相对较少,主要根据具体制品的需求来选择。
SABIC 沙伯基础创新CYCOLOY PC/ABS 合金耐热性能:
SABIC 沙伯基础创新CYCOLOY PC/ABS 合金具有的耐热性,能够在高温环境中保持稳定性,不易变形或熔化,从而了电器设备在高温条件下的正常工作。这种耐热性也使得CYCOLOY PC/ABS成为制造需要承受高温的电器部件(如电器外壳、内部结构部件等)的理想材料。
SABIC 沙伯基础创新CYCOLOY PC/ABS 合金良好的加工性能:
SABIC 沙伯基础创新CYCOLOY PC/ABS 合金具有良好的流动性和加工性,适用于注射成型等制造工艺,这使得它能够方便地加工成各种形状和尺寸的电器部件。同时,由于其设计灵活性高,可以根据电器设备的需求进行定制化的设计和制造,满足不同的应用需求。