H13摩擦压力机用钢/H13摩擦压力机用钢/H13钢材/H13热锻模具钢

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热模锻压力机是借助模具实现金属毛坯热成形的锻造设备，由于其具有锻造出来的锻件精度高、材料利用率高、生产、易于实现自动化、对工人的操作技术水平要求低、噪声和振动小等优点，在现代锻压生产中的应用日趋广泛，主要适用于精密模锻件大批量生产条件下的温热锻造、热模锻场合。

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上海铁岛实业有限公司 专营各类模具材料
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H13热度模具钢简介:
　　H13钢特性:
　　(1)具有高的淬透性和高的韧性;
　　(2)优良的抗热裂能力，在工作场合可予以水冷;
　　(3)具有中等耐磨损能力，还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度，但要略为降低抗热裂能力;
　　(4)因其含碳量较低，回火中二次硬化能力较差;
　　(5)在较高温度下具有抗软化能力，但使用温度540℃(1000℉)硬度出现迅速下降(即能耐的工作温度为540℃);
　　(6)热处理的变形小;
　　(7)中等和高的切削加工性;
　　(8)中等抗脱碳能力。
　　更为令人注意的是，它还可用于制作航空工业上的重要构件。

　　4Cr5MoSiV1（H13钢）在中温(~600°)下的综合性能好，淬透性高(在空气中即能淬硬)，热处理变形率较低，其性能及使用寿命3Cr2W8V。可用于模锻锤锻模、铝合金压铸模、热挤压模具、高速精锻模具及锻造压力机模具等。

由于压力机的工作特点，其模锻工艺和模具设计具有下列特点：
1.压力机上模锻，通常用于单模膛的后终锻，用其它设备进行制坯。在偏心截荷不大的情况下，也可以布置两个模膛。但是模膛的中心距离不应超过丝杠节圆的半径。
2.由于压力机的行程不固定及有顶出装置，所以较宜于进行闭式模锻、精密模锻和长杆类锻件的镦锻。用于挤压和切边工序时，需在模具(或在设备)上采取限制行程装置。
3.由于有顶出装置，可以减小模锻斜度；
4.由于行程速度慢、金属在模膛内停留时间长，冷却快，因此充填模膛的能力较锤上模锻差一些。模锻时一般不超过三次打击。
5.由于打击速度低，模具可以采用组合结构，从而筒化模具制造过程，缩短生产周期，并可节省模具钢和降低生产成本。

本信息源自：上海铁岛实业有限公司

产品编号:TD20200410BAOJIHUA-TD20210601BAOJIHUA-RVS

xian货供应：H13模具钢

4Cr5MoSiV1代号H13钢是使用*广泛和*具代表性的热作模具钢种。是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种，执行标准GB/T1299-2014。