高铝水泥，又称耐火水泥，学名为：铝酸盐水泥。

高铝水泥，是指一种快硬、高强、耐热的胶凝材料，主要特性有早期强度高、附高温。凡以铝酸钙为主，氧化铝含量约50%的熟料，磨制的水硬性胶凝材料，称为高铝水泥。又称耐火水泥，学名为：铝酸盐水泥。

       CA50-II(G6)是鸭牌CA50系列的铝酸盐水泥，主要用作传统耐火浇注料等一系列不定型耐火材料的结合剂。

       铝酸盐水泥是以铝矾土和石灰石为原料，经煅烧制得的以铝酸钙为主要成分、氧化铝含量约50%的熟料，再磨制成的水硬性胶凝材料。铝酸盐水泥常为黄或褐色，和白灰色的。铝酸盐水泥的主要矿物成为铝酸一钙（CaO﹒Al2O3，简式CA）和二铝酸一钙（CaO﹒2Al2O3，简式CA2），还有少量的硅酸二钙及其他铝酸盐。

       根据GB201—2000的规定：铝酸盐水泥的密度和堆积密度与普通硅酸盐水泥相近。其细度为比表面积≥300m2/kg或45μm筛筛余≤20%。常用铝酸盐水泥分为：CA50(G6、G7、G9)、CA70、CA80等几个类型，各类型水泥的凝结时间和各龄期强度不得低于标准的规定。

其主要用于配制荷重软化温度高、高温强度高、抗渣性好和抗还原性气体能力强的高等级不定型耐火材料的结合剂。例如，用于配制钢铁行业用的钢包耐火浇注料、钢水精炼吹氩、钢包盖等；另外，用于配制石化行业用的各种窑炉和管道耐火浇注料等。

       1.用于紧急抢修工程及要求早期强度高的特殊工程；

       2.配置高纯度耐火浇注料等不定型耐火材料，可以与耐火骨料、粉料和一些外加剂配置成耐火浇注料，如高铝浇注料、钢纤维浇注料、刚玉浇注料等。

       3.制作电炉盖、火嘴、出铁沟等耐火预制件。

       4.也可以用于修补取暖炉、灶台、烧烤炉等。与一定比例的耐火骨料配合使用，效果更佳。

注意事项：

        1.耐火水泥既可以单使用， 也可以与耐火骨料按一定比例配合使用，单使用的缺点是容易产生裂纹，使用寿命短。混合耐火骨料使用，既可以提高耐火温度也可以提高耐压强度，使用寿命长。

        2.耐火水泥打开包装要检查是否有结块，如有结块是受潮导致，要对其性能指标进行检测，合格方能使用；

        3.耐火水泥的使用要适量，它与水混合后要尽快使用，不能放置时间太长，否则会凝固， 凝固后不能再使用；

        4.施工完毕后注意对施工面进行防护，未凝固前不得施加压力，防止变形。

铝酸盐水泥=高铝水泥=耐火水泥，其实它们都一样的，只是每个人的叫法不一样。

       购买时有的人会问水泥硬不硬？能不能承重？其实说的就是水泥的强度，合格的水泥强度都应达到标号标准，标号就是我们俗称的625,725等(62.5,72.5MPA)。

       民用水泥与高铝水泥颜色看着都差不多，为什么要使用高铝水泥呢？一般民用水泥的强度在32.5MPA,强度达不到其高温使用标准，所以要使用强度更高的高铝水泥，不能以外表判断其性能。

       但选择高铝水泥重要的是其稳定性。所谓稳定性，是指无论用1袋还是1吨、冬季用还是夏季用，都应该表现出一致的性能。这就能体现出好品牌与一般品牌的区别。要想每一批次的质量性能都达标，就很考验生产能力了。高铝水泥的性能要在使用后才能判断，而在使用之前，我们能做的，就是选择品质稳定的品牌