聚乙烯防腐胶带技术指标聚丙烯防腐胶带粘弹体防腐胶带

聚乙烯防腐胶带是我公司在传统聚乙烯防腐胶带的基础上自行研制的一种新型防腐冷缠胶带杰作。其基材为高、低密度合成聚乙烯膜片，胶层为高粘性热塑改性丁基自粘防腐胶粘剂，辅以一层防粘隔离膜组成。可广泛应用于石油、天然气、化工、城市建设中的给排水和油气、煤气输送钢质管道及钢质地埋储存罐体的外防腐及修复工程。是一种新的、无危害的环保型防腐材料，与传统防腐胶粘带相比，具有以下优点：
1、粘性强且可实现自熔合，防水、气渗透，密封性好。
2、电绝缘性高，耐老化稳定性，抗紫外线辐射能力强。
3、具有抵抗土壤应力破坏能力，抗冲击力强。
4、胶带单层缠绕即可实现SY/T0414-2007标准要求的普通或加强级防腐。改变了传统胶带需多层缠绕，减少了防腐作业过程中人为因素对防腐质量造成的影响，降低了施工费用。
5、施工简便，速度快，无固化时间，手工、机械作业均可，缩短了施工周期。
聚乙烯防腐胶带经国家检测认定，各项指标大大SY/T0414-98标准要求，完全符合美国ANSI/AWWAC209-00和NACEMR0274-95指标，是目前防腐冷缠胶带中经济、环保的产品，具有很高的推广应用价值。
性能指标

热收缩带
辐射交联聚乙烯热收缩带是由辐射交联聚乙烯基材和热熔胶复合而成的带状材料。基材是经高能粒子辐射的交联聚乙烯材料，与普通聚乙烯相比，具有较高的机械强度和耐热老化、耐化学介质腐蚀、耐环境应力开裂、耐紫外线辐射等特点，并且有较长的使用寿命。热熔胶具有较高的粘接强度及良好的耐高、低温性能。本产品主要应用在燃气管道、输油输气管道、给排水管道及供热管网的防腐补口，具有抗剪切强度高，剥离强度≥70N/cm，能力强，密封性能好，施工方便等多项优点，是阴极保护工程中重要的防腐材料。能。
—使用方便。
执行标准":SY/T 0413-2002，NACE RP0303-2003
大运行温度:80℃
适用外防腐涂层:PE、FBE、PP
钢管预热温度:75℃
推荐除锈等级:Sa 2.5
产品规格:产品可用于DN100-DN1000的所有钢管
基材厚度从1.0-2.0mm,胶层厚度从0.8-2.0mm
适用范围编辑 播报
JDD热收缩布
JDD热收缩布
主要应用在燃气管道、输油输气管道、给排水管道及供热管网的防腐补口，是阴极保护工程中重要的防腐材料。


序号 项目名称 单位 内带 外带 补口带
1 规格型号 SXT4等
2 颜色 黑色或其它黑 黑色、白色、黄色或其它 色或其它
序号 项目名称 单位 内带 外带 补口带
3 厚度 mm 基膜厚度0.21、0.23、 0.25 、0.40、0.25
0.27 、0.45、 0.30、 0.30 、0.50
胶层厚度0.15 、0.17、 0.25 、0.40、 0.15、
0.23、 0.20、0.30、 0.50、 0.80、1.00、1.50
总厚度0.36、 0.40、 0.50、 0.80、 0.40、
0.50、 0.65、 0.60、 0.80、1.30 1.50、2.0
4 拉伸强度 N/cm ≥20 ≥20 ≥20
5 断裂伸长率 % ≥600 ≥600 ≥600
6 剥
离
强
度 对底漆钢材 N/cm ≥25 - ≥25
对胶带背材 N/cm 5-10 5-10 5-10
7 介电强度 kv/mm ≥40 ≥40 ≥40
8 体积电阻率 Ω.m ＞1x1012 ＞1x1012 ＞1x1012
9 水蒸气透过率（24h） mg/cm2 ≤0.1 ≤0.2 ≤0.1
10 耐热老化实验2400h % ＜25 ＜25 ＜25
11 耐紫外光老化168h % ≥80 ≥80 ≥80
12 吸水率 % ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1
铝箔防腐胶带施工工艺
 
1.1  在风沙较大时（指沙土飞扬、弥漫的天气，可能有灰尘、沙土覆盖在钢管表面、底漆、胶带上），没有可靠的防护措施不宜涂刷底漆和缠绕胶带。
1.2  在空气湿度大于80%或雨天时，禁止涂刷底漆和缠绕胶带。
1.3  防腐胶带的一般施工工艺：
                                                 
2、钢管表面预处理
表面预处理应按下列规定进行：
     1. 清除钢管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附着物。对于防腐层大修的管道，应使用合适的方法去除原有的防腐层及残渣。
 2. 采用机械或喷砂抛射除锈方法（如果特别喷砂处理），其质量应达到国标《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-1998中规定St3级或Sa2级.（等级标准见附录）
 3.  除锈后，对钢管表面露出的缺陷应进行处理，附着表面的灰尘、磨料应清除干净，钢管表面应保持干燥。当出现返锈或表面污染时，重新进行表面预处理。
 
3、涂底漆
      3.1   钢管表面预处理后至涂刷底漆前的时间间隔宜控制在4小时内，钢管表面干燥、无尘。（风沙较大或空气湿度较大时，应立即缠带）。如超过4小时或隔夜，应在缠绕胶带前重新涂刷底漆。佳效果是在刷完底漆，待底漆表干后马上缠绕胶带（表干时间一般3-5分钟）。
      3.2   底漆应在容器中搅拌均匀。当底漆搅稠时，应加入稀释剂，稀释到合适的粘度时才能施工。底漆可以使用干净的毛刷、辊子或其它一些机械方法喷涂。
      3.3涂刷在钢管上的底漆应无漏涂、无气泡、凝块和流挂等缺陷，应形成均匀的薄膜。厚度应大于或等于30微米。焊缝处要仔细涂刷，以防漏涂。
      3.4待底漆表干后（在常温及空气自然流动状况下，一般需要3-5分钟），即可缠带。应特别注意温度低时或在沟槽施工时，表干时间要长，确保钢管下半部分表干。  
      3.5使用底漆时，应注意安全，防止飞溅，同时应远离火源。底漆使用后，应及时将剩余的底漆倒回原铁制容器中并密闭容器，防止底漆的挥发浪费。
      3.6每平方钢管底漆的用量为0.12千克。
                                                        
                                               4、胶带缠绕
 
  4.1  胶带解卷时的温度在5℃以上，防腐层施工宜在-5℃以上进行。（经验证明缠带是可以在较低的温度-30℃时进行施工的，但要解卷温度。）当天气寒冷、环境温度低于10℃或者刚开始缠绕时胶带胶层较硬，为了胶带具有良好的粘结强度，同时祛除钢管表面的水蒸气，宜采用喷灯遇热钢管表面（必要时需要烘烤每卷胶带卷头），以缠绕效果。由于南方地下温度一般在5-20℃，而胶带缠绕后又是埋在地下，胶带在5-20℃时的性能指标的高低决定了防腐效果的高低。检测已经证明我公司的产品在5-20℃的性能指标均远SY/T0414-2007标准要求。
  4.2   对于焊缝处，如有必要，宜用30-50毫米宽度的窄条胶带补强，先覆盖在焊缝上，并以手或木质圆滑工具压实。
  4.3    使用适当的机械或手动工具，在涂好底漆的管子上按搭接要求螺旋缠绕胶带，胶带应保持一定的拉紧力，用力要均匀，使得胶带层紧密连接。缠绕胶带时要严格按标准要求胶带的宽度，因为在温度较高，温差较小的南方比较潮湿容易产生气泡。胶带的边缝应平行，不得扭曲皱褶。两端胶带相接处要有100毫米以上的搭接。必要时在段胶带的末端基膜上涂刷底漆或充分烘烤，待表干后在搭接另一段胶带的起始端。始末端应使用木质圆滑工具紧密压贴使其不翘起。
  4.4    使用机械是胶带缠绕质量的有力措施，手缠胶带很难达到均匀一致的表面质量及始终如一的拉紧力，只有在特殊情况下，机械施工无法进行时，才可用手工缠带，但应使用宽度较窄的胶带。
  4.5    工厂预制缠带时，可采用冷缠或热缠施工，可以是管子旋转（手动旋转或电动旋转），也可以是缠绕设备旋转，管端应预留150-200毫米的焊接预留段。
  4.6    预制的防腐管应按照本标准8的要求进行质量检验，检验合格后，向用户提供出厂合格证。
  4.7    使用铝箔胶带对架空跨越管道或入户立管进行防腐时，应符合本规范中的相关施工要求，但不需要进行电火花检测测试。
  4.8    补口、弯头、穿墙出的防腐胶带应尽量使用宽度窄的胶带，并参照本规范中的有关规定进行施工和检测。
  4.9    对于防腐层大修的管道，在施工现场应使用可旋转的缠绕设备进行施工，并参照本规范中的有关规定进行施工和检测。
我公司主要生产地埋钢质管道防腐补口：粘弹体防腐胶带，粘弹体防腐膏，聚乙烯防腐胶带，聚丙烯防腐胶带，铝箔防腐胶带等。
热收缩防腐材料有：热收缩套，热收缩带，热收缩缠绕带，热收缩防水端帽，环氧底漆，补伤棒，补伤片等。
联系人：李经理
手机：
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