居峰涂料废气处理设备RTO蓄热式燃烧炉JF-RTO

蓄热式RTO燃烧炉的原理及介绍
涂装过程中产生的挥发性有机化合物（VOC）主要有甲苯、二甲苯、苯等。涂装车间产生有机废气的主要来源有喷漆室、挥发室和烘房。烘房废气的特点是风量小、浓度高，可直接进入旋转式RTO进行处理，在高温条件下挥发性有机物氧化分解，产生的热量作为烘房所需的热源，净化后的空气可以达到国家和地方发布的排放标准。喷漆室废气具有风量大、浓度低的特点，且废气中含有颗粒性漆雾，其粘度和湿度都比较大。因此对废气进行漆雾过滤处理，再进入沸石转轮对过滤后的废气进行浓缩，浓缩后变为浓度高、风量低的气体，后进入旋转式RTO氧化处理。也可使喷漆废气和烘干废气一起参与吸附浓缩，喷漆废气经过和高温烘干废气混合后，由于温度升高使得相对湿度下降，节省了除湿的设备投资及运行费用，又使进入旋转式RTO的废气量大幅降低。即为漆雾过滤预处理+沸石轮转浓缩+旋转式RTO系统的原理图。在我国石化行业中，其废气的组成较为复杂，其产生的废气毒性大、来源广、危害广、种类繁、处理难，因此石油化工废气处理技术的问题亟待解决。一个单元过程原则上只能解决一种污染物或几种性质相近的污染物的处理问题。但是废气的组成是多种多样的，特别是石油化工废气。它面临的是废气多种组分的去除。这就决定了在选择废气处理工艺时，考虑多种单元过程的组合，来创建一个能够处理废气的组合流程。RTO在石化行业应用已经十分广泛，常作为废气处理的末端设备。在利用旋转式RTO进行废气处理时，需要对某些成分进行去除，采用吸附或过滤法，将旋转式RTO不能处理的废气如二氧化氮、二氧化硫、硫化氢、氨气等有毒有害气体吸收以及采用玻璃纤维过滤的方法将对旋转式RTO有害的油雾、酸雾过滤去除，继而进入旋转式RTO设备氧化，转化为的二氧化碳和水。此种组合方式在石化行业已有应用，技术也较为成熟
RTO的优势
1几乎可以处理所有含有机化合物的废气
2可以处理风量大、浓度低的有机废气
3处理有机废气流量的弹性很大（名义流量20%~120%）
4可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动
5对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感
6在所有热力燃烧净化法中热效率达（>95%）
7在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作
8净化（三室>99%）
9维护工作量少、操作安全可靠
10有机沉淀物可周期性的清除，蓄热体可更换
11整个装置的压力损失较小
12装置使用寿命长